CN220762112U - 一种砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂光机,包括机体、主手柄、副手柄和旋转轴,所述主手柄固定在所述机体的一侧,所述副手柄通过旋转轴与所述机体铰接,所述副手柄可围绕所述旋转轴转动以实现所述副手柄在第一工作位置和第二工作位置之间切换;当所述副手柄位于第一工作位置时,所述副手柄上的手持部位于所述机体的另一侧,此时,通过双手操作所述砂光机;当所述副手柄位于第二工作位置时,所述副手柄上的手持部位于所述机体的顶部,此时,通过单手操作所述砂光机打磨角落位置或手持副手柄单手携带所述砂光机。本实用新型提供的砂光机双手操作时更加舒适,且携带时抓取方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域,特别涉及一种砂光机。
背景技术
砂光机是一种打磨抛光作业时常用到的电动工具。手持式砂光机因其使用方便、操作灵活等优点而受到广大用户的欢迎,其可用于对木制品、金属制品、塑料制品和墙壁等表面砂光作业。
现有砂光机为了能在角落里使用,且副手柄不可调节,所以副手柄设计的比较短,导致双手操作砂光机时不舒适,且现有砂光机携带时主要为抓住副手柄位置,由于副手柄设计的比较短,导致抓取副手柄很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种砂光机,该砂光机双手操作时更加舒适,且携带时抓取方便。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种砂光机,包括机体、主手柄、副手柄和旋转轴,所述主手柄固定在所述机体的一侧,所述副手柄通过旋转轴与所述机体铰接,所述副手柄可围绕所述旋转轴转动以实现所述副手柄在第一工作位置和第二工作位置之间切换;
当所述副手柄位于第一工作位置时,所述副手柄上的手持部位于所述机体的另一侧,此时,通过双手操作所述砂光机或者单手握持所述主手柄操作所述砂光机;
当所述副手柄位于第二工作位置时,所述副手柄上的手持部位于所述机体的顶部,此时,通过单手操作所述砂光机打磨角落位置或手持副手柄单手携带所述砂光机;
所述机体包括机壳,所述砂光机还包括限位件,所述限位件部分裸露在所述机壳外侧以阻碍所述副手柄从第一工作位置向第二工作位置转动。
进一步的,所述旋转轴一体成型在所述机壳上。
进一步的,所述限位件包括固定块、弹性件和限位块,所述机壳内开设有通道,所述固定块固定在所述通道内,所述弹性件一端和所述固定块抵接、另一端和所述限位块抵接,所述限位块可沿着所述通道方向运动且部分限位块裸露在所述机壳外侧以阻碍所述副手柄从第二工作位置向第一工作位置转动。
进一步的,所述机体内部设置有静电引线,所述静电引线一端连接所述机壳、另一端通过机壳内部的工作组件连接大地,所述主手柄内设置有钢丝,所述钢丝连接所述静电引线。
进一步的,所述副手柄还包括一对连接杆,一对连接杆对称设置在所述手持部的两侧,所述连接杆远离所述手持部的一侧设置有转动部,所述转动部通过锁紧件可转动地与所述旋转轴连接。
进一步的,所述转动部开设有转孔,所述旋转轴与形成所述转孔的内壁配接,所述锁紧件与所述旋转轴螺纹配接、且所述锁紧件与所述转动部抵接。
进一步的,当所述副手柄位于第一工作位置时,所述手持部的下侧与所述机体的底平面的垂直距离为40-100mm。
进一步的,当所述副手柄位于第一工作位置时,所述副手柄和所述机体抵接,且所述手持部位于所述机体的右平面的右侧。
进一步的,所述旋转轴的中心与所述机体的左平面的水平距离为,所述机体的左平面与所述机体的右平面的水平距离为,所述水平距离为与水平距离为的比值为0.3-0.7。
