CN220758937U - 一种绿色印刷包装用配色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配色装置领域，尤其是一种绿色印刷包装用配色装置，针对现有的混合方式相对单一，混合速度慢，需要消耗大量的能耗和增加设备制造成成本的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相互靠近的一端均固定套设有第一安装架，两个所述第一安装架相互靠近的一侧固定连接有同一个配色箱，本实用新型中，在其搅拌的基础上增加了带动配色箱和放置箱进行摆动的功能，极大的加快了对颜料混合的速度，同时对配色箱和放置箱内的搅拌改为一个驱动装置进行带动，有效的降低了设备制造的成本。

Description

一种绿色印刷包装用配色装置

技术领域

本实用新型涉及配色装置技术领域，尤其涉及一种绿色印刷包装用配色装置。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物，是一种具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨在进行印刷时需要进行配色工作，一般是在配色装置中加入底色后再间断地加入配色，使颜色可以均匀混合。

经检索，在公告号为CN216367723U的实用新型涉及一种绿色印刷包装用配色装置，包括配色箱，所述配色箱顶部固定设有安装架，所述安装架上均匀固定设有放置箱，所述放置箱内均转动设有搅拌杆，所述放置箱底部均通过进料管与配色箱连接，所述配色箱内腔转动设有混合转轴，所述混合转轴外侧设有转动架，所述配色箱底部设有出料口，可以对配色进行搅拌，保证其流动性，在通过进料管进入配色箱内时更加顺畅，不会出现堵塞的情况，进而保证使用配色的准确性，再通过混合转轴与转动架对印刷颜料进行搅拌混合，更好的起到搅拌混合的效果，让搅拌更加充分，不会出现色差，同时转动架可以刮除掉配色箱内壁沾附的原料，防止影响下次配色的使用，增加其实用性。

以上所述绿色印刷包装用配色装置在实际使用中还存在一些不足：

1.配色工作是需要将不同颜色的颜料其充分进行混合的过程，但在搅拌混合的过程中，仅通过搅拌杆进行搅拌，混合方式相对单一，混合速度慢。

2.在对颜料进行搅拌保证其流动性，以及搅拌使其混合更彻底时，用到了两个驱动电机，不仅需要消耗大量的能耗，也增加设备制造的成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绿色印刷包装用配色装置，解决了现有技术中存在混合方式相对单一，混合速度慢，需要消耗大量的能耗和增加设备制造成成本的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种绿色印刷包装用配色装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相互靠近的一端均固定套设有第一安装架，两个所述第一安装架相互靠近的一侧固定连接有同一个配色箱，其中一个所述支撑板内设有驱动连接轴进行往复转动的转动组件；

所述第一安装架内设有驱动混合和搅拌的驱动组件。

在一种可能的设计中，所述转动组件包括固定连接在其中一个支撑板内的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有Z型推动杆，其中一个所述连接轴的外壁固定套设有固定环，所述固定环的底部固定连接有摆动架，且Z型推动杆的一端和摆动架滑动配合。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接在其中一个第一安装架内的第二驱动电机，两个所述第一安装架之间转动连接有同一个混合转轴，混合转轴转动贯穿配色箱，且混合转轴的一端和第二驱动电机的输出轴固定连接，所述混合转轴的外壁固定套设有第四锥齿轮，所述第一安装架内转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定套设有第三锥齿轮，且第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合，所述第一连接杆的另一端固定套设有第二锥齿轮，两个所述第一安装架的顶部均固定连接有第二安装架，所述第一安装架内转动贯穿有传动轴，且传动轴的顶端延伸至第二安装架内，所述传动轴的底端固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

在一种可能的设计中，两个所述第二安装架之间转动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外壁固定套设有第七锥齿轮，其中一个所述第二安装架内转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定套设有第八锥齿轮，且第七锥齿轮和第八锥齿轮相啮合，所述第二连接杆的另一端固定套设有第六锥齿轮，所述传动轴一端固定套设有第五锥齿轮，且第五锥齿轮和第六锥齿轮相啮合。

