CN216838985U - 一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其包括调节钢板和液压千斤顶,所述的调节钢板根据预制梁的不同长度,正交或斜交来变换尺寸,所述的调节钢板的底部焊接有多个圆盘托座,每个圆盘托座下部都安置一个液压千斤顶,液压千斤顶的活塞行程轴与圆盘托座支撑连接,液压千斤顶的液压缸座安置在预制梁台座的底部支座上。本调节装置调节精准度高,能较好地抵御一些不利的气候环境带来的影响,且操作简单,能够提高施工效率,有效加快预制梁施工进度,在使用时不会影响其它工作面的正常施工,能做到快速安全施工,安拆快捷方便,材料可以重复利用,无论在使用性能还是经济效益上都有很高的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程预制梁施工的技术领域,具体是一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置。
背景技术
随着社会经济的发展,我国交通基础设施的快速发展,预制箱梁由于其施工简单、工期短、质量易于控制等优点在山区公路中得到广泛应用。山区公路桥梁往往纵坡和横坡较大,预制梁体一般为等高度梁,水平预制,而桥梁支座安装通常要求梁底保持水平,横坡在设计中往往通过盖梁或支座垫石进行调节,纵坡则通过梁底预埋钢板或设置楔形块来调整,因此,在预制梁时需要用预埋钢板或设置楔形块调整梁体的纵坡,桥梁预埋钢板(即支座钢板)作用是为了增加梁体的抗冲击性能和增大梁体受力点的接触面积,保证载荷产生的作用力平正地、均匀的传递。梁体的预制台座通常采用钢板或混凝土制作,调节坡度的传统做法是在张拉台座支座处设置预留槽,在其中填充砂子并铺成所需的坡度,上面再设置预埋钢板或模板。
经研究发现,传统做法主要存在以下问题:1、细沙填充沙坑调节的角度难以确保精准度且不易于复测验收,而后覆盖木板或钢板在其上进行梁靴构件安装、混凝土浇筑等,对原本设定的角度造成二次干扰,精准度大大降低;2、沙坑中的细沙吸水能力强,且沙坑不易止浆封堵,造成预制梁体梁靴处漏浆麻面,后期修补费时费工且严重影响梁靴耐久性;3、沙坑中细沙一经水泥浆填塞后凝固均变为硬质块体,沙坑无法正常使用需凿除重做,严重影响梁板预制工期;4、每座桥梁纵坡坡度相同的梁板数量占比较大,使用沙坑调节梁靴角度重复工作量较大; 5、受沙坑调节精度影响,无法在预制梁体时同步完成支座上钢板安装,后期还需悬空吊装梁体进行支座上钢板安装,存在较大安全风险。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,该调节装置调节精准度高,能较好地抵御一些不利的气候环境带来的影响,且操作简单,能够提高施工效率,有效加快预制梁施工进度,在使用时不会影响其它工作面的正常施工,能做到快速安全施工,安拆快捷方便,材料可以重复利用,无论在使用性能还是经济效益上都有很高的价值。
为了实现本实用新型的目的,所采取的技术方案为:
一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其包括调节钢板和液压千斤顶,所述的调节钢板根据预制梁的不同长度,正交或斜交来变换尺寸,所述的调节钢板的底部焊接有多个圆盘托座,每个圆盘托座下部都安置一个液压千斤顶,液压千斤顶的活塞行程轴与圆盘托座支撑连接,液压千斤顶的液压缸座安置在预制梁台座的底部支座上,根据实际施工需要可以在液压缸座和底部支座之间垫架型钢和支撑钢板。
进一步优选的:所述的圆盘托座根据楔形块尺寸均匀对称分配在楔形块的四个角底部。
进一步优选的:所述的液压千斤顶的活塞行程轴的顶端固定设置有半球形顶托,半球形顶托与圆盘托座支撑连接。
进一步优选的:所述的圆盘托座上设置有凹孔,凹孔与半球形顶托匹配。
进一步优选的:所述的调节钢板采用不锈钢板。
预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,下部采用千斤顶作为调节纵横坡的装置,上部采用调节钢板连接预制梁模板体系,通过升降千斤顶的高度来调节预制梁的纵横坡。预制梁对纵横坡的验收精度较高,采用千斤顶作为基础的楔形块调节装置能在精度上较好地达到预制梁纵横坡的验收要求。预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,结构简单,方便安装拆卸,能适用于不同长度,不同角度等各种预制梁纵横坡的调节。
与现有技术相比,本预制梁纵横坡楔形块精确调节装置具有以下优点:
1、能够避免因为雨季导致调节装置不精确的问题,能较好地抵御一些不利的气候环境带来的影响。