进一步的,所述机壳外侧设置有至少一个照明灯,所述照明灯能够照射至砂光机工作的工作面。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过在机体上设置主手柄和副手柄,主手柄设置在机体的一侧,副手柄能够通过旋转轴相对于机体进行旋转,当副手柄旋转至第一工作位置时,副手柄上的手持部位于机体的另一侧,此时一手按压主手柄,另一只手按压副手柄,砂光机通过双手操作进行操作或者仅单手握持主手柄操作砂光机;当副手柄旋转至第二工作位置时,副手柄上的手持部位于机体的顶部,此时通过单手操作砂光机打磨角落位置或可手持副手柄单手携带所述砂光机。由于副手柄的长度不受限制,双手操作时更加舒适,且携带时抓取也方便。
2、通过在机壳上设置限位件,当副手柄需从第二工作位置向第一工作位置转动时,副手柄由于自身的重力掉落并沿着限位块的上侧面滑动,限位块克服弹性件弹力作用向通道内侧运动;副手柄需从第一工作位置向第二工作位置转动时,需手动将限位块按压至机壳的内侧后,副手柄方可从第一工作位置向第二工作位置转动;所以,当副手柄位于第一工作位置时,副手柄一侧与限位块抵接,另一侧与机壳的轮廓凸起抵接,双手操作砂光机时避免误操作副手柄从而带来危险。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种砂光机的结构示意图;
图2为副手柄位于第一工作位置时砂光机的结构示意图;
图3为副手柄位于第二工作位置时砂光机的结构示意图;
图4为砂光机的局部结构示意图一;
图5为砂光机的局部结构示意图二;
图6为砂光机的局部结构示意图三
图7为副手柄的结构示意图;
图8为砂光机的局部结构爆炸图;
图9为砂光机的俯视图;
图10为图9中沿A-A的剖视图。
1、机体;10、机壳;100、通道;101、限位凸块;11、工作组件;110、底平面;111、右平面;112、左平面;113、打磨底板;12、第一柱台;120、第一凹槽;13、第二柱台;130、第二凹槽;14、筋;15、配接槽;2、主手柄;3、副手柄;30、手持部;300、圆孔;31、连接杆;32、转动部;320、转孔;321、内壁;322、通孔;323、配接台;34、凸台;4、旋转轴;40、螺纹孔;5、锁紧件;50、螺丝;51、垫片;6、限位件;60、固定块;600、立柱;61、弹性件;62、限位块;620、上侧面;621、限位卡台;622、收纳槽;7、静电引线;8、钢丝;9、照明灯。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实用新型一实施例的一种砂光机,包括机体1、主手柄2、副手柄3、旋转轴4和锁紧件5,主手柄2固定在机体1的一侧,副手柄3通过旋转轴4与机体1铰接,副手柄3可围绕旋转轴4转动以实现副手柄3在第一工作位置和第二工作位置之间切换,锁紧件5和旋转轴4固定连接以避免副手柄3脱落。当副手柄3位于第一工作位置时,副手柄3上的手持部30位于机体1的另一侧,此时,通过双手操作砂光机或者单手握持主手柄2操作砂光机;当副手柄3位于第二工作位置时,副手柄3上的手持部30位于机体1的顶部,此时,仅能通过单手操作砂光机打磨角落位置或手持副手柄3单手携带砂光机。
如图4所示,机体1包括机壳10以及设置在机壳10内侧的工作组件11,旋转轴4一体成型在机壳10上。
具体的,机壳10上设置有第一柱台12和第二柱台13,且第一柱台12开设有第一凹槽120,第二柱台13开设有第二凹槽130,第二柱台13设置在第一凹槽120中且第二柱台13与形成第一凹槽120的底壁一体成型,旋转轴4设置在第二凹槽130中且旋转轴4的一端与形成第二凹槽130的底壁一体成型,且旋转轴4与形成第二凹槽130的侧壁之间通过多个筋14固定连接,用于加强旋转轴4结构的稳定性。第二柱台13的外侧壁与形成第一凹槽120的内壁之间形成配接槽15。
如图5和图6所示,机壳10外侧设置有至少一个照明灯9,本实施例中,设置有两个照明灯9,分别位于机壳10的右侧和后方,且照明灯9的照明方向以能照射至砂光机工作的工作面为基本要求。机体1内部还设置有静电引线7,静电引线7一端连接机壳10、另一端通过连接至碎屑出风口,或者主手柄2内设置有钢丝8,所述另一端与钢丝8连接,由人体握持主手柄2后与钢丝8接触,使得以人为导电载体,将静电导出。