在一种可能的设计中，两个所述第二安装架相互靠近的一侧固定连接有多个放置箱，且搅拌转轴转动贯穿多个放置箱，所述搅拌转轴的外壁固定套设有多个搅拌杆，且多个搅拌杆分别位于多个放置箱内。

在一种可能的设计中，所述混合转轴的外壁固定套设有多个混合杆，且多个混合杆位于配色箱内。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过Z型推动杆和摆动架的配合，可以带动放置箱和配色箱进行摆动，可以增加颜料的流动性，也提高颜料混合的速度。

本实用新型中，通过第二驱动电机提供动能，传动轴的传动连接，可以带动搅拌转轴和混合转轴转动，同时对第二安装架和配色箱内部的颜料进行搅拌，有效的降低了制造的成本。

本实用新型中，在其搅拌的基础上增加了带动配色箱和放置箱进行摆动的功能，极大的加快了对颜料混合的速度，同时对配色箱和放置箱内的搅拌改为一个驱动装置进行带动，有效的降低了设备制造的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种绿色印刷包装用配色装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种绿色印刷包装用配色装置支撑板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种绿色印刷包装用配色装置其中一个第一安装架和第二安装架结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、支撑板；3、配色箱；4、第一安装架；5、第二安装架；6、放置箱；7、第一驱动电机；8、Z型推动杆；9、摆动架；10、连接轴；11、第二驱动电机；12、第一锥齿轮；13、传动轴；14、第二锥齿轮；15、第一连接杆；16、第三锥齿轮；17、混合转轴；18、第四锥齿轮；19、第五锥齿轮；20、第六锥齿轮；21、第二连接杆；22、搅拌转轴；23、第七锥齿轮；24、第八锥齿轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1和图2，一种绿色印刷包装用配色装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有连接轴10，两个连接轴10相互靠近的一端均固定套设有第一安装架4，两个第一安装架4相互靠近的一侧固定连接有同一个配色箱3，其中一个支撑板2内设有驱动连接轴10进行往复转动的转动组件；

第一安装架4内设有驱动混合和搅拌的驱动组件。

上述技术方案一个支撑板2内的转动组件，和第一安装架4内的驱动组件，分别可达到带动连接轴10和两个连接轴10之间的配色箱进行往复摆动的技术效果，和进行混合转动的机械效果。

参照图2，转动组件包括固定连接在其中一个支撑板2内的第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接有Z型推动杆8，其中一个连接轴10的外壁固定套设有固定环，固定环的底部固定连接有摆动架9，且Z型推动杆8的一端和摆动架9滑动配合。

上述技术方案通过第一驱动电机7的输出轴带动Z型推动杆8转动，Z型推动杆8在摆动架9内推动摆动架9摆动，摆动架9带动连接轴10，通过连接轴10带动第一安装架4往复转动，从而达到带动放置箱6和配色箱3进行摆动，可达到加快颜料流动的技术效果。

参照图3，驱动组件包括固定连接在其中一个第一安装架4内的第二驱动电机11，两个第一安装架4之间转动连接有同一个混合转轴17，混合转轴17转动贯穿配色箱3，且混合转轴17的一端和第二驱动电机11的输出轴固定连接，混合转轴17的外壁固定套设有第四锥齿轮18，第一安装架4内转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15的一端固定套设有第三锥齿轮16，且第四锥齿轮18和第三锥齿轮16相啮合，第一连接杆15的另一端固定套设有第二锥齿轮14，两个第一安装架4的顶部均固定连接有第二安装架5，第一安装架4内转动贯穿有传动轴13，且传动轴13的顶端延伸至第二安装架5内，传动轴13的底端固定套设有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12和第二锥齿轮14相啮合。

上述技术方案通过第二驱动电机11的输出轴带动混合转轴17转动，混合转轴17带动混合杆对进入底板1内的颜料进行搅拌，混合转轴17外壁的第四锥齿轮18和第三锥齿轮16相啮合，带动第一连接杆15转动，第一连接杆15一端的第二锥齿轮14和第一锥齿轮12相啮合，第一锥齿轮12带动传动轴13转动，可达到通过混合转轴17的对颜料进行混合的技术效果。

