CN220760558U - 一种冷轧机轧制油回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧机回油技术领域，特别是涉及一种冷轧机轧制油回用系统，包括装置本体，所述装置本体包含回收罐和过滤网，所述回收罐上端安装有上盖板且上盖板一侧设置有进油口，所述过滤网安装在回收罐内部且中间转动设置有中心轴，所述中心轴一侧固定有推板且推板贴合在过滤网上表面，所述回收罐一侧开设有侧开口，所述侧开口内活动插接有收集盒且收集盒位于过滤网开口侧下端，所述回收罐底部中心设有电动机，由此，能够实现对滤网表面的旋转清扫操作并将清扫后的残留物推送至收集盒内，便于对清扫物进行集中处理，能够实现对过滤网和中心轴的便捷拆卸操作，便于对其进行检修和更换操作，有效提高了装置的实用性和稳定性。

Description

一种冷轧机轧制油回用系统

技术领域

本实用新型涉及冷轧机回油技术领域，特别是涉及一种冷轧机轧制油回用系统。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备，冷轧机采用电动机拖曳钢筋，同时利用轧制油对板带表面和轧辊表面进行润滑和冷却，但是轧制油是可以二次利用的，因此需要通过回收装置将轧制油回收再利用，但是现有的冷轧机轧制油回收装置在实际使用过程中却存在一些问题；

现有技术中公开号为：CN 214108305 U的实用新型专利提出的一种冷轧机轧制油回收系统，其通过设置有清洁环，利用轧制油在被油泵输送过程中流动产生的动力带动清洁环转动，清洁环通过带动与滤网上表面相贴合的清洁杆将滤网上表面的杂质刮除，避免滤网因为堵塞造成轧制油流动不顺畅的情况出现；但是其将过滤网表面杂质刮清时无法对其进行集中收集处理，刮清的杂质会透过滤网进入输油管内或堆积在过滤网一侧，无法有效对过滤网进行保护疏通，同时其也不具备对装置的快捷检修能力和对过滤网等结构的快捷拆卸能力，这将会导致设备在后期维护时较为麻烦，需要与冷轧机进行拆卸后再检修维护，操作费时费力且效率较低，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服其问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机轧制油回用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种冷轧机轧制油回用系统，包括装置本体，所述装置本体包含回收罐和过滤网，所述回收罐上端安装有上盖板且上盖板一侧设置有进油口，所述过滤网安装在回收罐内部且中间转动设置有中心轴，所述中心轴一侧固定有推板且推板贴合在过滤网上表面，所述回收罐一侧开设有侧开口，所述侧开口内活动插接有收集盒且收集盒位于过滤网开口侧下端，所述回收罐底部中心设有电动机且电动机上端驱动连接有花键轴，所述中心轴下端设有花键套且花键套插接在花键轴上，所述上盖板下端设有限位套且限位套活动套设在中心轴上端，所述回收罐下端一侧导通连接有循环泵且循环泵另一端设置有出油管。

进一步的，所述回收罐底部环形设置有四组支撑腿，所述上盖板上端设置有两组把手。

进一步的，所述回收罐和上盖板外侧均设置有侧边块，所述侧边块之间螺接有紧固螺栓。

进一步的，所述过滤网一侧设有导向槽，所述收集盒上设有导向架且导向架与导向槽滑动插接。

进一步的，所述回收罐内壁焊接有支撑圈，所述过滤网固定安装在支撑圈上端。

进一步的，所述电动机外侧设有安装架，所述电动机和花键轴之间连接有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装置内设置有过滤网、中心轴、推板、侧开口、导向槽、导向架、收集盒、花键套、花键轴和电动机，能够实现对过滤网表面的旋转清扫操作并将清扫后的残留物推送至收集盒内，便于对清扫物进行集中处理，有效避免了颗粒物堵塞过滤网的问题，增加了装置的可靠性。

2、本实用新型通过装置内设置有上盖板、侧边块、紧固螺栓、过滤网、中心轴、限位套、花键轴、花键套和支撑圈，能够实现对过滤网和中心轴的便捷拆卸操作，便于对其进行检修和更换操作，避免了过滤网维护苦难的问题，有效提高了装置的实用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型一种冷轧机轧制油回用系统的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型一种冷轧机轧制油回用系统的工作结构剖视图；