2、操作简单,能够提高施工效率,有效加快预制梁施工进度,在使用时不会影响其它工作面的正常施工,能做到快速安全施工。
3、安拆快捷方便,材料可以重复利用,无论在使用性能还是经济效益上都有很高的价值。
附图说明
图1是本预制梁纵横坡楔形块精确调节装置的结构示意简图;
图2是预制梁台座支架横剖面的结构示意简图;
图3是调节钢板的示意图;
图4是液压千斤顶示意图;
图5是圆盘托座的结构示意图;
图中序号的部件名称为:
1、底部支座,2、横向支撑型钢,3、纵向支撑型钢,4、支撑钢板,5、外模,6、内模,7、调节钢板,8、圆盘托座,9、液压千斤顶,10、液压缸座,11、活塞行程轴,12、半球形顶托。
具体实施方式
为了使本申请的技术方案和优点更加清楚,下面结合实施例和附图,对本预制梁纵横坡楔形块精确调节装置的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其包括调节钢板7和液压千斤顶9,所述的调节钢板1根据预制梁的不同长度,正交或斜交来变换尺寸,所述的调节钢板7的底部焊接有多个圆盘托座8,每个圆盘托座8下部都安置一个液压千斤顶9,液压千斤顶9的活塞行程轴11与圆盘托座8支撑连接,液压千斤顶9的液压缸座10安置在预制梁台座的底部支座1上。
实施例2
一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其包括调节钢板7和液压千斤顶9,所述的调节钢板1根据预制梁的不同长度,正交或斜交来变换尺寸,所述的调节钢板7采用不锈钢板,其四个角底部分别焊接有一个圆盘托座8,四个圆盘托座8对称布置,每个圆盘托座8下部都安置一个液压千斤顶9,液压千斤顶9的活塞行程轴11的顶端固定设置有半球形顶托12,半球形顶托12与圆盘托座8支撑连接,所述的圆盘托座8上设置有凹孔,凹孔与半球形顶托12匹配,液压千斤顶9的液压缸座10安置在预制梁台座的底部支座1上。
预制梁台座基础施工时在支撑底座1上设置横向支撑型钢2,支撑底座1刚度需要满足支座要求,横向支撑型钢,2作为中间主要承重结构,在上焊接纵向支撑型钢3,在横向支撑型钢2上焊接纵向支撑型钢3将横向支撑型钢2联系起来,可以起到将荷载均匀分配到横向支撑型钢2的作用,在纵向支撑型钢3上焊接支撑钢板4,支撑钢板4作为预制梁台座体系的上部结构,连接预制梁模板体系,将上部荷载传递到下部结构;液压千斤顶9根据楔形块尺寸均匀对称分配在楔形块的四个角,液压千斤顶9可根据设计要求自由升降来调节纵横坡度,在液压千斤顶9的活塞行程轴11的顶端固定设置有半球形顶托12放置调节钢板7,半球形顶托12与调节钢板7底部的圆盘托座8支撑连接,调节钢板7可以根据预制梁的不同长度,正交或斜交来变换尺寸。最后将外模5安装在预制梁台座外侧,用拉杆将两侧的外模5连接固定,内模6放置在调节钢板7上,上部用压杆固定。
上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述实例,本技术领域的普通技术人员,在本申请的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其特征在于:包括调节钢板(7)和液压千斤顶(9),所述的调节钢板(7)的底部焊接有多个圆盘托座(8),每个圆盘托座(8)下部都安置一个液压千斤顶(9),液压千斤顶(9)的活塞行程轴(11)与圆盘托座(8)支撑连接,液压千斤顶(9)的液压缸座(10)安置在预制梁台座的底部支座(1)上。
2.根据权利要求1所述的预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其特征在于:所述的圆盘托座(8)根据楔形块尺寸均匀对称分配在楔形块的四个角底部。
3.根据权利要求1所述的预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其特征在于:所述的液压千斤顶(9)的活塞行程轴(11)的顶端固定设置有半球形顶托(12),半球形顶托(12)与圆盘托座(8)支撑连接。
4.根据权利要求3所述的预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其特征在于:所述的圆盘托座(8)上设置有凹孔,凹孔与半球形顶托(12)匹配。
5.根据权利要求1所述的预制梁纵横坡楔形块精确调节装置,其特征在于:所述的调节钢板(7)采用不锈钢板。
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