CN209793210U - 一种凸轮环加工辅助工装 - Google Patents
一种凸轮环加工辅助工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209793210U CN209793210U CN201920408867.9U CN201920408867U CN209793210U CN 209793210 U CN209793210 U CN 209793210U CN 201920408867 U CN201920408867 U CN 201920408867U CN 209793210 U CN209793210 U CN 209793210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam ring
- bedplate
- positioning block
- clamping
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种凸轮环加工辅助工装，包括台板、侧支架、转角缸、压板、气密检查孔、定位块，所述凸轮环安装在所述定位块内，所述定位块安装在所述台板上，所述台板底部两侧安装有所述侧支架，所述侧支架通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环底部的定位块上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔通过所述台板内部的气路通向气密检查仪；所述定位块上下两侧分别设置有一个所述转角缸，所述转角缸连接有压板，所述转角缸通过松开油路和夹紧油路控制夹紧和松开，所述松开油路、夹紧油路相互之间贯通。本实用新型为双工位，且夹持与释放采用转角缸同步动作，拆装方便，加工效率高；对于垂直度检查方便快捷，可提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工夹具领域，具体涉及一种凸轮环加工辅助工装。
背景技术
如图1所示，凸轮环是汽车变速箱重要部件，由环状毛坯加工而成，加工部分包括中心不规则的环孔，安装孔和传动的凹槽，尺寸精度要求高，特别地，对加工部分的垂直度要求不到0.01mm。为了保证垂直度要求，传统夹具一是安装不便，二是在安装后都需繁琐地进行打表校准，费时费力，加工中心加工的准结时间过长。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是凸轮环加工时工装拆装不便，垂直度检查费时费力。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种凸轮环加工辅助工装，包括台板、侧支架、转角缸、压板、气密检查孔、定位块，
所述凸轮环安装在所述定位块内，所述定位块安装在所述台板上，所述台板底部两侧安装有所述侧支架，所述侧支架通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环底部的定位块上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔通过所述台板内部的气路通向气密检查仪；
所述定位块上下两侧分别设置有一个所述转角缸，所述转角缸连接有压板，所述转角缸通过松开油路和夹紧油路控制夹紧和松开，所述松开油路、夹紧油路相互之间贯通。
进一步地，所述松开油路、夹紧油路位于所述台板内，所述松开油路、夹紧油路位于台板外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路、夹紧油路通向各个转角缸的活塞。
进一步地，所述定位块有两个，并列安装在台板上，每次可加工两个凸轮环，所述转角缸有四个，分别与串联的松开油路、夹紧油路连接。
进一步地，所述定位块包括两个环状台阶，截面为倒T型，顶部的台阶内侧与所述凸轮环接触的底面上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔在每个定位块上有三个，接触的底面对环孔形成避让。
进一步地，为了便于加工不同规格的凸轮环，所述定位块可更换，底部的环形台阶外圈设置有两个半圆形缺口，通过定位销进行定位；所述定位块通过螺栓安装在方板状的基座上，所述基座内也设置有所述气路。
进一步地，为了保证加工的稳固性，所述台板下方中心设置有中间支架，所述中间支架通过贯穿台面的螺栓固连在台板下方。
进一步地，所述压板为长条状，所述压板前部通过螺栓安装有压头，所述压头材料为铜。
本实用新型的原理是：
本实用新型采用转角缸进行快速定位，为了进行批量加工，设置了双工位，因此本实用新型设置有四个转角缸，而四个转角缸要求同时夹持，同时释放，因此设置有联通的松开油路、夹紧油路，通过三个工艺通孔贯通，再侧向和竖向的工艺通孔与转角缸连接，工艺通孔除了一处用于进出，其余均通过锥塞密封。
转角缸由液压驱动，它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合。转角缸工作过程，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。
再通过气密检查孔对凸轮环的垂直度进行检查，在台板与加工中心安装好之后，定位块与凸轮环底面接触的部分会进行铣削保证与加工中心刀具的垂直度；凸轮环底面在加工之前会统一平面磨，因此只要保证凸轮环底面与定位块紧贴，即可保证凸轮环加工时的垂直度，夹持到位后，可通过气密检查孔检查凸轮环底面与定位块之间的气密性，当压力大于等于0.8MPa时，说明气密性良好，紧贴度达到要求，当小于0.8Mpa时，会进行报警，说明有间隙，需要对位置、安装角度、压力进行调整。若不进行检查，加工的凸轮环的环孔、安装孔、凹槽达不到0.01垂直度要求，容易报废。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型为双工位，且夹持与释放采用转角缸同步动作，拆装方便，加工效率高；
2、等高带气密端面定位块的采用，对于垂直度检查方便快捷，提高良品率。
附图说明
图1为本实用新型所述的凸轮环的正视和剖视图；
图2为本实用新型所述的凸轮环加工辅助工装的俯视图；
