CN216803924U - 一种装配式可调制梁台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式可调制梁台座，包括台座本体、预制调节块及台座端头；包括顶部平板及底部的若干工字支撑；所述台座端头底部也设有若干工字支撑，在工字支撑上放置有固定板，在固定板上设有竖直的限位板，限位板之间设有水平的支撑框，所述支撑框下表面设有若干设置于固定板上的坡度调节螺栓；还包括楔形块盒子；边框底部为调坡板，所述调坡板通过下表面上的若干坡度调节螺栓设置于固定板上；能够有效适应不同跨度的预制梁的生产要求，减少需要布置的制梁台座的数量，降低施工成本，同时能够有效减少预制梁在张拉过程中出现损伤的几率，减少预制梁受损率，也能够节约大量成本，具有较高的经济效益。

Description

一种装配式可调制梁台座

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程预制梁施工装置领域，尤其涉及一种装配式可调制梁台座。

背景技术

应用在箱梁预制中的制梁台座为全混凝土结构，由端部基础、端部纵梁、中部基础和中部纵梁组成。施工中，首先进行基础开挖和处理，再绑端部基础和中部基础钢筋，及纵梁预埋筋，立模施工端部及中部基础，再绑纵梁通条筋及预埋钢构件，最后立模进行纵梁混凝土施工。在这个过程中，传统的制梁台座由于其结构相对固定，可调节性差，无法满足当前复杂的施工生产任务，难以实现一个台座生产不同类型预制梁的要求。同时由于产梁数量较多，存在许多跨径不一致的预制梁需求，而且就算是相同跨径的预制梁，其实际长度也存在细微差别，预制梁下方的楔形块坡度也会存在差异，现有的制梁台座由于其可调节性差导致无法满足上述需求。

另一方面，在进行预制梁张拉时，由于预制梁起拱使得楔形块内移，从而导致楔形块与制梁台座相互挤压令得楔形块和制梁台座之前均会出现损伤，且由于预制梁张拉起拱，也会出现由于端部背墙与质量台座接触，楔形块并未起到承力作用而引发背墙开裂的情形。

因此需要一种能够针对不同参数的预制梁进行灵活调节长度、高度及坡度，同时能够有效避免指预制梁端部背墙开裂的制梁台座。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种装配式可调制梁台座，由于现有的制梁台座结构相对固定，而引发的无法满足不同参数预制梁的制梁需求，且容易导致预制梁背墙开裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式可调制梁台座，包括台座本体、预制调节块及台座端头；所述预制调节块与台座本体等高，包括顶部平板及底部的若干工字支撑；所述台座端头底部也设有若干工字支撑，在工字支撑上放置有固定板，在固定板上沿台座本体的长度方向的前后端面设有竖直的限位板，限位板之间设有水平的支撑框，所述支撑框下表面设有若干设置于固定板上的坡度调节螺栓；还包括楔形块盒子，所述楔形块盒子包括倒置的梯台状的边框，所述边框通过左右两侧的U形夹可滑动地放置于所述支撑框上；所述边框底部为调坡板，所述调坡板通过下表面上的若干坡度调节螺栓设置于固定板上。

特别的，所述固定板的前后端面超出所述工字支撑，并在前后端面的下表面设有横向的封板，通过封板将固定板固定于工字支撑上。

特别的，在所述封板上还设有两组水平的承重螺栓，所述承重螺栓贯穿封板及支撑框的前后端面。

特别的，所述调坡板下方的坡度调节螺栓呈方形布置。

特别的，所述支撑框的宽度大于台座本体的宽度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本新型能够有效适应不同跨度的预制梁的生产要求，减少需要布置的制梁台座的数量，降低施工成本，同时能够有效减少预制梁在张拉过程中出现损伤的几率，减少预制梁受损率，也能够节约大量成本，具有较高的经济效益；同时装置结构简单，拼装快速，能够有效地提升预制梁的质量效率，加快施工进度，有利于保障工程按时按质完成。

附图说明

图1为本实用新型台座端头的俯视结构示意图。

图2为本实用新型台座端头的主视结构示意图。

图3为本实用新型台座端头的轴向断面结构示意图。

图4为本实用新型预制调节块的结构示意图。

图5为本实用新型传统制梁台座上的预制梁张拉示意图。

图6为利用本实用新型的预制梁张拉变形前示意图。

图7为利用本实用新型的预制梁张拉变形后示意图。

图中各标号的释义为：台座本体—1；台座端头—3；工字支撑—4；固定板—5；限位板—51；支撑框—52；封板—53；承重螺栓—54；坡度调节螺栓—6；楔形块盒子—7；边框—71；调坡板—72；U形夹—73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型一种装配式可调制梁台座，包括台座本体1、预制调节块及台座端头3；所述预制调节块与台座本体1等高，包括顶部平板21及底部的若干工字支撑4；所述台座端头3底部也设有若干工字支撑4，在工字支撑4上放置有固定板5，在固定板5上沿台座本体1的长度方向的前后侧上端面设有竖直的限位板51，限位板51之间设有水平的支撑框52，所述支撑框52下表面设有若干设置于固定板5上的坡度调节螺栓6；还包括楔形块盒子7，所述楔形块盒子7包括倒置的梯台状的边框71，所述边框71通过左右两侧的U形夹73可滑动地放置于所述支撑框52上；所述边框71底部为调坡板72，所述调坡板72通过下表面上的若干坡度调节螺栓6设置于固定板5上。

