CN220761165U - 一种铝型材切割加工用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材切割加工用散热装置，涉及铝型材切割加工领域，包括支架，所述支架为导热材料，所述支架的背面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有水冷装置，所述支架顶部的两侧固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有风机，所述支架内壁的顶部固定连接有电滑轨。本实用新型通过水冷装置的设置，制冷箱将水进行降温处理后通过输水管输送至水冷装置，且支架为金属导热材料，可将机器运作产生的热量吸收，随后被水冷装置降温，且支架两侧安装块底部设置有风机可对仪器进行风冷，且可吹除切割产生的碎屑，解决现在的型材切割机无法处理切割时产生的高温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割加工领域，具体涉及一种铝型材切割加工用散热装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，切割装置的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
针对现有技术存在以下问题：
现在的型材切割机无法处理切割时产生的高温，从而影响板材质量，且影响机器寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材切割加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝型材切割加工用散热装置，包括支架，所述支架为导热材料，所述支架的背面固定连接有制冷箱，所述制冷箱的顶部固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有水冷装置，所述支架顶部的两侧固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有风机，所述支架内壁的顶部固定连接有电滑轨，所述电滑轨的底部滑动连接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有切割刀，所述切割刀的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块、切割刀通过电滑轨构成可前后滑动结构。
采用上述技术方案，该方案中的电滑轨使得切割刀前后移动进行切割。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的正面固定连接有切割台面，所述切割台面的两侧固定连接有夹持机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括有外壳，所述外壳的内壁固定连接有卡槽。
采用上述技术方案，该方案中的卡槽使得夹持块可滑动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡槽的内壁滑动连接有夹持块，所述夹持块的底部固定连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过联轴器固定连接有双轴电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆左右两侧螺纹方向相反，且两侧螺纹滑块可构成对向移动结构。
采用上述技术方案，该方案中的双轴电机两侧的螺纹杆螺纹方向相反，当双轴电机旋转螺纹杆时，螺纹连接的螺纹滑块带动夹持块于卡槽内对向滑动。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本实用新型提供一种铝型材切割加工用散热装置，通过水冷装置的设置，制冷箱将水进行降温处理后通过输水管输送至水冷装置，且支架为金属导热材料，可将机器运作产生的热量吸收，随后被水冷装置降温，且支架两侧安装块底部设置有风机可对仪器进行风冷，且可吹除切割产生的碎屑，该结构的主要作用是，加强实用性，解决现在的型材切割机无法处理切割时产生的高温的问题。
本实用新型提供一种铝型材切割加工用散热装置，通过夹持机构的设置，夹持机构包括有外壳、卡槽、夹持块、螺纹滑块、螺纹杆、双轴电机，双轴电机两侧的螺纹杆螺纹方向相反，当双轴电机旋转螺纹杆时，螺纹连接的螺纹滑块带动夹持块于卡槽内对向滑动，该结构的主要作用是，增加夹持机构，防止需要切割的板材松动，避免影响切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型的切割刀结构底视图；
图3为本实用新型的切割台结构示意图；
图4为本实用新型的夹持结构示意图。
图中：1、支架；2、切割台面；3、制冷箱；4、输水管；5、水冷装置；6、安装块；7、风机；8、电滑轨；9、固定块；10、切割刀；11、驱动电机；12、夹持机构；1201、外壳；1202、卡槽；1203、夹持块；1204、螺纹滑块；1205、螺纹杆；1206、双轴电机。
实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝型材切割加工用散热装置，包括支架1，支架1为导热材料，支架1的背面固定连接有制冷箱3，制冷箱3的顶部固定连接有输水管4，输水管4的另一端固定连接有水冷装置5，支架1顶部的两侧固定连接有安装块6，安装块6的底部固定连接有风机7，支架1内壁的顶部固定连接有电滑轨8，电滑轨8的底部滑动连接有固定块9，固定块9的内壁转动连接有切割刀10，切割刀10的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机11。
在本实施例中，切割刀10通过固定块9固定于支架1，驱动电机11启动使得切割刀10旋转进行切割，制冷箱3将水进行降温处理后通过输水管4输送至水冷装置5，且支架1为金属导热材料，可将机器运作产生的热量吸收，随后被水冷装置5降温，且支架1两侧安装块6底部设置有风机7可对仪器进行风冷，且可吹除切割产生的碎屑。
实施例
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定块9、切割刀10通过电滑轨8构成可前后滑动结构，支架1的正面固定连接有切割台面2，切割台面2的两侧固定连接有夹持机构12。
在本实施例中，电滑轨8使得切割刀10前后移动进行切割。
实施例
如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持机构12包括有外壳1201，外壳1201的内壁固定连接有卡槽1202，卡槽1202的内壁滑动连接有夹持块1203，夹持块1203的底部固定连接有螺纹滑块1204，螺纹滑块1204的内壁螺纹连接有螺纹杆1205，螺纹杆1205的另一端通过联轴器固定连接有双轴电机1206，螺纹杆1205左右两侧螺纹方向相反，且两侧螺纹滑块1204可构成对向移动结构。
在本实施例中，夹持机构12包括有外壳1201、卡槽1202、夹持块1203、螺纹滑块1204、螺纹杆1205、双轴电机1206，卡槽1202使得夹持块1203可滑动，双轴电机1206两侧的螺纹杆1205螺纹方向相反，当双轴电机1206旋转螺纹杆1205时，螺纹连接的螺纹滑块1204带动夹持块1203于卡槽1202内对向滑动。
下面具体说一下该铝型材切割加工用散热装置的工作原理。
如图1-4所示，切割刀10通过固定块9固定于支架1，驱动电机11启动使得切割刀10旋转进行切割，电滑轨8使得切割刀10前后移动对切割台面2上的板材，进行切割，制冷箱3将水进行降温处理后通过输水管4输送至水冷装置5，且支架1为金属导热材料，可将机器运作产生的热量吸收，随后被水冷装置5降温，且支架1两侧安装块6底部设置有风机7可对仪器进行风冷，且可吹除切割产生的碎屑，将板材置于切割台面2的夹持机构12之间，夹持机构12包括有外壳1201、卡槽1202、夹持块1203、螺纹滑块1204、螺纹杆1205、双轴电机1206，双轴电机1206两侧的螺纹杆1205螺纹方向相反，当双轴电机1206旋转螺纹杆1205时，螺纹连接的螺纹滑块1204带动夹持块1203于卡槽1202内对向滑动，防止需要切割的板材松动。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材切割加工用散热装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）为导热材料，所述支架（1）的背面固定连接有制冷箱（3），所述制冷箱（3）的顶部固定连接有输水管（4），所述输水管（4）的另一端固定连接有水冷装置（5），所述支架（1）顶部的两侧固定连接有安装块（6），所述安装块（6）的底部固定连接有风机（7），所述支架（1）内壁的顶部固定连接有电滑轨（8），所述电滑轨（8）的底部滑动连接有固定块（9），所述固定块（9）的内壁转动连接有切割刀（10），所述切割刀（10）的一侧通过联轴器固定连接有驱动电机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割加工用散热装置，其特征在于：所述固定块（9）、切割刀（10）通过电滑轨（8）构成可前后滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割加工用散热装置，其特征在于：所述支架（1）的正面固定连接有切割台面（2），所述切割台面（2）的两侧固定连接有夹持机构（12）。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割加工用散热装置，其特征在于：所述夹持机构（12）包括有外壳（1201），所述外壳（1201）的内壁固定连接有卡槽（1202）。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割加工用散热装置，其特征在于：所述卡槽（1202）的内壁滑动连接有夹持块（1203），所述夹持块（1203）的底部固定连接有螺纹滑块（1204），所述螺纹滑块（1204）的内壁螺纹连接有螺纹杆（1205），所述螺纹杆（1205）的另一端通过联轴器固定连接有双轴电机（1206）。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材切割加工用散热装置，其特征在于：所述螺纹杆（1205）左右两侧螺纹方向相反，且两侧螺纹滑块（1204）可构成对向移动结构。
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