CN220762446U - 一种大型接管组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型接管组装工装，涉及工装设备领域，焊接在大法兰的圆周面，用于大型接管与大法兰的装配，所述工装包括工装板，所述工装板远离大法兰的一端安装有连接板，所述连接板远离工装板的一端安装有螺母，所述螺母与大法兰的轴向呈平行设置，所述螺母的内腔螺纹穿插连接有螺丝；当大型接管插入大法兰的内腔后，所述螺丝的下端面抵住大型接管，通过螺丝调整大型接管插入大法兰内腔的深度公差以及大型接管的端面平行度。本实用新型通过使用大型接管组装工装，大大减少了行车占用时间，保证装配状态满足图纸和标准要求，还降低了该作业对施工人员的要求，并减少了组装作业时间，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域，特别涉及一种大型接管组装工装。
背景技术
在目前的设备制造中，存在设备大型化的趋势。大型设备同时对应需要装配大型接管，大型接管的直径大，重量可达数吨，因其尺寸和重量，给制造过程中装配带来了新的挑战。
大型接管的安装公差是以mm为单位的，一般是正负3mm，大型接管重量大，装配时需要全程使用行车配合，行车升降精度很低，微调困难，时间长，且长时间占据行车，也给车间其他吊装作业带来了不便。鉴于此，我们提出一种大型接管组装工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大型接管组装工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大型接管组装工装，焊接在大法兰的圆周面，用于大型接管与大法兰的装配，所述工装包括工装板，所述工装板远离大法兰的一端安装有连接板，所述连接板远离工装板的一端安装有螺母，所述螺母与大法兰的轴向呈平行设置，所述螺母的内腔螺纹穿插连接有螺丝；当大型接管插入大法兰的内腔后，所述螺丝的下端面抵住大型接管，通过螺丝调整大型接管插入大法兰内腔的深度公差以及大型接管的端面平行度。
优选的，所述工装板靠近大法兰的端面设置有弧形面。
优选的，所述工装板靠近连接板的一端上侧开设有缺口。
优选的，所述连接板靠近螺母的一端设置有凹陷区域，所述螺母位于凹陷区域内。
优选的，当大型接管与大法兰完成装配后，所述工装板需要进行拆卸。
优选的，所述工装至少设置有四个，且数个工装均匀分布在大法兰的圆周面上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过使用大型接管组装工装，大大减少了行车占用时间，在装配大型接管时，行车仅需将大型接管吊装插入大法兰的管孔即可，不影响其他工位的吊装作业；
2、通过使用大型接管组装工装，可以很轻松的调整大型接管的位置，保证装配状态满足图纸和标准要求，还降低了该作业对施工人员的要求；
3、通过使用大型接管组装工装，大大减少了组装作业时间。
附图说明
图1为本实施例中提出的整个工装与大法兰的连接结构示意图；
图2为本实施例中提出的整个工装的结构示意图；
图3为本实施例中工装板的结构示意图；
图4为本实施例中提出的整个工装与大型接管的连接结构示意图。
图中：1、工装板；2、连接板；3、螺母；4、螺丝；5、大法兰；6、大型接管；11、弧形面；12、缺口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，一种大型接管组装工装，焊接在大法兰5的圆周面，用于大型接管6与大法兰5的装配，所述工装包括工装板1，所述工装板1远离大法兰5的一端安装有连接板2，所述连接板2远离工装板1的一端安装有螺母3，所述螺母3与大法兰5的轴向呈平行设置，所述螺母3的内腔螺纹穿插连接有螺丝4。
其中，当大型接管6插入大法兰5的内腔后，所述螺丝4的下端面抵住大型接管6，通过螺丝4调整大型接管6插入大法兰5内腔的深度公差以及大型接管6的端面平行度。
使用过程如下：在大法兰5装配吊装前，便在大法兰5最终装配的四个个象限位置上分别焊接一块带有螺母3的工装板1，每个工装板1的螺母3上都附带一根较长的螺丝4，将大型接管6吊装到装配位置，然后直接插入大法兰5的管孔中，旋转四个螺丝4，通过四个方位的螺丝4调节来保证接管组装的平行度以及大型接管6的插入深度公差，再将大型接管6点焊固定到大法兰5上，完成组装作业后去除工装板1。
为了增大工装板1与大法兰5的接触面积，本实施例中，所述工装板1靠近大法兰5的端面设置有弧形面11，通过弧形面11使得工装板1完全贴合大法兰5的圆周面，减少两者直接的间隙，便于提高工装板1的安装稳定性。
为了避免螺丝4在旋转时与工装板1发生碰撞，本实施例中，所述工装板1靠近连接板2的一端上侧开设有缺口12，通过缺口12避让螺丝4。
为了提高螺母3的安装稳定性，本实施例中，所述连接板2靠近螺母3的一端设置有凹陷区域，所述螺母3位于凹陷区域内，通过凹陷区域增大螺母3与连接板2的接触面积。
具体的，当大型接管6与大法兰5完成装配后，所述工装板1需要进行拆卸。
具体的，所述工装至少设置有四个，且数个工装均匀分布在大法兰5的圆周面上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大型接管组装工装，焊接在大法兰(5)的圆周面，用于大型接管(6)与大法兰(5)的装配，其特征在于：所述工装包括工装板(1)，所述工装板(1)远离大法兰(5)的一端安装有连接板(2)，所述连接板(2)远离工装板(1)的一端安装有螺母(3)，所述螺母(3)与大法兰(5)的轴向呈平行设置，所述螺母(3)的内腔螺纹穿插连接有螺丝(4)；当大型接管(6)插入大法兰(5)的内腔后，所述螺丝(4)的下端面抵住大型接管(6)，通过螺丝(4)调整大型接管(6)插入大法兰(5)内腔的深度公差以及大型接管(6)的端面平行度。
2.根据权利要求1所述的一种大型接管组装工装，其特征在于：所述工装板(1)靠近大法兰(5)的端面设置有弧形面(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大型接管组装工装，其特征在于：所述工装板(1)靠近连接板(2)的一端上侧开设有缺口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大型接管组装工装，其特征在于：所述连接板(2)靠近螺母(3)的一端设置有凹陷区域，所述螺母(3)位于凹陷区域内。
5.根据权利要求1所述的一种大型接管组装工装，其特征在于：当大型接管(6)与大法兰(5)完成装配后，所述工装板(1)需要进行拆卸。
6.根据权利要求5所述的一种大型接管组装工装，其特征在于：所述工装至少设置有四个，且数个工装均匀分布在大法兰(5)的圆周面上。
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