图3为按照本实用新型一种冷轧机轧制油回用系统的内部结构分解图；

图4为按照本实用新型一种冷轧机轧制油回用系统的过滤网结构分解图。

图中：1、装置本体；2、回收罐；3、上盖板；31、把手；4、支撑腿；5、进油口；6、侧边块；7、紧固螺栓；8、过滤网；9、中心轴；10、推板；11、侧开口；12、收集盒；13、导向槽；14、导向架；15、支撑圈；16、电动机；17、安装架；18、花键轴；19、花键套；20、限位套；21、法兰盘；22、循环泵；23、出油管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－4所示，本实施例提供的设计一种冷轧机轧制油回用系统，包括装置本体1，装置本体1包含回收罐2和过滤网8，回收罐2上端安装有上盖板3且上盖板3一侧设置有进油口5，过滤网8安装在回收罐2内部且中间转动设置有中心轴9，中心轴9一侧固定有推板10且推板10贴合在过滤网8上表面，回收罐2一侧开设有侧开口11，侧开口11内活动插接有收集盒12且收集盒12位于过滤网8开口侧下端，回收罐2底部中心设有电动机16且电动机16上端驱动连接有花键轴18，中心轴9下端设有花键套19且花键套19插接在花键轴18上，上盖板3下端设有限位套20且限位套20活动套设在中心轴9上端，回收罐2下端一侧导通连接有循环泵22且循环泵22另一端设置有出油管23。

较佳的，回收罐2底部环形设置有四组支撑腿4，上盖板3上端设置有两组把手31，回收罐2和上盖板3外侧均设置有侧边块6，侧边块6之间螺接有紧固螺栓7，通过支撑腿4便于对回收罐2进行支撑放置，通过把手31便于提拉上盖板3，通过侧边块6和紧固螺栓7配合便于对上盖板3进行安装和拆卸。

较佳的，过滤网8一侧设有导向槽13，收集盒12上设有导向架14且导向架14与导向槽13滑动插接，回收罐2内壁焊接有支撑圈15，过滤网8固定安装在支撑圈15上端，电动机16外侧设有安装架17，电动机16和花键轴18之间连接有法兰盘21，通过导向槽13和导向架14配合便于对收集盒12进行插接放置，通过支撑圈15便于对过滤网8进行固定安装，通过安装架17便于稳定电动机16，由法兰盘21便于对电动机16和花键轴18进行拆装连接。

本实用新型的使用原理及使用流程：使用时首先将进油口5与外部冷轧机漏油处进行导通连接，轧制油经过进油口5进入回收罐2内部并落在过滤网8上，通过过滤网8对其进行过滤处理后落入回收罐2底部，通过外部电源控制循环泵22工作对过滤后的轧制油进行抽取，而后通过出油管23再次抽出使用即可，在使用过程中可以开启电动机16，电动机16驱动上端花键轴18转动，花键轴18通过花键套19带动中心轴9转动，中心轴9带动推板10在过滤网8表面贴合转动，此时推板10将过滤网8表面的渣物进行推动，使碎渣物移动至收集盒12一侧并掉落在收集盒12内，经过一段时间堆积后，可以将收集盒12从侧开口11内抽出进行清理，清理后通过导向架14和导向槽13重新将其插接固定即可，在需要对过滤网8进行检修维护时，可以打开上盖板3，使得限位套20与中心轴9上端脱离，此时将中心轴9向上拉起使得花键套19与花键轴18脱离即可，此时中心轴9与推板10取出，最后将过滤网8从支撑圈15上取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

Claims (6)

1.一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包含回收罐(2)和过滤网(8)，所述回收罐(2)上端安装有上盖板(3)且上盖板(3)一侧设置有进油口(5)，所述过滤网(8)安装在回收罐(2)内部且中间转动设置有中心轴(9)，所述中心轴(9)一侧固定有推板(10)且推板(10)贴合在过滤网(8)上表面，所述回收罐(2)一侧开设有侧开口(11)，所述侧开口(11)内活动插接有收集盒(12)且收集盒(12)位于过滤网(8)开口侧下端，所述回收罐(2)底部中心设有电动机(16)且电动机(16)上端驱动连接有花键轴(18)，所述中心轴(9)下端设有花键套(19)且花键套(19)插接在花键轴(18)上，所述上盖板(3)下端设有限位套(20)且限位套(20)活动套设在中心轴(9)上端，所述回收罐(2)下端一侧导通连接有循环泵(22)且循环泵(22)另一端设置有出油管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：所述回收罐(2)底部环形设置有四组支撑腿(4)，所述上盖板(3)上端设置有两组把手(31)。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：所述回收罐(2)和上盖板(3)外侧均设置有侧边块(6)，所述侧边块(6)之间螺接有紧固螺栓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：所述过滤网(8)一侧设有导向槽(13)，所述收集盒(12)上设有导向架(14)且导向架(14)与导向槽(13)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：所述回收罐(2)内壁焊接有支撑圈(15)，所述过滤网(8)固定安装在支撑圈(15)上端。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油回用系统，其特征在于：所述电动机(16)外侧设有安装架(17)，所述电动机(16)和花键轴(18)之间连接有法兰盘(21)。