如图7所示,副手柄3包括手持部30和一对连接杆31,一对连接杆31对称设置在手持部30的两侧,且一对连接杆31远离手持部30的一侧均设置有转动部32,一对转动部32通过锁紧件5可转动地与机壳10两侧的一对旋转轴4连接。
手持部30开设有圆孔300,圆孔300的直径D为30-50mm。
转动部32开设有转孔320,旋转轴4与形成转孔320的内壁321配接,锁紧件5与旋转轴4螺纹配接、且锁紧件5与转动部32抵接。
具体的,转动部32上开设有通孔322,形成通孔322的内壁上设置配接台323,转孔320贯穿整个配接台323。转动部32的背面凸设有凸台34,凸台34可自转的收纳在配接槽15中。
如图8所示,锁紧件5包括螺丝50与垫片51,螺丝50穿过垫片51与旋转轴4螺纹连接,且垫片51位于螺丝50和配接台323之间。
参考图2,当副手柄3位于第一工作位置时,副手柄3和机体1抵接,手持部30位于机体1的右平面111的右侧,即手持部30位于机体1中远离主手柄20的一侧。手持部30的下侧与机体1的底平面110的垂直距离d为40-100mm。
旋转轴4的中心与机体1的朝向主手柄2的左平面112的水平距离为L1,机体1的左平面112与机体1的右平面111的水平距离为L,水平距离为L1与水平距离为L的比值为0.3-0.7。其中,上述的底平面110、右平面111和左平面112均以工作组件11中的打磨底板113为基准。
旋转轴4上开设有螺纹孔40,螺丝50通过螺纹孔40与旋转轴4螺纹连接。
如图9和图10所示,砂光机还包括限位件6,限位件6部分裸露在机壳10外侧以阻碍副手柄3从第二工作位置向第一工作位置转动。
限位件6包括固定块60、弹性件61和限位块62,机壳10内开设有通道100,固定块60固定在通道100内,弹性件61一端和固定块60抵接、另一端和限位块62抵接,限位块62可沿着通道100方向运动且部分限位块62裸露在机壳10外侧并延伸至副手柄3从第一工作位置转向至第二工作位置的路径中以阻碍副手柄3从第二工作位置向第一工作位置转动。
固定块60上凸设有立柱600,弹性件61套设在立柱600上。
限位块62的外侧设有卡台621、形成通道100的内壁上设有限位凸块101,在弹性件61的作用下,限位块62上的卡台621与限位凸块101抵接,避免限位块62由于弹性件61对限位块62的抵推力而从通道100中弹出。
限位块62上还开设有收纳槽622,弹性件61与限位块62抵接的一端收纳在收纳槽622中。
限位块62的上侧面620为斜面或球面。图8和图10中示出的为斜面。由于斜面的设置,使得沿着从上至下的方向上,两个限位块62之间的横向距离逐渐增大。副手柄3需从第二工作位置向第一工作位置转动时,连接杆31由于自身重力下落,并沿着限位块62的上侧面620滑落,且对限位块62产生了反作用力,从而限位块62克服弹性件61弹力作用向通道100内侧运动以不再阻碍副手柄3从第二工作位置转动至第一工作位置;当副手柄3转动至第一工作位置时,由于限位块62的阻挡,副手柄3不会轻易从第一工作位置转动至第二工作位置;当副手柄3需从第一工作位置向第二工作位置转动时,需手动将限位块62按压至机壳10的内侧后,副手柄3方可从第二工作位置向第一工作位置转动;因此,当副手柄3位于第一工作位置时,副手柄3一侧被限位块62限位以阻挡其从第一工作位置转动至第二工作位置,另一侧机壳10上的轮廓凸起抵接以支撑副手柄3以防止副手柄3在自身重力的作用下掉落而离开第一工作位置,双手操作砂光机时避免误操作副手柄3从而带来危险。
本实用新型中通过在机体1上设置主手柄2和副手柄3,主手柄2设置在机体1的一侧,副手柄3能够通过旋转轴4相对于机体1进行旋转,当副手柄3旋转至第一工作位置时,副手柄3上的手持部30位于机体1的另一侧,此时一手按压主手柄2,另一只手按压副手柄3,砂光机通过双手操作进行操作,或者仅握持主手柄2操作砂光机;当副手柄3旋转至第二工作位置时,副手柄3上的手持部30位于机体1的顶部,此时通过单手操作砂光机打磨角落位置或可手持副手柄3单手携带所述砂光机。由于副手柄3的长度不受限制,双手操作时更加舒适,且携带时抓取也方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种砂光机,其特征在于,包括机体(1)、主手柄(2)、副手柄(3)和旋转轴(4),所述主手柄(2)固定在所述机体(1)的一侧,所述副手柄(3)通过旋转轴(4)与所述机体(1)铰接,所述副手柄(3)可围绕所述旋转轴(4)转动以实现所述副手柄(3)在第一工作位置和第二工作位置之间切换;
