CN220759091U - 一种高效率混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率混料装置，具体涉及混料技术领域，包括本实用新型的技术效果和优点：包括：一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓，一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓均位于同一水平面上，一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓下方设有大型储料仓，大型储料仓上方设有用于物料自动配比输送的输料机构，一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内均设有控制大型储料仓进行工作的控制机构，本实用新型的技术效果和优点：通过输料机构上的配方螺杆，根据提前设定好的参数按配比分别对一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内的物料进行输送，加快配料的速度和精确度，提高工作效率。

Description

一种高效率混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料技术技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效率混料装置。

背景技术

在一些工厂的原料加工生产过程中，通常需要将多种原料均匀的混合在一起，因此需要一种混料装置。

现有的混料装置在使用时，都需要人工按配方对物料进行称重，再通过人工把物料投入混料机，投料完成后混料机重新启动运行40分钟，才能把混料机里的料搅拌均匀，不仅耗费大量的劳动力，且工作效率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓，所述一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓均位于同一水平面上，所述一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓下方设有大型储料仓，所述大型储料仓上方设有用于物料自动配比输送的输料机构，所述一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内均设有控制大型储料仓进行工作的控制机构。

在一个优选地实施方式中，所述输料机构包括输料管，三个所述输料管分别连通于一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓底部，三个所述输料管底部均与大型储料仓连通，三个所述输料管内均安装有配方螺杆。

在一个优选地实施方式中，所述大型储料仓顶部安装有均化混合器，所述均化混合器均与三个配方螺杆连通。

在一个优选地实施方式中，所述大型储料仓底部连通有导料管，所述导料管下方设有用于对物料进行干燥的除湿干燥桶，所述导料管底部与除湿干燥桶连通。

在一个优选地实施方式中，所述导料管和除湿干燥桶连接处安装有用于控制物料进入除湿干燥桶内的控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述控制机构包括料位开关，三个所述料位开关分别安装于一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内底部，三个所述料位开关均与三个配方螺杆电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述大型储料仓内安装有料位阻旋开关，所述料位阻旋开关分别与多个配方螺杆和多个均化混合器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过输料机构上的配方螺杆，根据提前设定好的参数按配比分别对一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内的物料进行输送，加快配料的速度和精确度，提高工作效率；

2、通过控制机构上的料位开关，便于分别对一号投料仓、二号投料仓和三号投料仓内的物料进行监测，当物料低于一定高度时，自动控制配方螺杆停止工作，提高物料配比的稳定性；

3、通过料位阻旋开关便于针对大型储料仓内的高料位与底料位对配方螺杆与均化混合器形成联锁自动控制，当料位低于底料位时配方螺杆与均化混合器同时开启进行投料，当接收到高料位信号时自动停止，全程不需要人员干预操作，达到提高工作的连贯性和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖切结构示意图。

图2为本实用新型的一号投料仓俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、一号投料仓；2、二号投料仓；3、三号投料仓；4、大型储料仓；5、输料机构；6、控制机构；7、输料管；8、配方螺杆；9、均化混合器；10、料位开关；11、料位阻旋开关；12、除湿干燥桶；13、控制阀；14、导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高效率混料装置，包括：一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3，一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3均位于同一水平面上，大型储料仓4设于一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3下方，大型储料仓4上方设有用于物料自动配比输送的输料机构5，一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内均设有控制大型储料仓4进行工作的控制机构6。

输料机构5包括输料管7，三个输料管7分别连通于一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3底部，三个输料管7底部均与大型储料仓4连通，三个配方螺杆8分别安装于三个输料管7内。

均化混合器9安装于大型储料仓4顶部，均化混合器9均与三个配方螺杆8连通。

导料管14连通于大型储料仓4底部，用于对物料进行干燥的除湿干燥桶12位于导料管14下方，导料管14底部与除湿干燥桶12连通。

导料管14和除湿干燥桶12连接处安装有用于控制物料进入除湿干燥桶12内的控制阀13。

实施方式具体为：通过输料机构5上的配方螺杆8，根据提前设定好的参数按配比分别对一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内的物料进行输送，加快配料的速度和精确度，提高工作效率；

