CN220762311U - 一种用于钳架生产定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钳架生产定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的底部固定连接有工型块，所述工型块的底部转动连接有L型杆，所述L型杆右侧的内表面转动连接有转动块，所述转动块内表面与工作台的外表面转动连接，本实用新型涉及钳架生产技术领域，该装置通过设置夹紧块持续收缩，先接触到工件表面的夹爪和齿条停止运动，此时齿轮随着夹紧块的收缩转动，带动另一侧的齿条向前运动，使未接触到工件的夹爪外表面与工件贴合，夹紧块继续收缩，使第二压缩弹簧受力压缩，达到缓冲的效果，持续收缩便可夹紧不规则的工件完成定位。

Description

一种用于钳架生产定位机构

技术领域

本实用新型涉及钳架生产技术领域，具体涉及一种用于钳架生产定位机构。

背景技术

钳架生产时需要保证工件的加工精度，保证加工精度的关键首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求，因此在钳架生产的过程中，如何给工件定位便成为了加工的关键。

现有技术中，如中国专利号为：CN218656951U的一种定位机构，包括卡盘、定位座和压紧机构，所述卡盘内部设有空槽，所述定位座设置于空槽底部，所述压紧机构设置于空槽顶部；所压紧机构包括气缸和压块，所述气缸输出轴朝下，所述压块与气缸输出轴固定连接，所述压块位于定位座正上方，所述压块两侧还分别设有朝下的限位块。通过本技术方案，套管叉在镗孔前，现将套管叉的套管固定在定位座上，再控制气缸输出轴伸长，使得压块下压，直至套管叉在压块和定位座之间被压紧，从而达到对套管叉的稳定夹持，而压块两侧的限位块在下压过程中与套管叉的叉耳接触，从而起到调整套管叉的方向的作用。

虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，该定位机构只能对管状或圆柱状工件进行夹持定位，在定位形状不规则的工件时，容易发生工件错位跑偏等现象，并且该定位机构在对管状进行夹紧时只能从管状工件的外表面进行夹紧定位，当要对管状工件的外表面进行加工时，工件外表面因被夹持，从而增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钳架生产定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的底部固定连接有工型块，所述工型块的底部转动连接有L型杆，所述L型杆右侧的内表面转动连接有转动块，所述转动块内表面与工作台的外表面转动连接，所述工作台的外表面与工型块的内表面滑动连接，所述工型块的右侧设置有置物台，所述置物台的底部与工作台的顶部固定连接，将工件置于放置于置物台表面，电机带动转轴正转，两个移动块对向运动带动工型块沿着工作台的外表面向内滑动，工型块带动夹紧装置向内收紧，同时工型块通过L型杆带动转动块转动，转动块通过L型杆和工型块带动其余两个夹紧装置向内收紧，此时四个夹紧装置同步向内收缩。

作为一种优选的实施方式，所述工型块的底部固定连接有移动块，所述移动块的内表面螺纹连接有转轴，所述转轴的外表面与底座的内表面转动连接，所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内表面与移动块的外表面滑动连接，移动块随着转轴的转动在滑槽内移动。

作为一种优选的实施方式，所述转轴左侧的外表面开设有正螺纹，所述转轴右侧的外表面开设有反螺纹，转轴顺时针转动时两个移动块向内收缩，转轴逆时针转动时两个移动块向外扩张。

作为一种优选的实施方式，所述夹紧装置包括夹紧块，所述夹紧块的外表面固定连接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的外表面固定连接有第一限位柱，所述第一限位柱的外表面与夹紧块的内表面滑动连接，工型块带动四个夹紧块向外扩张，此时率先接触到工件内壁的缓冲块在夹紧块的推力作用下带动工件一起运动，待四个缓冲块都接触到工件的内壁时，工件停止运动，夹紧块继续向外扩张，使第一压缩弹簧受力压缩达到缓冲的效果。

作为一种优选的实施方式，所述夹紧块的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面转动连接有齿轮，所述齿轮的外表设置有齿条，所述齿条的外表面与固定架的内表面滑动连接，所述齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合，在夹紧块持续收缩的过程中，先接触到工件表面的夹爪和齿条停止运动，此时齿轮随着夹紧块的收缩转动，带动另一侧的齿条向前运动，使未接触到工件的夹爪外表面与工件贴合。

作为一种优选的实施方式，所述齿条的外表面固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的右端固定连接有缓冲架，所述缓冲架的外表面固定连接有第二限位柱，所述第二限位柱的外表面与齿条的内表面滑动连接，所述缓冲架的内表面转动连接有夹爪，工型块带动四个夹紧块向内收缩，在夹爪的外表面接触到工件表面时，随着夹紧块的收缩，夹爪受推力和工件反作用力的影响自转一定的角度与工件的表面相贴合。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置夹紧装置，当设备使用时，夹紧块持续收缩，先接触到工件表面的夹爪和齿条停止运动，此时齿轮随着夹紧块的收缩转动，带动另一侧的齿条向前运动，使未接触到工件的夹爪外表面与工件贴合，夹紧块继续收缩，使第二压缩弹簧受力压缩，达到缓冲的效果，持续收缩便可夹紧不规则的工件完成定位，解决了传统用于钳架生产定位机构在夹持不规则形状的工件时容易发生工件错位跑偏等现象的问题。

2.本实用新型通过设置夹紧装置，夹紧块的形状为阶梯状，当设备使用时，可以根据工件的规格将工件的底部开口处套在夹紧块的外表面上，电机反转，工型块带动四个夹紧块向外扩张，此时率先接触到工件内壁的缓冲块在夹紧块的推力作用下带动工件一起运动，待四个缓冲块都接触到工件的内壁时，第一压缩弹簧受力压缩起缓冲作用，夹紧块持续扩张变得夹紧管状工件完成自定心定位，解决了传统用于钳架生产定位机构无法从管内壁进行夹持定位的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图4是本实用新型A处的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、夹紧装置；5、置物台；6、转轴；7、滑槽；8、正螺纹；9、反螺纹；10、移动块；11、工型块；12、L型杆；13、转动块；14、夹紧块；15、第一压缩弹簧；16、缓冲块；17、固定架；18、齿轮；19、齿条；20、第二限位柱；21、第二压缩弹簧；22、缓冲架；23、夹爪；24、第一限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钳架生产定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部设置有夹紧装置4，夹紧装置4的底部固定连接有工型块11，工型块11的底部转动连接有L型杆12，L型杆12右侧的内表面转动连接有转动块13，转动块13内表面与工作台3的外表面转动连接，工作台3的外表面与工型块11的内表面滑动连接，工型块11的右侧设置有置物台5，置物台5的底部与工作台3的顶部固定连接，工型块11的底部固定连接有移动块10，移动块10的内表面螺纹连接有转轴6，转轴6的外表面与底座1的内表面转动连接，底座1的顶部固定连接有滑槽7，滑槽7的内表面与移动块10的外表面滑动连接，转轴6左侧的外表面开设有正螺纹8，转轴6右侧的外表面开设有反螺纹9，将工件置于放置于置物台5表面，电机带动转轴6正转，两个移动块10对向运动带动工型块11沿着工作台3的外表面向内滑动，工型块11带动夹紧装置4向内收紧，同时工型块11通过L型杆12带动转动块13转动，转动块13通过L型杆12和工型块11带动其余两个夹紧装置4向内收紧，此时四个夹紧装置4同步向内收缩，将要定位的工件自定心并夹紧，完成定位。

夹紧装置4包括夹紧块14，夹紧块14的外表面固定连接有固定架17，固定架17的外表面转动连接有齿轮18，齿轮18的外表设置有齿条19，齿条19的外表面与固定架17的内表面滑动连接，齿轮18的外表面与齿条19的外表面相啮合，齿条19的外表面固定连接有第二压缩弹簧21，第二压缩弹簧21的右端固定连接有缓冲架22，缓冲架22的外表面固定连接有第二限位柱20，第二限位柱20的外表面与齿条19的内表面滑动连接，缓冲架22的内表面转动连接有夹爪23，当要定位的工件形状不规则时，工型块11带动四个夹紧块14向内收缩，在夹爪23的外表面接触到工件表面时，随着夹紧块14的收缩，夹爪23受推力和工件反作用力的影响自转一定的角度与工件的表面相贴合，在夹紧块14持续收缩的过程中，先接触到工件表面的夹爪23和齿条19停止运动，此时齿轮18随着夹紧块14的收缩转动，带动另一侧的齿条19向前运动，使未接触到工件的夹爪23外表面与工件贴合，此时两个夹爪23的外表面都与工件的外表面相接触，夹紧块14继续收缩，使第二压缩弹簧21受力压缩，达到缓冲的效果，持续收缩便可夹紧不规则的工件完成定位。

实施例二：

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种用于钳架生产定位机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部设置有夹紧装置4，夹紧装置4的底部固定连接有工型块11，工型块11的底部转动连接有L型杆12，L型杆12右侧的内表面转动连接有转动块13，转动块13内表面与工作台3的外表面转动连接，工作台3的外表面与工型块11的内表面滑动连接，工型块11的右侧设置有置物台5，置物台5的底部与工作台3的顶部固定连接，工型块11的底部固定连接有移动块10，移动块10的内表面螺纹连接有转轴6，转轴6的外表面与底座1的内表面转动连接，底座1的顶部固定连接有滑槽7，滑槽7的内表面与移动块10的外表面滑动连接，转轴6左侧的外表面开设有正螺纹8，转轴6右侧的外表面开设有反螺纹9，当要定位的工件为管状工件，夹紧块14的形状为阶梯状，可以根据工件的规格将工件的底部开口处套在夹紧块14的外表面上，电机带动转轴6反转，两个移动块10对向运动带动工型块11沿着工作台3的外表面向外滑动，工型块11带动夹紧装置4向外扩张，同时工型块11通过L型杆12带动转动块13转动，转动块13通过L型杆12和工型块11带动其余两个夹紧装置4向外扩张，此时四个夹紧装置4同步向外扩张。

