CN220761780U - 一种输出轴钻孔夹具体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输出轴钻孔夹具体,包括装夹部和安装部,所述装夹部的一侧与所述安装部固定,另一侧形成装夹腔,在装夹腔的外围设置有三个固定于安装部的钻孔导块,三个所述钻孔导块以夹角为120°呈圆周阵列排布,所述钻孔导块设置有用于安装钻孔套的导孔。本实用新型设计合理,结构简单,是径向孔加工夹具的主要部件,作为工件的主要安装主体;通过设置多个周向布置的钻孔导块,能够方便工作人员在装夹工件后,只需转动夹具体就可以加工工件另外方位的径向孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工装夹领域,具体讲是一种输出轴钻孔夹具体。
背景技术
输出轴是一种常见的部件,根据动力部件和从动部件而非标设计(截面如图4中附图标记为300所示),在该输出轴的圆盘端具有数个径向的径向孔;在加工该径向孔时,条件好的企业通过加工中心加工,而更多的小企业采用摇臂转床加工,而采用摇臂钻床时,需要对工件进行固定,申请人通过设计如图3和图4中所示的夹具实现工件的装夹;而该夹具的夹具体是重要部件。通过设计合理的夹具体能够对工件进行稳定支撑。
实用新型内容
因此,为了更好的适配径向孔加工的夹具,让工件装夹更加稳定,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单的夹具体,该夹具体是径向孔加工夹具(如图3所示)的主要部件,作为工件的主要安装主体;通过设置多个周向布置的钻孔导块,能够方便工作人员在装夹工件后,只需转动夹具体就可以加工工件另外方位的径向孔。
具体的,一种输出轴钻孔夹具体,包括装夹部和安装部,所述装夹部的一侧与所述安装部固定,另一侧形成装夹腔,在装夹腔的外围设置有固定于安装部的钻孔导块,该钻孔导块设置有用于安装钻孔套的导孔。
可选的,在所述安装部上周向开设有三个钻孔导块,三个所述钻孔导块以夹角为120°呈圆周阵列排布。
可选的,在所述装夹腔内至少开设有两个止转槽,在每个所述止转槽中安装有止转销。
可选的,在所述装夹部的靠近安装部侧开设有夹具体止转块,在该夹具体止转块上开设有与钻孔导块数量相同的止转孔。
可选的,所述安装部为圆柱形,所述装夹部为圆盘形;所述安装部和装夹部为一个整体。
可选的,所述钻孔导块向远离安装部方向凸出。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型设计合理,结构简单,是径向孔加工夹具(如图3所示)的主要部件,作为工件的主要安装主体;通过设置多个周向布置的钻孔导块,能够方便工作人员在装夹工件后,只需转动夹具体就可以加工工件另外方位的径向孔。通过圆柱形的安装部,实现夹具体在夹具中的转动安装(通过轴承安装于筒体),利用装夹部对工件进行安装和止转。
附图说明
图1是本实用新型所述一种输出轴钻孔夹具体的立体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种输出轴钻孔夹具体的另一视角立体结构示意图;
图3是所述夹具(用于工件径向孔加工的夹具)装夹工件的李示意图;
图4是所述夹具(用于工件径向孔加工的夹具)装夹工件的装配示意图;
图中:1、安装部;2、安装部;3、止转销;11、钻孔导块;12、装夹腔;13、止转槽;111、导孔;100、输出轴钻孔夹具体;200、压块;300、工件;400、压板;500、螺杆;600、止转件;700、钻孔套;800、筒体。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如背景技术中所述,输出轴是一种常见的部件,根据动力部件和从动部件而非标设计(截面如图4中附图标记为300所示),在该输出轴的圆盘端具有数个径向的径向孔;在加工该径向孔时,条件好的企业通过加工中心加工,而更多的小企业采用摇臂转床加工,而采用摇臂钻床时,需要对工件进行固定,申请人通过设计如图3和图4中所示的夹具实现工件的装夹;而该夹具的夹具体是重要部件。通过设计合理的夹具体能够对工件进行稳定支撑。
一种输出轴钻孔夹具体100,包括装夹部2和安装部1,所述安装部2为圆柱形,所述装夹部1为圆盘形;所述安装部2和装夹部1为一个整体;所述装夹部1的一侧与所述安装部2固定,另一侧形成装夹腔12,在装夹腔的外围设置有固定于安装部的钻孔导块11,该钻孔导块11设置有用于安装钻孔套700的导孔111;所述钻孔导块11向远离安装部2方向凸出。
上述技术特征与压板400和压块200匹配,能够实现对工件300进行装夹,以便于对工件径向孔的加工;在装夹后,工作人员可以不再装卸工件的情况下,带动工件进行旋转;本实用新型在使用时,安装部通过轴承安装于筒体800,工件300(输出轴)一端安装于所述装夹腔12,另一端贯穿于压板和压块,通过压块与工件锥面贴合,再通过压板对压块进行压紧,再通过螺杆500和螺母对压板进行固定;通过设置导孔,能够方便安装钻孔套,便于钻床对工件径向孔进行加工;通过设置突出的钻孔导块实现钻套的安装外,还能够用钻孔导块内壁对工件进行防护。
为了方便对工件多方位的径向孔加工,在一实施例中,在所述安装部上周向开设有三个钻孔导块11,三个所述钻孔导块11以夹角为120°呈圆周阵列排布。该设置能够方便工作人员在不拆装工件的前提下,转动夹具体后对不同方位的径向孔进行加工。
为了放置工件在所述装夹槽中,在一实施例中,在所述装夹腔12内开设有三个止转槽13,在每个所述止转槽13中安装有止转销3,该止转销为圆柱形,其中一个半圆位于止转槽,另一个半圆位于工件的工艺槽,从而实现对工件止转,以便于工作人员的对径向孔加工。
由于安装部是通过轴承安装,所以能够实现转动,但是为了方便工作人员在转动夹具体后对夹具体进行止转,在一实施例中,在所述装夹部1的靠近安装部侧开设有夹具体止转块3,在该夹具体止转块3上开设有与钻孔导块11数量相同的止转孔111。该止转孔与所述止转件600匹配(如图4所示),实现夹具体整体的止转。
本实用新型设计合理,结构简单,是夹具(如图3所示,用于工件径向孔加工的夹具)的一部分,作为工件的主要安装主体;通过设置多个周向布置的钻孔导块,能够方便工作人员在装夹工件后,只需转动夹具体就可以加工工件另外方位的径向孔。通过圆柱形的安装部,实现夹具体在夹具中的转动安装(通过轴承安装于筒体)。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:包括装夹部和安装部,所述装夹部的一侧与所述安装部固定,另一侧形成装夹腔,在装夹腔的外围设置有固定于安装部的钻孔导块,该钻孔导块设置有用于安装钻孔套的导孔。
2.根据权利要求1所述一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:在所述安装部上周向开设有三个钻孔导块,三个所述钻孔导块以夹角为120°呈圆周阵列排布。
3.根据权利要求1所述一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:在所述装夹腔内至少开设有两个止转槽,在每个所述止转槽中安装有止转销。
4.根据权利要求1所述一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:在所述装夹部的靠近安装部侧开设有夹具体止转块,在该夹具体止转块上开设有与钻孔导块数量相同的止转孔。
5.根据权利要求1所述一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:所述安装部为圆柱形,所述装夹部为圆盘形;所述安装部和装夹部为一个整体。
6.根据权利要求5所述一种输出轴钻孔夹具体,其特征在于:所述钻孔导块向远离安装部方向凸出。
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