如附图1-3所示的一种高效率混料装置，控制机构6包括料位开关10，三个料位开关10分别安装于一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内底部，三个料位开关10均与三个配方螺杆8电性连接。

料位阻旋开关11安装于大型储料仓4内，料位阻旋开关11分别与多个配方螺杆8和多个均化混合器9电性连接。

实施方式具体为：通过控制机构6上的料位开关10，便于分别对一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内的物料进行监测，当物料低于一定高度时，自动控制配方螺杆8停止工作，提高物料配比的稳定性；通过料位阻旋开关11便于针对大型储料仓4内的高料位与底料位对配方螺杆8与均化混合器9形成联锁自动控制，当料位低于底料位时配方螺杆8与均化混合器9同时开启进行投料，当接收到高料位信号时自动停止，全程不需要人员干预操作，达到提高工作的连贯性和效率。

本实用新型工作原理：原料通过刮板输送机将不同的物料分别的输送到一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内，通过提前对三个配方螺杆8按照配方要求和各自物料比例、物料密度的不同设置参数，然后通过配方螺杆8把物料输送到均化混合器9内进行搅拌，三种物料经过均化混合器9时，通过内部搅拌结构进行搅拌混合达到均化效果，物料在均化混合器9内部并没有长时间停留物料经过瞬间强制均化，可达到持续投料功能，使物料更加均匀，整个过程连续持续运行大大提高了物料配料效率，通过料位开关10便于对一号投料仓1、二号投料仓2和三号投料仓3内的料位进行监测，料位开关10上设有报警功能，当任何一处的料位低于一定值时发生报警现象，三个配方螺杆8和均化混合器9都会停止工作，从而达到物料配比稳定要求，当物料进入大型储料仓4内时，通过料位阻旋开关11便于针对大型储料仓4内的高料位与底料位对配方螺杆8与均化混合器9形成联锁自动控制，当料位低于底料位时配方螺杆8与均化混合器9同时开启进行投料，当接收到高料位信号时自动停止，避免爆仓现象发生，全程不需要人员干预操作，提高操作的便捷性，大型储料仓4内的物料通过控制阀13进入除湿干燥桶12内，除湿干燥桶12与除湿源配合对其内部的原料进行除湿干燥，去除水分达到生产工艺要求，当除湿干燥桶12内的料位低时控制阀13上的插板阀自动打开进行补充原料，当高料位时插板阀自动关闭，实现自动化操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率混料装置，包括：一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)，其特征在于：所述一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)均位于同一水平面上，所述一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)下方设有大型储料仓(4)，所述大型储料仓(4)上方设有用于物料自动配比输送的输料机构(5)，所述一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)内均设有控制大型储料仓(4)进行工作的控制机构(6)；所述输料机构(5)包括输料管(7)，三个所述输料管(7)分别连通于一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)底部，三个所述输料管(7)底部均与大型储料仓(4)连通，三个所述输料管(7)内均安装有配方螺杆(8)；所述大型储料仓(4)内安装有料位阻旋开关(11)，所述料位阻旋开关(11)分别与多个配方螺杆(8)和多个均化混合器(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率混料装置，其特征在于：所述大型储料仓(4)顶部安装有均化混合器(9)，所述均化混合器(9)均与三个配方螺杆(8)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效率混料装置，其特征在于：所述大型储料仓(4)底部连通有导料管(14)，所述导料管(14)下方设有用于对物料进行干燥的除湿干燥桶(12)，所述导料管(14)底部与除湿干燥桶(12)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高效率混料装置，其特征在于：所述导料管(14)和除湿干燥桶(12)连接处安装有用于控制物料进入除湿干燥桶(12)内的控制阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率混料装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括料位开关(10)，三个所述料位开关(10)分别安装于一号投料仓(1)、二号投料仓(2)和三号投料仓(3)内底部，三个所述料位开关(10)均与三个配方螺杆(8)电性连接。