当所述副手柄(3)位于第一工作位置时,所述副手柄(3)上的手持部(30)位于所述机体(1)的另一侧,此时,通过双手操作所述砂光机或者单手握持所述主手柄(2)操作所述砂光机;
当所述副手柄(3)位于第二工作位置时,所述副手柄(3)上的手持部(30)位于所述机体(1)的顶部,此时,通过单手操作所述砂光机打磨角落位置或手持副手柄(3)单手携带所述砂光机;
所述机体(1)包括机壳(10),所述砂光机还包括限位件(6),所述限位件(6)部分裸露在所述机壳(10)外侧以阻碍所述副手柄(3)从第一工作位置向第二工作位置转动。
2.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述旋转轴(4)一体成型在所述机壳(10)上。
3.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述限位件(6)包括固定块(60)、弹性件(61)和限位块(62),所述机壳(10)内开设有通道(100),所述固定块(60)固定在所述通道(100)内,所述弹性件(61)一端和所述固定块(60)抵接、另一端和所述限位块(62)抵接,所述限位块(62)可沿着所述通道(100)方向运动且部分限位块(62)裸露在所述机壳(10)外侧以阻碍所述副手柄(3)从第一工作位置向第二工作位置转动。
4.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述机体(1)内部设置有静电引线(7),所述静电引线(7)一端连接所述机壳(10),所述主手柄(2)内设置有钢丝(8),所述钢丝(8)连接所述静电引线(7)的另一端。
5.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述副手柄(3)还包括一对连接杆(31),一对连接杆(31)对称设置在所述手持部(30)的两侧,所述连接杆(31)远离所述手持部(30)的一侧设置有转动部(32),所述转动部(32)通过锁紧件(5)可转动地与所述旋转轴(4)连接。
6.根据权利要求5所述的砂光机,其特征在于,所述转动部(32)开设有转孔(320),所述旋转轴(4)与形成所述转孔(320)的内壁(321)配接,所述锁紧件(5)与所述旋转轴(4)螺纹配接、且所述锁紧件(5)与所述转动部(32)抵接。
7.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,当所述副手柄(3)位于第一工作位置时,所述手持部(30)的下侧与所述机体(1)的底平面(110)的垂直距离(d)为40-100mm。
8.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,当所述副手柄(3)位于第一工作位置时,所述副手柄(3)和所述机体(1)抵接,且所述手持部(30)位于所述机体(1)的右平面(111)的右侧。
9.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述旋转轴(4)的中心与所述机体(1)的朝向所述主手柄(2)的左平面(112)的水平距离为L,所述机体(1)的所述左平面(112)与所述机体(1)的右平面(111)的水平距离为L,所述水平距离为L1与水平距离为L的比值为0.3-0.7。
10.根据权利要求1所述的砂光机,其特征在于,所述机壳(10)外侧设置有至少一个照明灯(9),所述照明灯(9)能够照射至砂光机工作的工作面。
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