CN220761450U - 一种钢结构焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管焊接领域，公开了一种钢结构焊接平台，包括工作台，所述工作台上固定安装有两组固定机构，两组所述固定机构垂直设置，所述固定机构包括固定安装在所述工作台一端的支架一，所述支架一同轴滑动连接有支架二，所述支架一和所述支架二之间固定安装有安装板，所述安装板靠近所述支架一，所述安装板上纵向固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压块，所述气缸输出轴两侧设有导向柱，所述导向柱一端固定安装在所述压块上，另一端滑动连接所述安装板。本实用新型具有以下优点和效果：结构简单，方便焊接过程中对管件的固定，提高焊接质量。

Description

一种钢结构焊接平台

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，特别涉及一种钢结构焊接平台。

背景技术

在钢结构制造领域，钢构件的焊接是一项常见的工艺，用于将多个钢材构件连接在一起以形成坚固的结构。常见的有将两个圆管焊接成90度直角，在此过程中，需先将两根圆管一端切割成45度角的斜面，再将两个斜面焊接在一起，传统焊接方式是将两个切割好的管件放置在同一平面上，使两个圆管的斜面贴在一起，然后进行焊接，焊接一面后将工件进行翻转，继续焊接另一面，焊接过程中两个圆管没有固定，焊接时易导致圆管发生偏移，焊接一面再翻转，影响焊接效果，且操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构焊接平台，具有结构简单，方便焊接的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构焊接平台，包括工作台，所述工作台上固定安装有两组固定机构，两组所述固定机构垂直设置，所述固定机构包括固定安装在所述工作台一端的支架一，所述支架一同轴滑动连接有支架二，所述支架一和所述支架二之间固定安装有安装板，所述安装板靠近所述支架一，所述安装板上纵向固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压块，所述气缸输出轴两侧设有导向柱，所述导向柱一端固定安装在所述压块上，另一端滑动连接所述安装板。

通过采用上述技术方案，工作台上设置两组固定机构，两组固定机构垂直，根据圆形管件的长度，滑动两组固定机构的支架二，使支架二位于合适的位置，将一根圆形管件放置在一组支架一和支架二上，另一根圆形管件放置在另一组支架一和支架二上，使两根圆管的切面靠近，驱动气缸压块下降，使压块将圆形管件压紧，机械手将两个圆管的切面焊接，焊接完成后，气缸驱动压块上升，将焊接好的管件拿出，进行下一轮焊接。

本实用新型的进一步设置为：所述压块为V型或U型，所述压块的V型或U型开口朝下。

通过采用上述技术方案，压块为V型或U型，方便适配不同尺寸的圆管，提高装置的通用性。

本实用新型的进一步设置为：所述支架一和所述支架二为V型或U型，所述支架一和所述支架二的V型或U型开口朝上。

通过采用上述技术方案，支架一和支架二为V型或U型，方便适配不同尺寸的圆管，提高装置的通用性。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台靠近所述支架一一端设有供机械手旋转焊接的槽口。

通过采用上述技术方案，在工作台一端设置槽口，方便机械手旋转焊接，无需人工翻面。

本实用新型的进一步设置为：所述槽口下端设有接液槽。

通过采用上述技术方案，接液槽用于盛接焊接过程的滴落的铁液。

本实用新型的有益效果是：

1、工作台上设置两组固定机构，两组固定机构垂直，根据圆形管件的长度，滑动两组固定机构的支架二，使支架二位于合适的位置，将一根圆形管件放置在一组支架一和支架二上，另一根圆形管件放置在另一组支架一和支架二上，使两根圆管的切面靠近，驱动气缸压块下降，使压块将圆形管件压紧，机械手将两个圆管的切面焊接，焊接完成后，气缸驱动压块上升，将焊接好的管件拿出，进行下一轮焊接；

2、压块、支架一、支架二为V型或U型，方便适配不同尺寸的圆管，提高装置的通用性；

3、在工作台一端设置槽口，槽口下端设有接液槽，方便机械手旋转焊接，无需人工翻面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定机构；21、支架一；22、支架二；23、安装板；24、气缸；25、压块；26、导向柱；3、槽口；4、接液槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种钢结构焊接平台，包括工作台1，工作台1一个角设有供机械手旋转焊接的槽口3，槽口3下端设有接液槽4，接液槽4用于盛接焊接过程的滴落的铁液，工作台1上固定安装有两组固定机构2，两组固定机构2垂直设置，固定机构2包括固定安装在工作台1一端的支架一21，支架一21靠近槽口3，支架一21同轴滑动连接有支架二22，支架一21和支架二22之间固定安装有安装板23，安装板23靠近支架一21，安装板23上纵向固定安装有气缸24，气缸24的输出轴固定连接有压块25，压块25的中心轴与管件的中心轴在同一平面，气缸24输出轴两侧设有导向柱26，导向柱26一端固定安装在压块25上，另一端滑动连接安装板23。

压块25为V型或U型，压块25的V型或U型开口朝下。

支架一21和支架二22为V型或U型，支架一21和支架二22的V型或U型开口朝上。

本实用新型工作原理：

工作台1上设置两组固定机构2，两组固定机构2垂直，根据圆形管件的长度，滑动两组固定机构2的支架二22，使支架二22位于合适的位置，将一根圆形管件放置在一组支架一21和支架二22上，另一根圆形管件放置在另一组支架一21和支架二22上，使两根圆管的切面靠近，驱动气缸24压块25下降，使压块25将圆形管件压紧，机械手将两个圆管的切面焊接，焊接完成后，气缸24驱动压块25上升，将焊接好的管件拿出，进行下一轮焊接。

Claims (5)

1.一种钢结构焊接平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有两组固定机构(2)，两组所述固定机构(2)垂直设置，所述固定机构(2)包括固定安装在所述工作台(1)一端的支架一(21)，所述支架一(21)同轴滑动连接有支架二(22)，所述支架一(21)和所述支架二(22)之间固定安装有安装板(23)，所述安装板(23)靠近所述支架一(21)，所述安装板(23)上纵向固定安装有气缸(24)，所述气缸(24)的输出轴固定连接有压块(25)，所述气缸(24)输出轴两侧设有导向柱(26)，所述导向柱(26)一端固定安装在所述压块(25)上，另一端滑动连接所述安装板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台，其特征在于：所述压块(25)为V型或U型，所述压块(25)的V型或U型开口朝下。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台，其特征在于：所述支架一(21)和所述支架二(22)为V型或U型，所述支架一(21)和所述支架二(22)的V型或U型开口朝上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接平台，其特征在于：所述工作台(1)靠近所述支架一(21)一端设有供机械手旋转焊接的槽口(3)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接平台，其特征在于：所述槽口(3)下端设有接液槽(4)。