图3为本实用新型所述的凸轮环加工辅助工装的不带转角缸的正视图；
图4为本实用新型所述的凸轮环加工辅助工装的左视图；
图5为本实用新型所述的基座、定位块和凸轮环的放大俯视图；
图6为本实用新型所述的定位块的放大正视图；
图7为本实用新型所述的压板与压头的放大三视图；
图8为本实用新型所述的压头的放大三视图。
图中：1凸轮环，2凸轮环安装孔，3环孔，4凹槽，5侧支架，6中间支架，7台板，8松开油路，9夹紧油路，10气路，11转角缸，12压板，13压头，14基座，15定位块，16定位销，17气密检查孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图2、3、4所示，一种凸轮环加工辅助工装，包括台板7、侧支架5、转角缸11、压板12、气密检查孔17、定位块15，
所述凸轮环1安装在所述定位块15内，所述定位块15安装在所述台板7上，所述台板7底部两侧安装有所述侧支架5，所述侧支架5通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环1底部的定位块15上设置有所述气密检查孔17，所述气密检查孔17通过所述台板7内部的气路10通向气密检查仪；
所述定位块15上下两侧分别设置有一个所述转角缸11，所述转角缸11连接有压板12，所述转角缸11通过松开油路8和夹紧油路9控制夹紧和松开，所述松开油路8、夹紧油路9相互之间贯通。
在实际应用中，所述松开油路8、夹紧油路9位于所述台板7内，所述松开油路8、夹紧油路9位于台板7外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路8、夹紧油路9通向各个转角缸11的活塞。
在实际应用中，所述定位块15有两个，并列安装在台板7上，每次可加工两个凸轮环1，所述转角缸11有四个，分别与串联的松开油路8、夹紧油路9连接。
如图5、6所示，在实际应用中，所述定位块15包括两个环状台阶，截面为倒T型，顶部的台阶内侧与所述凸轮环1接触的底面上设置有所述气密检查孔17，所述气密检查孔17在每个定位块15上有三个，接触的底面对环孔3形成避让。
如图5所示，在实际应用中，为了便于加工不同规格的凸轮环1，所述定位块15可更换，底部的环形台阶外圈设置有两个半圆形缺口，通过定位销16进行定位；所述定位块15通过螺栓安装在方板状的基座14上，所述基座14内也设置有所述气路10。
如图4所示，在实际应用中，为了保证加工的稳固性，所述台板7下方中心设置有中间支架6，所述中间支架6通过贯穿台面的螺栓固连在台板7下方。
如图7、8所示，所述压板12为长条状，所述压板12前部通过螺栓安装有压头13，所述压头13材料为铜。
本实用新型的原理是：
本实用新型采用转角缸11进行快速定位，为了进行批量加工，设置了双工位，因此本实用新型设置有四个转角缸11，而四个转角缸11要求同时夹持，同时释放，因此设置有联通的松开油路8、夹紧油路9，通过三个工艺通孔贯通，再侧向和竖向的工艺通孔与转角缸11连接，工艺通孔除了一处用于进出，其余均通过锥塞密封。
转角缸11由液压驱动，它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合。转角缸11工作过程，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。
再通过气密检查孔17对凸轮环1的垂直度进行检查，在台板7与加工中心安装好之后，定位块15与凸轮环1底面接触的部分会进行铣削保证与加工中心刀具的垂直度；凸轮环1底面在加工之前会统一平面磨，因此只要保证凸轮环1底面与定位块15紧贴，即可保证凸轮环1加工时的垂直度，夹持到位后，可通过气密检查孔17检查凸轮环1底面与定位块15之间的气密性，当压力大于等于0.8MPa时，说明气密性良好，紧贴度达到要求，当小于0.8Mpa时，会进行报警，说明有间隙，需要对位置、安装角度、压力进行调整。若不进行检查，加工的凸轮环1的环孔3、安装孔、凹槽4达不到0.01垂直度要求，容易报废。
综上所述，本实用新型为双工位，且夹持与释放采用转角缸同步动作，拆装方便，加工效率高；对于垂直度检查方便快捷，可提高良品率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：包括台板(7)、侧支架(5)、转角缸(11)、压板(12)、气密检查孔(17)、定位块(15)，
所述凸轮环(1)安装在所述定位块(15)内，所述定位块(15)安装在所述台板(7)上，所述台板(7)底部两侧安装有所述侧支架(5)，所述侧支架(5)通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环(1)底部的定位块(15)上设置有所述气密检查孔(17)，所述气密检查孔(17)通过所述台板(7)内部的气路(10)通向气密检查仪；
所述定位块(15)上下两侧分别设置有一个所述转角缸(11)，所述转角缸(11)连接有压板(12)，所述转角缸(11)通过松开油路(8)和夹紧油路(9)控制夹紧和松开，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)相互之间贯通。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述松开油路(8)、夹紧油路(9)位于所述台板(7)内，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)位于台板(7)外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)通向各个转角缸(11)的活塞。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述定位块(15)有两个，并列安装在台板(7)上，每次可加工两个凸轮环(1)，所述转角缸(11)有四个，分别与串联的松开油路(8)、夹紧油路(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述定位块(15)包括两个环状台阶，截面为倒T型，顶部的台阶内侧与所述凸轮环(1)接触的底面上设置有所述气密检查孔(17)，所述气密检查孔(17)在每个定位块(15)上有三个，接触的底面对环孔(3)形成避让。