实施例2

参照图1和图2，一种绿色印刷包装用配色装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动连接有连接轴10，两个连接轴10相互靠近的一端均固定套设有第一安装架4，两个第一安装架4相互靠近的一侧固定连接有同一个配色箱3，其中一个支撑板2内设有驱动连接轴10进行往复转动的转动组件；

第一安装架4内设有驱动混合和搅拌的驱动组件。

上述技术方案一个支撑板2内的转动组件，和第一安装架4内的驱动组件，分别可达到带动连接轴10和两个连接轴10之间的配色箱进行往复摆动的技术效果，和进行混合转动的机械效果。

参照图2，转动组件包括固定连接在其中一个支撑板2内的第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴固定连接有Z型推动杆8，其中一个连接轴10的外壁固定套设有固定环，固定环的底部固定连接有摆动架9，且Z型推动杆8的一端和摆动架9滑动配合。

上述技术方案通过第一驱动电机7的输出轴带动Z型推动杆8转动，Z型推动杆8在摆动架9内推动摆动架9摆动，摆动架9带动连接轴10，通过连接轴10带动第一安装架4往复转动，从而达到带动放置箱6和配色箱3进行摆动，可达到加快颜料流动的技术效果。

参照图3，驱动组件包括固定连接在其中一个第一安装架4内的第二驱动电机11，两个第一安装架4之间转动连接有同一个混合转轴17，混合转轴17转动贯穿配色箱3，且混合转轴17的一端和第二驱动电机11的输出轴固定连接，混合转轴17的外壁固定套设有第四锥齿轮18，第一安装架4内转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15的一端固定套设有第三锥齿轮16，且第四锥齿轮18和第三锥齿轮16相啮合，第一连接杆15的另一端固定套设有第二锥齿轮14，两个第一安装架4的顶部均固定连接有第二安装架5，第一安装架4内转动贯穿有传动轴13，且传动轴13的顶端延伸至第二安装架5内，传动轴13的底端固定套设有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12和第二锥齿轮14相啮合。

上述技术方案通过第二驱动电机11的输出轴带动混合转轴17转动，混合转轴17带动混合杆对进入底板1内的颜料进行搅拌，混合转轴17外壁的第四锥齿轮18和第三锥齿轮16相啮合，带动第一连接杆15转动，第一连接杆15一端的第二锥齿轮14和第一锥齿轮12相啮合，第一锥齿轮12带动传动轴13转动，可达到通过混合转轴17的对颜料进行混合的技术效果。

参照图3，两个第二安装架5之间转动连接有搅拌转轴22，搅拌转轴22的外壁固定套设有第七锥齿轮23，其中一个第二安装架5内转动连接有第二连接杆21，第二连接杆21的一端固定套设有第八锥齿轮24，且第七锥齿轮23和第八锥齿轮24相啮合，第二连接杆21的另一端固定套设有第六锥齿轮20，传动轴13一端固定套设有第五锥齿轮19，且第五锥齿轮19和第六锥齿轮20相啮合。

上述技术方案传动轴13带动第五锥齿轮19转动，第五锥齿轮19和第六锥齿轮20相啮合，第六锥齿轮20带动第二连接杆21转动，第二连接杆21带动第八锥齿轮24转动，第八锥齿轮24和第七锥齿轮23相啮合，带动搅拌转轴22转动，可达到通过搅拌转轴22对多个放置箱6内的颜料进行搅拌的技术效果。

参照图3，两个第二安装架5相互靠近的一侧固定连接有多个放置箱6，且搅拌转轴22转动贯穿多个放置箱6，搅拌转轴22的外壁固定套设有多个搅拌杆，且多个搅拌杆分别位于多个放置箱6内。

上述技术方案搅拌转轴22带动多个搅拌杆转动，可达到分别对放置箱6内的颜料进行搅拌的技术效果。

参照图3，混合转轴17的外壁固定套设有多个混合杆，且多个混合杆位于配色箱3内。

上述技术方案通过混合转轴17外壁的多个混合杆，可达到加快对配色箱内的颜料进行混合的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机7和第二驱动电机11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：将颜料倒入进放置箱6中，通过放置箱6底部的电磁阀按量将颜料流入进配色箱3内，通过第二驱动电机11的输出轴带动混合转轴17转动，混合转轴17带动混合杆对进入底板1内的颜料进行搅拌，混合转轴17外壁的第四锥齿轮18和第三锥齿轮16相啮合，带动第一连接杆15转动，第一连接杆15一端的第二锥齿轮14和第一锥齿轮12相啮合，第一锥齿轮12带动传动轴13转动，传动轴13带动第五锥齿轮19转动，第五锥齿轮19和第六锥齿轮20相啮合，第六锥齿轮20带动第二连接杆21转动，第二连接杆21带动第八锥齿轮24转动，第八锥齿轮24和第七锥齿轮23相啮合，带动搅拌转轴22转动，通过搅拌转轴22对多个放置箱6内的颜料进行搅拌，当需要加快配色箱3内颜料混合的速度时，启动第一驱动电机7，通过第一驱动电机7的输出轴带动Z型推动杆8转动，Z型推动杆8在摆动架9内推动摆动架9摆动，摆动架9带动连接轴10，通过连接轴10带动第一安装架4往复转动，从而达到带动放置箱6和配色箱3进行摆动，可加快颜料的流动。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近的一侧均转动连接有连接轴(10)，两个所述连接轴(10)相互靠近的一端均固定套设有第一安装架(4)，两个所述第一安装架(4)相互靠近的一侧固定连接有同一个配色箱(3)，其中一个所述支撑板(2)内设有驱动连接轴(10)进行往复转动的转动组件；

所述第一安装架(4)内设有驱动混合和搅拌的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，所述转动组件包括固定连接在其中一个支撑板(2)内的第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴固定连接有Z型推动杆(8)，其中一个所述连接轴(10)的外壁固定套设有固定环，所述固定环的底部固定连接有摆动架(9)，且Z型推动杆(8)的一端和摆动架(9)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在其中一个第一安装架(4)内的第二驱动电机(11)，两个所述第一安装架(4)之间转动连接有同一个混合转轴(17)，混合转轴(17)转动贯穿配色箱(3)，且混合转轴(17)的一端和第二驱动电机(11)的输出轴固定连接，所述混合转轴(17)的外壁固定套设有第四锥齿轮(18)，所述第一安装架(4)内转动连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的一端固定套设有第三锥齿轮(16)，且第四锥齿轮(18)和第三锥齿轮(16)相啮合，所述第一连接杆(15)的另一端固定套设有第二锥齿轮(14)，两个所述第一安装架(4)的顶部均固定连接有第二安装架(5)，所述第一安装架(4)内转动贯穿有传动轴(13)，且传动轴(13)的顶端延伸至第二安装架(5)内，所述传动轴(13)的底端固定套设有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(14)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，两个所述第二安装架(5)之间转动连接有搅拌转轴(22)，所述搅拌转轴(22)的外壁固定套设有第七锥齿轮(23)，其中一个所述第二安装架(5)内转动连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的一端固定套设有第八锥齿轮(24)，且第七锥齿轮(23)和第八锥齿轮(24)相啮合，所述第二连接杆(21)的另一端固定套设有第六锥齿轮(20)，所述传动轴(13)一端固定套设有第五锥齿轮(19)，且第五锥齿轮(19)和第六锥齿轮(20)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，两个所述第二安装架(5)相互靠近的一侧固定连接有多个放置箱(6)，且搅拌转轴(22)转动贯穿多个放置箱(6)，所述搅拌转轴(22)的外壁固定套设有多个搅拌杆，且多个搅拌杆分别位于多个放置箱(6)内。

6.根据权利要求3所述的一种绿色印刷包装用配色装置，其特征在于，所述混合转轴(17)的外壁固定套设有多个混合杆，且多个混合杆位于配色箱(3)内。