夹紧装置4包括夹紧块14，夹紧块14的外表面固定连接有第一压缩弹簧15，第一压缩弹簧15的左端固定连接有缓冲块16，缓冲块16的外表面固定连接有第一限位柱24，第一限位柱24的外表面与夹紧块14的内表面滑动连接，率先接触到工件内壁的缓冲块16在夹紧块14的推力作用下带动工件一起运动，待四个缓冲块16都接触到工件的内壁时，工件停止运动，夹紧块14继续向外扩张，使第一压缩弹簧15受力压缩达到缓冲的效果，夹紧块14持续扩张变得夹紧管状工件完成自定心定位。

工作原理：

在使用时，将工件置于放置于置物台5表面，电机带动转轴6正转，两个移动块10对向运动带动工型块11沿着工作台3的外表面向内滑动，工型块11带动夹紧装置4向内收紧，同时工型块11通过L型杆12带动转动块13转动，转动块13通过L型杆12和工型块11带动其余两个夹紧装置4向内收紧，此时四个夹紧装置4同步向内收缩，将要定位的工件自定心并夹紧，完成定位；

当要定位的工件形状不规则时，工型块11带动四个夹紧块14向内收缩，在夹爪23的外表面接触到工件表面时，随着夹紧块14的收缩，夹爪23受推力和工件反作用力的影响自转一定的角度与工件的表面相贴合，在夹紧块14持续收缩的过程中，先接触到工件表面的夹爪23和齿条19停止运动，此时齿轮18随着夹紧块14的收缩转动，带动另一侧的齿条19向前运动，使未接触到工件的夹爪23外表面与工件贴合，此时两个夹爪23的外表面都与工件的外表面相接触，夹紧块14继续收缩，使第二压缩弹簧21受力压缩，达到缓冲的效果，持续收缩便可夹紧不规则的工件完成定位；

当要定位的工件为管状工件时，便可预先使电机正转带动四个夹紧装置4向内收缩，夹紧块14的形状为阶梯状，可以根据工件的规格将工件的底部开口处套在夹紧块14的外表面上，电机反转，工型块11带动四个夹紧块14向外扩张，此时率先接触到工件内壁的缓冲块16在夹紧块14的推力作用下带动工件一起运动，待四个缓冲块16都接触到工件的内壁时，工件停止运动，夹紧块14继续向外扩张，使第一压缩弹簧15受力压缩达到缓冲的效果，夹紧块14持续扩张变得夹紧管状工件完成自定心定位。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于钳架生产定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设置有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)的底部固定连接有工型块(11)，所述工型块(11)的底部转动连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)右侧的内表面转动连接有转动块(13)，所述转动块(13)内表面与工作台(3)的外表面转动连接，所述工作台(3)的外表面与工型块(11)的内表面滑动连接，所述工型块(11)的右侧设置有置物台(5)，所述置物台(5)的底部与工作台(3)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钳架生产定位机构，其特征在于：所述工型块(11)的底部固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)的内表面螺纹连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面与底座(1)的内表面转动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内表面与移动块(10)的外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钳架生产定位机构，其特征在于：所述转轴(6)左侧的外表面开设有正螺纹(8)，所述转轴(6)右侧的外表面开设有反螺纹(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钳架生产定位机构，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括夹紧块(14)，所述夹紧块(14)的外表面固定连接有第一压缩弹簧(15)，所述第一压缩弹簧(15)的左端固定连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的外表面固定连接有第一限位柱(24)，所述第一限位柱(24)的外表面与夹紧块(14)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钳架生产定位机构，其特征在于：所述夹紧块(14)的外表面固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)的外表面转动连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的外表设置有齿条(19)，所述齿条(19)的外表面与固定架(17)的内表面滑动连接，所述齿轮(18)的外表面与齿条(19)的外表面相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于钳架生产定位机构，其特征在于：所述齿条(19)的外表面固定连接有第二压缩弹簧(21)，所述第二压缩弹簧(21)的右端固定连接有缓冲架(22)，所述缓冲架(22)的外表面固定连接有第二限位柱(20)，所述第二限位柱(20)的外表面与齿条(19)的内表面滑动连接，所述缓冲架(22)的内表面转动连接有夹爪(23)。