在制梁过程中，通过预制梁的跨度大小增减预制调节块的数量，达到粗调制梁台座长度的目的；通过移动支撑框52达到微调制梁台座长度的目的。通过改变调坡板72下方的坡度调节螺栓6的高度以调整调坡板72的倾斜程度，以匹配预制梁在张拉过程中由于起拱引发的楔形块区域移动及倾斜，保证楔形块正常受力。

作为一个优选的实施例，所述固定板5的前后端面超出所述工字支撑4，并在前后端面的下表面设有横向的封板53，通过封板53将固定板5固定于工字支撑4上。工字支撑4上的固定板5通过前后侧下端面的封板5形成限位卡口，从而限定固定板5在工字支撑4上的位置防止滑动。

作为一个优选的实施例，在所述封板53上还设有两组水平的承重螺栓54，所述承重螺栓54贯穿封板53及支撑框52的前后端面。所述承重螺栓54的作用在于张拉前与支撑框52底部的坡度调节螺栓6一起承担整个预制梁及装置的重量，并在张拉时通过拆除承重螺栓54并缩短坡度调节螺栓6以起到降低外部装置高度的目的，从而保证调坡板72能够正常受力。

作为一个优选的实施例，所述调坡板72下方的坡度调节螺栓6呈方形布置。

作为一个优选的实施例，所述支撑框52的宽度大于台座本体1的宽度，防止张拉过程中预制梁端部背墙触碰支撑框52导致背墙开裂及支撑框52变形损坏。

在实际工作过程中，所述预制调节块的长度为1m，台座端头3的长度也为1m，当预制梁跨度较大时，通过增减预制调节块的数量，配合能够前后挪动0.5m的台座端头3作为尾部即可实现全跨度的预制梁浇筑。当预制梁存在细微变化，难以通过与预制调节块调节时，通过前后挪动楔形块盒子7进行调节。楔形块盒子7可以看作是预制梁楔形块的模板，为预制梁台座端头3的一部分。相较于挪动整个台座端头3，明显是调节重量更小的楔形块盒子7较为方便。因此，当预制梁在张拉过程中发生起拱，楔形块内移时，楔形块盒子7可随楔形块一起移动，从而避免楔形块盒子7与预制梁的楔形块互相挤压导致受损。

在预制梁张拉过程中，中段起拱而使得预制梁端头背墙承受整榀梁的重量，进而引发背墙开裂；如图5所示，此种情况发生的原因是预制梁中段包括楔形块区域在张拉过程中起拱，位于预制梁端头的背墙承受了原本应由楔形块承受的整个预制梁的重量，从而使强度较弱的背墙受压开裂。

如图6及图7所示，本实用新型通过多个坡度调节螺栓6支撑台座端头3的支撑框52，并由坡度调节螺栓对除了端头台座3的楔形块盒子7区域进行高度调节，避免预制梁背墙由于张拉起拱而与制梁台座接触，并通过调节楔形块盒子7底部的坡度调节螺栓6的高度，进而改变调坡板72的坡度，使得调坡板72能够与预制梁底部的楔形块正常接触正常受力，以达到防止背墙开裂的目的。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种装配式可调制梁台座，包括台座本体（1）、预制调节块及台座端头（3）；所述预制调节块与台座本体（1）等高，包括顶部平板（21）及底部的若干工字支撑（4）；其特征在于，所述台座端头（3）底部也设有若干工字支撑（4），在工字支撑（4）上放置有固定板（5），在固定板（5）上沿台座本体（1）的长度方向的前后侧上端面设有竖直的限位板（51），限位板（51）之间设有水平的支撑框（52），所述支撑框（52）下表面设有若干设置于固定板（5）上的坡度调节螺栓（6）；还包括楔形块盒子（7），所述楔形块盒子（7）包括倒置的梯台状的边框（71），所述边框（71）通过左右两侧的U形夹（73）可滑动地放置于所述支撑框（52）上；所述边框（71）底部为调坡板（72），所述调坡板（72）通过下表面上的若干坡度调节螺栓（6）设置于固定板（5）上。

2.如权利要求1所述的一种装配式可调制梁台座，其特征在于，所述固定板（5）的前后端面超出所述工字支撑（4），并在前后端面的下表面设有横向的封板（53），通过封板（53）将固定板（5）固定于工字支撑（4）上。

3.如权利要求2所述的一种装配式可调制梁台座，其特征在于，在所述封板（53）上还设有两组水平的承重螺栓（54），所述承重螺栓（54）贯穿封板（53）及支撑框（52）的前后端面。

4.如权利要求1所述的一种装配式可调制梁台座，其特征在于，所述调坡板（72）下方的坡度调节螺栓（6）呈方形布置。

5.如权利要求1所述的一种装配式可调制梁台座，其特征在于，所述支撑框（52）的宽度大于台座本体（1）的宽度。

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