CN220761992U - 一种板材磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材磨边机，包括：底板，底板连接调节装置，调节装置用于定位板材的打磨位置，底板连接打磨装置，打磨装置用于打磨调节装置固定的板材，底板连接收集装置，收集装置用于收集碎屑，调节装置包括转轴，转轴贯穿底板，转轴与底板通过轴承转动连接，转轴固定安装有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，底板固定安装有安装板。该板材磨边机，调节装置从上下将板材夹紧，板材夹紧后侧边全部露出，板材的形状与侧边是否存在弧度均不影响板材的固定，提高了板材的稳定性，通过调节装置来定位板材待打磨侧边的位置，板材稳定使得侧边的定位更加准确，从而提高了打磨位置的定位效果。

Description

一种板材磨边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材磨边机。

背景技术

板材在加工过程中，经切割机将板材切割成不同的形状，从而适配不同的产品。板材切割过程中由于工艺和加工装置的限制，板材的侧边会出现毛边。为了提高板材侧边的光滑度，在板材切割成型后，通常会使用磨边机对板材的侧边进行打磨处理，使板材边缘呈现光滑无毛刺结构。

现有的磨边机一般是通过卡板将板材从两侧夹紧，使得板材被限位，再对板材的其它侧面进行打磨。卡板夹紧的方式对于形状规则的板材限位效果较好，然而当板材为不规则形状或侧边具有一定弧度时，板材容易在卡板之间滑动或转动，使得板材在磨边时易发生移动，导致待打磨位置的定位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材磨边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材磨边机，包括：底板，所述底板连接调节装置，所述调节装置用于定位板材的打磨位置，所述底板连接打磨装置，所述打磨装置用于打磨所述调节装置固定的板材，所述底板连接收集装置，所述收集装置用于收集碎屑。

优选的，所述调节装置包括转轴，所述转轴贯穿所述底板，所述转轴与所述底板通过轴承转动连接，所述转轴固定安装有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述底板固定安装有安装板，所述安装板与所述蜗杆通过轴承转动连接。

优选的，所述转轴一端固定安装有置物板，所述置物板固定安装有若干个防滑垫。

优选的，所述底板固定安装有第一气缸，所述第一气缸固定安装有连接板，所述连接板通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆与所述转轴在同一轴线上。

优选的，所述竖杆一端固定安装有固定架，所述固定架固定安装有若干个吸盘。

优选的，所述打磨装置包括侧板，所述侧板固定安装于所述底板，所述侧板固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装有滑块，所述滑块与所述底板滑动连接。

优选的，所述滑块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆一端固定安装有砂轮。

优选的，所述收集装置包括集尘盒，所述集尘盒设置密封门，所述集尘盒内腔设置滤网，所述集尘盒一侧固定安装有气泵，所述气泵与所述集尘盒连通设置。

优选的，所述集尘盒固定安装有可伸缩管，所述可伸缩管与所述集尘盒连通设置，所述可伸缩管一端固定安装有清灰器。

优选的，所述底板固定安装有支撑腿。

该板材磨边机具备以下有益效果：

该板材磨边机，调节装置从上下将板材夹紧，板材夹紧后侧边全部露出，板材的形状与侧边是否存在弧度均不影响板材的固定，提高了板材的稳定性，通过调节装置来定位板材待打磨侧边的位置，板材稳定使得侧边的定位更加准确，从而提高了打磨位置的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中底板的仰视图；

图4为图1中收集装置的示意图；

图5为图4中集尘盒的剖视图；

图6为板材磨边的工作示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、调节装置；301、转轴；302、蜗轮；303、蜗杆；304、安装板；305、置物板；306、防滑垫；307、第一气缸；308、连接板；309、竖杆；310、固定架；311、吸盘；4、打磨装置；401、侧板；402、第二气缸；403、滑块；404、电机；405、转杆；406、砂轮；5、收集装置；501、集尘盒；502、密封门；503、滤网；504、气泵；505、可伸缩管；506、清灰器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种板材磨边机的实施例，包括：底板1，底板1固定安装有支撑腿2。

如图1所示，底板1连接调节装置3，调节装置3用于定位板材的打磨位置。

具体的，如图2-图3所示，调节装置3包括转轴301，转轴301贯穿底板1，转轴301与底板1通过轴承转动连接，转轴301固定安装有蜗轮302，蜗轮302啮合有蜗杆303，底板1固定安装有安装板304，安装板304与蜗杆303通过轴承转动连接。蜗杆303转动带动蜗轮302转动，蜗轮302转动带动转轴301转动。转轴301一端固定安装有置物板305，置物板305固定安装有若干个防滑垫306，防滑垫306采用橡胶制成，橡胶具备良好的防滑性，能有效固定置物板305上的板材。底板1固定安装有第一气缸307，第一气缸307固定安装有连接板308，连接板308通过轴承转动连接有竖杆309，竖杆309与转轴301在同一轴线上。竖杆309一端固定安装有固定架310，固定架310固定安装有若干个吸盘311，吸盘311设置有气孔，气孔通过软管连接真空泵(图中未示出)。当吸盘311吸住板材时，真空泵抽取吸盘311内部的空气，使得板材与吸盘311不易发生相对转动，加工完成后，真空泵向吸盘311内注入空气，使得板材与吸盘311分离，方便将板材取出。

