CN217490579U - 一种水性油墨涂料制备用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨涂料制备领域，公开了一种水性油墨涂料制备用加工设备，包括底板，所述底板上端面的四个拐角均固定连接有减震杆，所述减震杆的上端面均固定连接有连接板，所述连接板的下端和底板的上端均转动连接有四个连接杆，四个所述连接杆的中部铰接连接有减震弹簧，所述连接板的上端面固定连接有工作箱，所述工作箱内部底面的前端固定连接有倾斜板，所述倾斜板后端的内部开设有安装腔，所述安装腔前端的侧壁固定连接有气缸。本实用新型中，通过启动电机可以使主动齿轮转动，这时主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴带动搅拌叶进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量。

Description

一种水性油墨涂料制备用加工设备

技术领域

本实用新型涉及油墨涂料制备领域，尤其涉及一种水性油墨涂料制备用加工设备。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

经检索，现有专利(公开号为：CN213193843U)公开了一种水性油墨涂料制备加工用设备，包括混合桶，所述混合桶左侧固定有进料口，所述进料口顶部一端开设有空槽，且空槽内部安置有挡板，所述混合桶底部固定有斜板，且斜板右侧设有运输管，本实用新型虽然具备结构简单，使用方便的优点，但是不具备减震和快速出料的功能，因此，本领域技术人员提供了一种水性油墨涂料制备用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备，通过启动电机可以使主动齿轮转动，这时主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴带动搅拌叶进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量，通过减震杆、连接杆和减震弹簧可以有效的减弱该加工设备工作中产生的震动，从而提该加工设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水性油墨涂料制备用加工设备，包括底板，所述底板上端面的四个拐角均固定连接有减震杆，所述减震杆的上端面均固定连接有连接板，所述连接板的下端和底板的上端均转动连接有四个连接杆，四个所述连接杆的中部铰接连接有减震弹簧；

所述连接板的上端面固定连接有工作箱，所述工作箱内部底面的前端固定连接有倾斜板，所述倾斜板后端的内部开设有安装腔，所述安装腔前端的侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装腔的侧壁至工作箱的内部固定连接有推动板；

所述工作箱上表面的中部固定连接有安装架，所述安装架内部顶面的前端和后端均转动连接有转轴，所述转轴的下端面均贯穿工作箱的侧壁并与倾斜板上端的侧壁转动连接，所述转轴上端的外壁均固定连接有从动齿轮，所述安装架上表面的中部固定连接有安装壳，所述安装壳内部的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装架的侧壁并与工作箱上端的侧壁转动连接，所述电机的输出端的外壁固定连接有主动齿轮，所述转轴的轴身均固定连接有多个搅拌叶；

通过上述技术方案，通过启动电机可以使主动齿轮转动，这时主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴带动搅拌叶进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量，通过减震杆、连接杆和减震弹簧可以有效的减弱该加工设备工作中产生的震动，从而提该加工设备的使用寿命。

进一步地，所述底板的上端面均开设有多个固定孔；

通过上述技术方案，通过固定孔可以便于工作人员对该装置的固定工作。

进一步地，所述底板的下端面固定连接有耐磨板；

通过上述技术方案，通过耐磨板可以提高底板的使用寿命。

进一步地，所述推动板后端的外壁设置有粗糙面；

通过上述技术方案，通过粗糙面可以提高推动板的推料效率。

进一步地，所述气缸输出端与倾斜板的连接处设置有密封垫；

通过上述技术方案，通过密封垫可以避免产品流入安装腔的内部。

进一步地，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接；

通过上述技术方案，通过啮合连接可以保证主动齿轮带动从动齿轮进行转动。

进一步地，所述工作箱前端上部的侧壁设置有进料口，所述进料口的上端通过螺纹连接有第一密封盖；

通过上述技术方案，通过第一密封盖可以使该装置在加工产品时保持密封，从而避免外界灰尘影响加工质量。

进一步地，所述工作箱后端下部的外壁设置有出料口，所述出料口的后端通过螺纹连接有第二密封盖；

通过上述技术方案，通过出料口和第二密封盖可以方便工作人员的出料工作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备，对比现有装置，该加工设备设置有减震杆、连接杆和减震弹簧，在该加工设备工作时会产生一定的震动，震动会对该加工设备造成一定的损坏，使该加工设备使用寿命变低，这时通过减震杆、连接杆和减震弹簧可以有效的减弱该加工设备工作中产生的震动，从而提该加工设备的使用寿命。

2、本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备，对比现有装置，该加工设备设置有气缸和推动板，当产品制备完成时，需要将产品排出工作箱，由于产品本身粘稠度较大，这时通过气缸可以使推动板推动产品从出料口快速的排出，从而大大提高了产品的排出速度，提高了加工的效率。

3、本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备，对比现有装置，该加工设备设置有主动齿轮、从齿轮、电机、转轴和搅拌叶，通过启动电机可以使主动齿轮转动，这时主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴带动搅拌叶进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备工作箱的左视图；

图3为本实用新型提出的一种水性油墨涂料制备用加工设备倾斜板和推动板的轴侧图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底板；2、固定孔；3、耐磨板；4、减震杆；5、连接杆；6、减震弹簧；7、工作箱；8、倾斜板；9、安装腔；10、气缸；11、推动板；12、粗糙面；13、密封垫；14、安装架；15、转轴；16、从动齿轮；17、安装壳；18、电机；19、主动齿轮；20、搅拌叶；21、进料口；22、第一密封盖；23、出料口；24、第二密封盖；25、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底板1，底板1上端面的四个拐角均固定连接有减震杆4，减震杆4的上端面均固定连接有连接板25，连接板25的下端和底板1的上端均转动连接有四个连接杆5，四个连接杆5的中部铰接连接有减震弹簧6；

连接板25的上端面固定连接有工作箱7，工作箱7内部底面的前端固定连接有倾斜板8，倾斜板8后端的内部开设有安装腔9，安装腔9前端的侧壁固定连接有气缸10，气缸10的输出端贯穿安装腔9的侧壁至工作箱7的内部固定连接有推动板11；

工作箱7上表面的中部固定连接有安装架14，安装架14内部顶面的前端和后端均转动连接有转轴15，转轴15的下端面均贯穿工作箱7的侧壁并与倾斜板8上端的侧壁转动连接，转轴15上端的外壁均固定连接有从动齿轮16，安装架14上表面的中部固定连接有安装壳17，安装壳17内部的顶面固定连接有电机18，电机18的输出端贯穿安装架14的侧壁并与工作箱7上端的侧壁转动连接，电机18的输出端的外壁固定连接有主动齿轮19，转轴15的轴身均固定连接有多个搅拌叶20；

通过启动电机18可以使主动齿轮19转动，这时主动齿轮19带动从动齿轮16转动，从而使转轴15带动搅拌叶20进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量，通过减震杆4、连接杆5和减震弹簧6可以有效的减弱该加工设备工作中产生的震动，从而提该加工设备的使用寿命。

底板1的上端面均开设有多个固定孔2，通过固定孔2可以便于工作人员对该装置的固定工作，底板1的下端面固定连接有耐磨板3，通过耐磨板3可以提高底板1的使用寿命，推动板11后端的外壁设置有粗糙面12，通过粗糙面12可以提高推动板11的推料效率，气缸10输出端与倾斜板8的连接处设置有密封垫13，通过密封垫13可以避免产品流入安装腔9的内部，从动齿轮16均与主动齿轮19啮合连接，通过啮合连接可以保证主动齿轮19带动从动齿轮16进行转动，工作箱7前端上部的侧壁设置有进料口21，进料口21的上端通过螺纹连接有第一密封盖22，通过第一密封盖22可以使该装置在加工产品时保持密封，从而避免外界灰尘影响加工质量，工作箱7后端下部的外壁设置有出料口23，出料口23的后端通过螺纹连接有第二密封盖24，通过出料口23和第二密封盖24可以方便工作人员的出料工作。

工作原理：首先将产品通过进料口21倒入工作箱7的内部，这时通过启动电机18可以使主动齿轮19转动，这时主动齿轮19带动从动齿轮16转动，从而使转轴15带动搅拌叶20进行转动，使产品在制备时被搅拌的更加均匀，从而提高了产品的加工质量，在该加工设备工作时会产生一定的震动，震动会对该加工设备造成一定的损坏，使该加工设备使用寿命变低，这时通过减震杆4、连接杆5和减震弹簧6可以有效的减弱该加工设备工作中产生的震动，从而提该加工设备的使用寿命，当产品制备完成时，需要将产品排出工作箱7，由于产品本身粘稠度较大，这时通过气缸10可以使推动板11推动产品从出料口23快速的排出，从而大大提高了产品的排出速度，提高了加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水性油墨涂料制备用加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面的四个拐角均固定连接有减震杆(4)，所述减震杆(4)的上端面均固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的下端和底板(1)的上端均转动连接有四个连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的中部铰接连接有减震弹簧(6)；

所述连接板(25)的上端面固定连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)内部底面的前端固定连接有倾斜板(8)，所述倾斜板(8)后端的内部开设有安装腔(9)，所述安装腔(9)前端的侧壁固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端贯穿安装腔(9)的侧壁至工作箱(7)的内部固定连接有推动板(11)；

所述工作箱(7)上表面的中部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)内部顶面的前端和后端均转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的下端面均贯穿工作箱(7)的侧壁并与倾斜板(8)上端的侧壁转动连接，所述转轴(15)上端的外壁均固定连接有从动齿轮(16)，所述安装架(14)上表面的中部固定连接有安装壳(17)，所述安装壳(17)内部的顶面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿安装架(14)的侧壁并与工作箱(7)上端的侧壁转动连接，所述电机(18)的输出端的外壁固定连接有主动齿轮(19)，所述转轴(15)的轴身均固定连接有多个搅拌叶(20)。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述底板(1)的上端面均开设有多个固定孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述底板(1)的下端面固定连接有耐磨板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述推动板(11)后端的外壁设置有粗糙面(12)。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述气缸(10)输出端与倾斜板(8)的连接处设置有密封垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述从动齿轮(16)均与主动齿轮(19)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述工作箱(7)前端上部的侧壁设置有进料口(21)，所述进料口(21)的上端通过螺纹连接有第一密封盖(22)。

8.根据权利要求1所述的一种水性油墨涂料制备用加工设备，其特征在于：所述工作箱(7)后端下部的外壁设置有出料口(23)，所述出料口(23)的后端通过螺纹连接有第二密封盖(24)。

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