CN220761325U - 电梯门板点焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯门板电焊设备技术领域，尤其是电梯门板点焊设备，针对背景技术提出的一种电梯门板的点焊加工设备，不具有便捷收集功能以及不具有高精度移动的功能的两个问题，现提出以下方案，包括收集机构和移动机构；收集机构：包括裁料台，所述裁料台底部四角均焊接有支撑腿，且裁料台内壁顶部固定安装有斜面板；移动机构：包括支撑板，所述支撑板一侧安装有支撑杆，且支撑杆顶部安装有伸缩杆，伸缩杆底部安装有自动电焊钳。本实用新型通过电动推杆可控制收集箱距离地面的高度，使收集箱上移动板的高度与放置槽在同一水平面上，握住控制把手通过万向轮的配合对收集箱进行移动，使收集箱可快速的安装和拆卸，从而增加工作效率。

Description

电梯门板点焊设备

技术领域

本实用新型涉及电梯门板电焊设备技术领域，尤其涉及电梯门板点焊设备。

背景技术

电梯门板的制作通常包括门板折弯工序与肋板焊接工序，电梯门板折弯后，将加强肋板置于电梯门板的背面，通过焊接设备将加强肋板焊接在电梯门板的背面上，用于提高电梯门板的整体强度，目前肋板焊接工位中常见的一种焊接方式为：将电梯门板背面的肋板按照设定要求放置在电梯门板背面上，然后，将电梯门板送至点焊设备处，通过点焊设备将加强肋板点焊在电梯门板上。就比如，申请号为202122771368.6的专利公开了一种电梯门板的点焊加工设备，当前的电梯门板点焊设备存在以下几点问题：

(1)不具有便捷收集的功能，现有的点焊设备在使用过程中，焊接过程中会产生大量的废屑通过收集箱进行收集，由于收集箱是固定在装置上的，当装满废屑后需要将收集箱内的废屑通过推车进行多次运输转移，从而费时费力，影响工作效率；

(2)不具有高精度移动的功能，现有的点焊设备在使用过程中，对电梯门板焊接前需要调整好焊接位置，然后放置在输送辊的顶部，加工电梯门板的其他位置需要放置不同位置，从而不具有便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了实现上述目的，而提出的电梯门板点焊设备，通过收集机构和移动机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的点焊设备不具有便捷收集功能以及不具有高精度移动的功能的两个问题。

电梯门板点焊设备，包括收集机构和移动机构；

收集机构：包括裁料台，所述裁料台底部四角均焊接有支撑腿，且裁料台内壁顶部固定安装有斜面板；

移动机构：包括支撑板，所述支撑板一侧安装有支撑杆，且支撑杆顶部安装有伸缩杆，伸缩杆底部安装有自动电焊钳。

通过上述的方案，支撑腿对整个裁料台进行支撑，斜面板可使焊接过程中出现的废料落入收集箱中，支撑板对支撑杆进行固定管，伸缩杆可控制自动电焊钳的高度。

优选的，所述裁料台两侧上均开有放置槽，且每个所述放置槽内均放置有移动板。

通过上述的方案，放置槽可使移动板放置在内部，也可快速的取出移动板。

优选的，所述移动板之间对夹安装有收集箱，且收集箱一端固定安装有控制把手。

通过上述的方案，握住控制把手通过万向轮的配合对收集箱进行移动，使收集箱可快速的安装和拆卸，从而增加工作效率。

优选的，所述收集箱底部安装有电动推杆，且电动推杆底部固定安装有万向轮。

通过上述的方案，电动推杆可控制收集箱距离地面的高度，调节收集箱上移动板的高度与放置槽之间的高度。

优选的，所述支撑板内安装有移动电机，且移动电机输出端固定安装有连接板。

通过上述的方案，移动电机可对连接板的位置的进行移动，进而的对输送辊顶部的电梯门板位置进行移动，从而实现高精度的焊接，具有便捷性。

优选的，所述连接板内安装有扶正导辊，且扶正导辊与连接板之间形成滑动配合。

通过上述的方案，扶正导辊可使输送辊顶部的电梯门板移动过程中不会出现偏移。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的收集机构，通过电动推杆可控制收集箱距离地面的高度，使收集箱上移动板的高度与放置槽在同一水平面上，握住控制把手通过万向轮的配合对收集箱进行移动，使收集箱可快速的安装和拆卸，从而增加工作效率；

2、本设计的移动机构，通过控制伸缩杆可对自动电杆钳的高度进行移动，再控制移动电机可对连接板的位置的进行移动，进而的对输送辊顶部的电梯门板位置进行移动，从而实现高精度的焊接，具有便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的电梯门板点焊设备的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的电梯门板点焊设备的收集机构结构立体图；

图3为本实用新型提出的电梯门板点焊设备的移动机构结构立体图。

图中：1、收集机构；2、移动机构；11、裁料台；12、支撑腿；13、斜面板；14、放置槽；15、移动板；16、收集箱；17、控制把手；18、电动推杆；19、万向轮；21、支撑板；22、支撑杆；23、伸缩杆；24、自动电焊钳；25、移动电机；26、连接板；27、扶正导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，电梯门板点焊设备，包括收集机构1和移动机构2；

收集机构1：包括裁料台11，所述裁料台11底部四角均焊接有支撑腿12，且裁料台11内壁顶部固定安装有斜面板13；

为了准确的描述放置槽14的连接结构，裁料台11两侧上均开有放置槽14，且每个所述放置槽14内均放置有移动板15；

为了准确的描述收集箱16的连接结构，移动板15之间对夹安装有收集箱16，且收集箱16一端固定安装有控制把手17；

为了准确的描述电动推杆18的连接结构，收集箱16底部安装有电动推杆18，且电动推杆18底部固定安装有万向轮19；

通过电动推杆18可控制收集箱16距离地面的高度，使收集箱16上移动板15的高度与放置槽14在同一水平面上，握住控制把手17通过万向轮19的配合对收集箱16进行移动，使收集箱16可快速的安装和拆卸，从而增加工作效率。

实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

移动机构2：包括支撑板21，所述支撑板21一侧安装有支撑杆22，且支撑杆22顶部安装有伸缩杆23，伸缩杆23底部安装有自动电焊钳24；

为了准确的描述移动电机25的连接结构，支撑板21内安装有移动电机25，且移动电机25输出端固定安装有连接板26；

为了准确的描述扶正导辊27的连接结构，连接板26内安装有扶正导辊27，且扶正导辊27与连接板26之间形成滑动配合；

通过控制伸缩杆23可对自动电杆钳24的高度进行移动，再控制移动电机25可对连接板26的位置的进行移动，进而的对输送辊顶部的电梯门板位置进行移动，从而实现高精度的焊接，具有便捷性。

工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将需要加工的电梯门板放置在输送辊的顶部，打开自动电焊钳24的电源，分别控制伸缩杆23和移动电机25对自动电焊钳24的高度和电梯门板的位置移动至需要加工的位置，然后加工完成后会产生大量废料从斜面板13顶部落入收集箱16内，电动推杆18可控制收集箱16距离地面的高度，使收集箱16底部的万向轮19与地面接触，握住控制把手17与万向轮19形成配合对收集箱16的位置进行移动，最后将收集箱16内的废料倒入废料池后，控制电动推杆18使收集箱16上移动板15的高度与放置槽14在同一水平面上，然后移动板15全部进入到放置槽14内部，再控制电动推杆18使万向轮19悬空，使收集箱16不易移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电梯门板点焊设备，其特征在于：

包括收集机构(1)和移动机构(2)；

收集机构(1)：包括裁料台(11)，所述裁料台(11)底部四角均焊接有支撑腿(12)，且裁料台(11)内壁顶部固定安装有斜面板(13)；

移动机构(2)：包括支撑板(21)，所述支撑板(21)一侧安装有支撑杆(22)，且支撑杆(22)顶部安装有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)底部安装有自动电焊钳(24)。

2.根据权利要求1所述的电梯门板点焊设备，其特征在于，所述裁料台(11)两侧上均开有放置槽(14)，且每个所述放置槽(14)内均放置有移动板(15)。

3.根据权利要求2所述的电梯门板点焊设备，其特征在于，所述移动板(15)之间对夹安装有收集箱(16)，且收集箱(16)一端固定安装有控制把手(17)。

4.根据权利要求3所述的电梯门板点焊设备，其特征在于，所述收集箱(16)底部安装有电动推杆(18)，且电动推杆(18)底部固定安装有万向轮(19)。

5.根据权利要求1所述的电梯门板点焊设备，其特征在于，所述支撑板(21)内安装有移动电机(25)，且移动电机(25)输出端固定安装有连接板(26)。

6.根据权利要求5所述的电梯门板点焊设备，其特征在于，所述连接板(26)内安装有扶正导辊(27)，且扶正导辊(27)与连接板(26)之间形成滑动配合。