CN220761792U - 转台式复合加工中心专用工装夹具总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转台式复合加工中心专用工装夹具总成，具有底座（8），在所述底座（8）上安装有放置台（9），其特征在于：对应所述放置台（9）设置有定位柱（3）、第一定位夹臂（4）和第二定位夹臂（11），所述定位柱（3）、第一定位夹臂（4）和第二定位夹臂（11）与对应的升降驱动组件连接，在所述放置台（9）的一侧设置有侧定位压块（7），所述侧定位压块（7）与移动驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够适应不同卡钳总成的微量尺寸变化，提供更加稳定的定位装夹，进而保证后续加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡钳生产设备，具体涉及一种转台式复合加工中心专用工装夹具总成。
背景技术
卡钳是机动车制动系统的重要组成部分，其中卡钳在生产过程中，需要对卡钳总成进行定位夹持，再转送至不同的工位进行加工，传统的卡钳夹具，其结构相对简单，而且只能针对同一型号规格的卡钳总成，不同型号的卡钳总成的毛坯尺寸存在微小的差异，难以确保其定位夹持，会影响后续的加工精度。另外，现有卡钳总成中存在一个小通孔，但是在实际加工过程中，小通孔容易发生断刀，导致小通孔未钻通，目前也没有针对该小通孔的检测机构。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的转台式复合加工中心专用工装夹具总成。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
转台式复合加工中心专用工装夹具总成，具有底座，在所述底座上安装有放置台，其特征在于：对应所述放置台设置有定位柱、第一定位夹臂和第二定位夹臂，所述定位柱、第一定位夹臂和第二定位夹臂与对应的升降驱动组件连接，在所述放置台的一侧设置有侧定位压块，所述侧定位压块与移动驱动组件连接。
所述放置台上延伸地设置有多个定位凸起。
所述定位柱与第一液压缸的活塞杆连接，所述第一定位夹臂与第二液压缸的活塞杆连接，所述第二定位夹臂与第三液压缸的活塞杆连接。
所述移动驱动组件为第四液压缸，所述第四液压缸的活塞杆与侧定位压块连接。
所述定位柱的底部具有凹槽，所述凹槽内设置有气管，所述气管与气泵连接。
所述第一定位夹臂和第二定位夹臂与卡钳总成的接触面为粗糙面。
上述技术方案的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，通过设置定位柱、第一定位夹臂、第二定位夹臂和测定位压块的结构并与对应的液压缸连接，来实现卡钳总成的浮动液压装夹，能够让工装对不同型号具有不同微量变化的产品具有更好的稳定装夹；同时在定位柱处设置气密性检测结构，可以直接检测卡钳总成上的小通孔是否已经钻通，且本夹具可以在夹持住卡钳总成后完成所有加工工序，避免二次装夹误差，保证加工精度。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A指向处的局部放大图；
图3为本实用新型的定位柱处的结构图；
图4为本实用新型夹持的卡钳总成的两个角度的结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，具有底座8，在底座8上安装有放置台9，放置台9上延伸地设置有多个定位凸起14，方便卡钳总成13的定位放置。对应放置台9设置有定位柱3、第一定位夹臂4和第二定位夹臂11，定位柱3、第一定位夹臂4和第二定位夹臂11与对应的升降驱动组件连接，具体的，定位柱3与第一液压缸1的活塞杆连接，第一定位夹臂4与第二液压缸的活塞杆5连接，第二定位夹臂11与第三液压缸的活塞杆10连接。在放置台9的一侧设置有侧定位压块7，侧定位压块7与移动驱动组件连接，本实施例中，移动驱动组件为第四液压缸6，第四液压缸6的活塞杆与侧定位压块7连接。定位柱3的底部具有凹槽，凹槽内设置有气管16，气管16通过气嘴2与气泵连接。第一定位夹臂4和第二定位夹臂11与卡钳总成13的接触面为粗糙面12，进一步提升第一、第二定位夹臂与夹持的牢固性。
本实用新型的工作原理是：首先将卡钳总成13放置在放置台9上实现预定位放置，之后对应的液压缸带动定位柱3伸入到卡钳总成13的圆形槽18内，且带动第一、第二定位夹臂下降将卡钳总成13的顶部压住，同时侧定位压块7将卡钳总成13的一侧提供定位挤压，进而实现卡钳总成13的整体定位装夹。另外，可以通过气泵往气管16通气，并将气体压入到卡钳总成13的圆形槽18内，若小通孔17是钻通的，则气体可以从小通孔17排除，若气体无法排出，则说明小通孔未钻通，具体可以在定位柱中设置气压传感器来检测内部气压，进而检测气体是否排出。
本实用新型的这种结构，通过设置定位柱、第一定位夹臂、第二定位夹臂和测定位压块的结构并与对应的液压缸连接，来实现卡钳总成的浮动液压装夹，能够让工装对不同型号具有不同微量变化的产品具有更好的稳定装夹；同时在定位柱处设置气密性检测结构，可以直接检测卡钳总成上的小通孔是否已经钻通，且本夹具可以在夹持住卡钳总成后完成所有加工工序，避免二次装夹误差，保证加工精度。
Claims (6)
1.转台式复合加工中心专用工装夹具总成，具有底座（8），在所述底座（8）上安装有放置台（9），其特征在于：对应所述放置台（9）设置有定位柱（3）、第一定位夹臂（4）和第二定位夹臂（11），所述定位柱（3）、第一定位夹臂（4）和第二定位夹臂（11）与对应的升降驱动组件连接，在所述放置台（9）的一侧设置有侧定位压块（7），所述侧定位压块（7）与移动驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，其特征在于所述放置台（9）上延伸地设置有多个定位凸起（14）。
3.根据权利要求1所述的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，其特征在于所述定位柱（3）与第一液压缸（1）的活塞杆连接，所述第一定位夹臂（4）与第二液压缸的活塞杆（5）连接，所述第二定位夹臂（11）与第三液压缸的活塞杆（10）连接。
4.根据权利要求1所述的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，其特征在于所述移动驱动组件为第四液压缸（6），所述第四液压缸（6）的活塞杆与侧定位压块（7）连接。
5.根据权利要求1所述的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，其特征在于所述定位柱（3）的底部具有凹槽，所述凹槽内设置有气管（16），所述气管（16）与气泵连接。
6.根据权利要求1所述的转台式复合加工中心专用工装夹具总成，其特征在于所述第一定位夹臂（4）和第二定位夹臂（11）与卡钳总成（13）的接触面为粗糙面（12）。
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