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述定位块(15)可更换，底部的环形台阶外圈设置有两个半圆形缺口，通过定位销(16)进行定位；所述定位块(15)通过螺栓安装在方板状的基座(14)上，所述基座(14)内也设置有所述气路(10)。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述台板(7)下方中心设置有中间支架(6)，所述中间支架(6)通过贯穿台面的螺栓固连在台板(7)下方。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述压板(12)为长条状，所述压板(12)前部通过螺栓安装有压头(13)，所述压头(13)材料为铜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920408867.9U CN209793210U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920408867.9U CN209793210U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209793210U true CN209793210U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68826942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920408867.9U Withdrawn - After Issue CN209793210U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209793210U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834489A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-04 | 盐城京奇刀具有限公司 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920408867.9U patent/CN209793210U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834489A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-04 | 盐城京奇刀具有限公司 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
| CN109834489B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-03-19 | 盐城京奇刀具有限公司 | 一种凸轮环加工辅助工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110480542B (zh) | 一种翻转定位支撑工装系统 | |
| CN203003556U (zh) | 一种用于皮带轮钻攻加工的液压快换夹具 | |
| CN202539963U (zh) | 一种钻粗镗连杆小孔的专用夹具 | |
| CN209793210U (zh) | 一种凸轮环加工辅助工装 | |
| CN215510097U (zh) | 一种用于汽车液压系统零件的铣削夹具 | |
| CN219293263U (zh) | 行星齿轮支架的锯切钻孔一体式夹具 | |
| CN210475171U (zh) | 一种可对加工部件固定的冲压设备 | |
| CN206123248U (zh) | 用于加工航空发动机零件的多工位快速气动定位夹紧装置 | |
| CN109834489B (zh) | 一种凸轮环加工辅助工装 | |
| CN211029077U (zh) | 一种缸盖凸轮轴孔加工夹具 | |
| CN111515723B (zh) | 一种用于连接支座机械加工的夹具 | |
| CN103909295A (zh) | 一种带锪平功能的实用型多功能翻转钻模工装 | |
| CN213827928U (zh) | 一种机器人加工工装夹具 | |
| CN206717478U (zh) | 一种发动机缸盖顶面粗铣钻孔夹具 | |
| CN212169700U (zh) | 一种用于缝纫机扳手加工的液控工装 | |
| CN210306878U (zh) | 一种平拉式定位工装 | |
| CN208628949U (zh) | 一种汽车阀体加工的新型夹具 | |
| CN216633521U (zh) | 可换模块真空吸盘夹具 | |
| CN220921613U (zh) | 一种锥台工件夹具 | |
| CN204893472U (zh) | 一种高对称度键槽分度铣夹具 | |
| CN211728360U (zh) | 一种用于航空发动机锻造叶片模具的夹具 | |
| CN202964142U (zh) | 柴油机四缸排气管一次装夹的钻孔工装 | |
| CN212286793U (zh) | 一种防脱环定位工装 | |
| CN210307010U (zh) | 一种连杆油孔加工工装以及具有其的连杆生产线 | |
| CN215090774U (zh) | 一种机械部件加工盘式调节夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191217 Effective date of abandoning: 20240319 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191217 Effective date of abandoning: 20240319 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |