CN220760747U - 用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，包括上模机构和底模机构，其中，底模机构包括底座和与底座固定连接的底胎；上模机构包括上固定座，上固定座下方固定连接有刀头固定座，刀头固定座向下固定连接有刀头，刀头固定座下方设置有上胎，上胎和底胎上开设有与刀头形状相匹配的冲压孔，上胎与底胎的形状相互匹配且与需冲孔的角钢模具完全贴合。与现有技术相比，本实用新型用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，上胎与底胎的形状相互匹配且与需冲压孔的角钢模具完全贴合，加工时直接将角钢模具放置在底胎上就能实现角钢模具的固定，放置后可直接进行冲孔操作，解决了每次都需要固定的问题，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合楼板模具技术领域，尤其涉及一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备。
背景技术
近年来，装配式建筑行业发展迅速，其中预制叠合楼板的应用最为广泛。现有叠合楼板生产用的开口模具，安装相对简单，安装精度较高，构件产品质量好。目前生产叠合楼板用60mm高角钢模具的加工制作过程一般经过穿筋孔切割、折弯机折制、加筋板焊接等工序，穿筋孔的加工主要依靠激光进行切割，但是当角钢模具二次利用时，因角钢模具具有一定的弧度，无法利用激光再次切割，这限制了角钢模具的重复利用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，可以对二次利用的角钢模具进行穿筋孔加工，冲压设备操作简便高效。
为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：
一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，包括上模机构和底模机构，其中，底模机构包括底座和与底座固定连接的底胎；上模机构包括上固定座，上固定座下方固定连接有刀头固定座，刀头固定座向下固定连接有刀头，刀头固定座下方设置有上胎，上胎和底胎上开设有与刀头形状相匹配的冲压孔，上胎与底胎的形状相互匹配且与需冲孔的角钢模具完全贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，上胎与底胎的形状相互匹配且与需冲压孔的角钢模具完全贴合，加工时直接将角钢模具放置在底胎上就能实现角钢模具的固定，放置后可直接进行冲孔操作，解决了每次都需要固定的问题，提高了加工效率。
进一步地，刀头固定座和上胎通过螺栓连接，螺栓一端与上胎固定连接，螺栓的另一端与刀头固定座滑动连接，且螺栓的端部嵌入到刀头固定座的内部。螺栓与刀头固定座滑动连接且端部嵌入到固定座的内部，可以使得在冲制过程中，上胎接触到角钢模具后刀头继续向下运动，实现对角钢模具冲制。
进一步地，刀头固定座和上胎之间设置有缓冲块，螺栓贯穿缓冲块。缓冲块的材质为弹性材料，例如橡胶。缓冲块的设置可以减少对设备本身的冲击，延长设备的使用寿命。
进一步地，上固定座上端设置有连接件，连接件与联合冲剪机连接，联合冲剪机控制上模机构上下运动，进而实现对角钢模具的冲压。
进一步地，底座上开设有废料槽，废料槽的位置与冲压孔的位置相对应。冲孔时多余的废料从底胎的冲压孔脱离，并进入到底座的废料槽中，定时对废料槽中的废料进行清理，避免积留影响后续的角钢穿筋孔的加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备的主视图；
图3为本实用新型实施例中用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备的侧视图；
图4为本实用新型实施例中用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备的俯视图；
图5为图2中A-A剖面视图；
图6为图3中B-B剖面视图；
图7为图4中C-C剖面视图；
图中：1、底座；2、底胎；3、上固定座；4、上胎；5、刀头固定座；6、刀头；7、缓冲块；8、冲压孔；9、废料槽；10、连接件；11、螺栓。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
参见图1至图7，本实用新型实施例提供一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，包括上模机构和底模机构，其中，上模机构包括上固定座3，上固定座3上端设置有连接件10，连接件10与联合冲剪机连接，联合冲剪机可以控制上模机构上下运动，进而实现对角钢模具的冲压；上固定座3下方固定连接有刀头固定座5，刀头固定座5向下固定连接有刀头6，刀头固定座5下方设置有上胎4，刀头固定座5和上胎4之间设置有缓冲块7，刀头固定座5和上胎4通过螺栓11连接，螺栓11贯穿缓冲块7且螺栓11的一端与上胎4固定连接，螺栓11的另一端与刀头固定座5滑动连接，且螺栓11的端部嵌入到刀头固定座5的内部，可以使得在冲制过程中，上胎4接触到角钢模具后刀头6继续向下运动，进而实现对角钢模具冲制。底模机构包括底座1和与底座1固定连接的底胎2，上胎4和底胎2上开设有与刀头6形状相匹配的冲压孔8，上胎4与底胎2的形状相互匹配且与需冲孔的角钢模具完全贴合；底座1上开设有与冲压孔8的位置相对应的废料槽9，冲孔时产生的废料从底胎2的冲压孔8脱离，并进入到底座1的废料槽9中。
本实用新型实施例中用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备的使用方法为，将需要加工穿筋孔的角钢模具放置在底胎2上，底胎2的形状与角钢模具完全贴合，使需加工穿筋孔的位置与底胎2的冲压孔8对应，启动与连接件10连接的联合冲剪机，带动上模机构向下运动，当上胎4接触到角钢模具时停止向下运动，刀头6穿过上胎4的冲压孔8继续向下运动，接触到角钢模具并对角钢模具进行冲制，冲压产生的废料从底胎2上的冲压孔8脱离，落入底座1的废料槽9中，加工完后上模机构复位，移动角钢模具继续进行下一个穿筋孔的加工。废料槽9中的废料需及时清理，避免影响后续操作。
最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，包括上模机构和底模机构，其特征在于，底模机构包括底座（1）和与底座（1）固定连接的底胎（2）；上模机构包括上固定座（3），上固定座（3）下方固定连接有刀头固定座（5），刀头固定座（5）向下固定连接有刀头（6），刀头固定座（5）下方设置有上胎（4），上胎（4）和底胎（2）上开设有与刀头（6）形状相匹配的冲压孔（8），上胎（4）与底胎（2）的形状相互匹配且与需冲孔的角钢模具完全贴合。
2.根据权利要求1所述的用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，其特征在于，刀头固定座（5）和上胎（4）通过螺栓（11）连接，螺栓（11）一端与上胎（4）固定连接，螺栓（11）的另一端与刀头固定座（5）滑动连接，且螺栓（11）的端部嵌入到刀头固定座（5）的内部。
3.根据权利要求2所述的用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，其特征在于，刀头固定座（5）和上胎（4）之间设置有缓冲块（7），螺栓（11）贯穿缓冲块（7）。
4.根据权利要求3所述的用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，其特征在于，缓冲块（7）的材质为弹性材料。
5.根据权利要求1所述的用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，其特征在于，上固定座（3）上端设置有连接件（10），连接件（10）与联合冲剪机连接。
6.根据权利要求1所述的用于叠合楼板角钢模具穿筋孔加工的冲压设备，其特征在于，底座（1）上开设有废料槽（9），废料槽（9）的位置与冲压孔（8）的位置相对应。
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