在本实施例中，如图6所示，将板材放置在置物板305顶部，开启第一气缸307，第一气缸307驱动连接板308、竖杆309和固定架310下移，直到吸盘311与置物板305从上下将板材夹紧固定，提高了板材的稳定性，此时吸盘311吸住板材。板材夹紧后侧边全部露出，板材的形状与侧边是否存在弧度均不影响板材的固定。转动蜗杆303，蜗轮302带动转轴301和置物板305转动，板材随置物板305转动，实现对板材待打磨侧边的定位，板材稳定使得侧边的定位更加准确。

如图1所示，底板1连接打磨装置4，打磨装置4用于打磨调节装置3固定的板材。

进一步的，如图1、图6所示，打磨装置4包括侧板401，侧板401固定安装于底板1，侧板401固定安装有第二气缸402，第二气缸402固定安装有滑块403，滑块403与底板1滑动连接。滑块403固定安装有电机404，滑块403对电机404起到支撑作用。电机404输出端固定安装有转杆405，转杆405一端固定安装有砂轮406。

在本实施例中，将板材待打磨侧边转动至与砂轮406平齐时，启动第二气缸402，第二气缸402驱动滑块403移动，直到砂轮406与板材待打磨侧边接触时，再启动电机404，电机404驱动转杆405与砂轮406转动，砂轮406对板材侧边进行打磨。

如图1所示，底板1连接收集装置5，收集装置5用于收集碎屑。

进一步的，如图4-图5所示，收集装置5包括集尘盒501，集尘盒501设置密封门502，集尘盒501内腔设置滤网503。开启密封门502，便于对滤网503上的碎屑进行清理。集尘盒501一侧固定安装有气泵504，气泵504与集尘盒501连通设置。集尘盒501固定安装有可伸缩管505，可伸缩管505与集尘盒501连通设置，可伸缩管505一端固定安装有清灰器506，调节可伸缩管505，使清灰器506靠近板材的打磨处。

在本实施例中，板材进行打磨时，砂轮406与板材之间产生碎屑，开启气泵504，气泵504对集尘盒501抽气，此时碎屑被清灰器506吸入可伸缩管505内，再聚集到滤网503上，实现碎屑收集，从而使底板1保持清洁状态。

工作原理：将板材放置在置物板305顶部，开启第一气缸307，第一气缸307驱动连接板308、竖杆309和固定架310下移，直到吸盘311与置物板305从上下将板材夹紧固定，此时吸盘311吸住板材，板材夹紧后侧边全部露出，转动蜗杆303，蜗轮302带动转轴301和置物板305转动，板材随置物板305转动，将板材待打磨侧边转动至与砂轮406平齐时，启动第二气缸402，第二气缸402驱动滑块403移动，直到砂轮406与板材待打磨侧边接触时，再启动电机404，电机404驱动转杆405与砂轮406转动，砂轮406对板材侧边进行打磨。板材进行打磨时，砂轮406与板材之间产生碎屑，开启气泵504，气泵504对集尘盒501抽气，此时碎屑被清灰器506吸入可伸缩管505内，再聚集到滤网503上，板材磨边完成后，打开密封门502，清理滤网503上的碎屑。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材磨边机，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)连接调节装置(3)，所述调节装置(3)用于定位板材的打磨位置；

所述底板(1)连接打磨装置(4)，所述打磨装置(4)用于打磨所述调节装置(3)固定的板材；

所述底板(1)连接收集装置(5)，所述收集装置(5)用于收集碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述调节装置(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)贯穿所述底板(1)，所述转轴(301)与所述底板(1)通过轴承转动连接，所述转轴(301)固定安装有蜗轮(302)，所述蜗轮(302)啮合有蜗杆(303)，所述底板(1)固定安装有安装板(304)，所述安装板(304)与所述蜗杆(303)通过轴承转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述转轴(301)一端固定安装有置物板(305)，所述置物板(305)固定安装有若干个防滑垫(306)。

4.根据权利要求3所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述底板(1)固定安装有第一气缸(307)，所述第一气缸(307)固定安装有连接板(308)，所述连接板(308)通过轴承转动连接有竖杆(309)，所述竖杆(309)与所述转轴(301)在同一轴线上。

5.根据权利要求4所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述竖杆(309)一端固定安装有固定架(310)，所述固定架(310)固定安装有若干个吸盘(311)。

6.根据权利要求1所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述打磨装置(4)包括侧板(401)，所述侧板(401)固定安装于所述底板(1)，所述侧板(401)固定安装有第二气缸(402)，所述第二气缸(402)固定安装有滑块(403)，所述滑块(403)与所述底板(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述滑块(403)固定安装有电机(404)，所述电机(404)输出端固定安装有转杆(405)，所述转杆(405)一端固定安装有砂轮(406)。

8.根据权利要求1所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述收集装置(5)包括集尘盒(501)，所述集尘盒(501)设置密封门(502)，所述集尘盒(501)内腔设置滤网(503)，所述集尘盒(501)一侧固定安装有气泵(504)，所述气泵(504)与所述集尘盒(501)连通设置。

9.根据权利要求8所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述集尘盒(501)固定安装有可伸缩管(505)，所述可伸缩管(505)与所述集尘盒(501)连通设置，所述可伸缩管(505)一端固定安装有清灰器(506)。

10.根据权利要求1所述的一种板材磨边机，其特征在于：所述底板(1)固定安装有支撑腿(2)。