CN220758926U - 一种碳化硅微粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅微粉混合装置，涉及碳化硅技术领域，本实用新型包括混合筒和支架，混合筒上固定设置有转杆，转杆与支架转动连接，混合筒远离转杆的一侧转动设置有固定杆，固定杆与支架固定连接，固定杆与转杆共轴转动连接，固定杆上固定设置有第一斜齿轮，混合筒内固定设置有两支撑板，两支撑板上均转动安装有一连杆，各连杆上均固定安装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮；通过与混合筒固定设置的转杆能够对混合筒进行翻转，使混合筒底部的物料随之翻转，混合筒翻转时，通过固定杆上固定的第一斜齿轮能够带动第二斜齿轮进行转动，从而使连杆进行自传，对混合筒内的物料进行混合搅拌，使用效果更佳。

Description

一种碳化硅微粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉混合装置。

背景技术

碳化硅又称金刚砂，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在自然界也存在，在非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅是应用最广泛、最经济的一种，在碳化硅进行生产加工的过程中，需要对制备碳化硅的原料进行混合，混合一般都是采用专门的混合装置进行；

如公开号为CN209828847U，授权公告日为2019年12月24日，名称为《一种碳化硅微粉混合装置》的实用新型专利，其固定底板下端设置有减震底座，固定底板与减震底座之间设置有伸缩轴与复位弹簧，通过伸缩轴与复位弹簧的来消减震动，设置搅拌条纹，提高搅拌叶与原料和添加剂之间的接触面积，绕线架将电源线进行缠绕收纳；

在碳化硅进行生产加工的过程中，需要对制备碳化硅的原料进行混合，如上述专利所示，部分混合装置在使用时不能够将混合筒内的物料充分混合，而且无法对混合筒底端的物料进行搅拌混合，存在部分物料无法混合的问题，影响整个混合装置内的物料混合质量，从而会影响到制备的碳化硅的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种碳化硅微粉混合装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉混合装置，包括混合筒和支架，所述混合筒上固定设置有转杆，所述转杆与支架转动连接，所述混合筒远离转杆的一侧转动设置有固定杆，所述固定杆与支架固定连接，所述固定杆与转杆共轴转动连接，所述固定杆上固定设置有第一斜齿轮，所述混合筒内固定设置有两支撑板，两所述支撑板上均转动安装有一连杆，各所述连杆上均固定安装有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

作为优选，所述转杆与各连杆上均固定安装有搅拌叶。

作为优选，所述混合筒外周面转动设置有一门板。

作为优选，所述门板上固定安装有第二固定框，所述第二固定框上滑动设置有卡块，所述卡块与第二固定框之间设置有弹簧，所述混合筒上固定安装有第一固定框，所述第一固定框内转动安装有卡板。

作为优选，所述混合筒两端均固定安装有斜管，各所述斜管远离混合筒的一侧均转动安装有封盖。

作为优选，各所述封盖和斜管上均固定安装有固定板，所述封盖上的固定板上螺纹安装有螺丝。

作为优选，各所述螺丝远离斜管的一端均固定安装有转把。

作为优选，所述支架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转杆固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种碳化硅微粉混合装置，具备以下有益效果：通过与混合筒固定设置的转杆能够对混合筒进行翻转，使混合筒底部的物料随之翻转，混合筒翻转时，通过固定杆上固定的第一斜齿轮能够带动第二斜齿轮进行转动，从而使连杆进行自传，对混合筒内的物料进行混合搅拌，使用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的门板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一斜齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卡板的结构示意图。

附图标记说明：

10、混合筒；11、支架；12、伺服电机；21、斜管；22、封盖；23、固定板；24、转把；25、螺丝；31、固定杆；32、转杆；33、连杆；34、支撑板；35、搅拌叶；36、第一斜齿轮；37、第二斜齿轮；41、门板；42、第一固定框；43、第二固定框；44、卡板；45、卡块；46、弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-4，一种碳化硅微粉混合装置，本实用新型提出的技术方案中，包括混合筒10和支架11，混合筒10上固定设置有转杆32，转杆32与支架11转动连接，混合筒10远离转杆32的一侧转动设置有固定杆31，固定杆31与支架11固定连接，固定杆31与转杆32共轴转动连接，固定杆31上固定设置有第一斜齿轮36，混合筒10内固定设置有两支撑板34，两支撑板34上均转动安装有一连杆33，各连杆33上均固定安装有与第一斜齿轮36相啮合的第二斜齿轮37；转杆32和固定杆31贯穿混合筒10筒壁与支架11相连接，固定杆31靠近转杆32的一端开设有孔洞，转杆32插设在固定杆31上的孔洞中与转杆32转动连接，固定杆31能够对转杆32和混合筒10起到一个支撑作用，支撑板34对连杆33起到一个支撑作用，使用时，转动转杆32，与之固定连接的混合筒10随之进行翻滚，使混合筒10内部的物料也随之翻滚，从而将混合筒10底部的物料进行充分混合，此时固定杆31与第一斜齿轮36都处于固定状态，混合筒10带动连杆33以及第二斜齿轮37围绕第一斜齿轮36转动，通过第一斜齿轮36与第二斜齿轮37的配合，使各连杆33进行自传，从而对混合筒10内的碳化硅微粉进行搅拌混合。

具体的，转杆32与各连杆33上均固定安装有搅拌叶35；通过搅拌叶35对混合筒10内的物料微粉进行搅拌，能够使微粉混合更均匀充分。

具体的，混合筒10外周面转动设置有一门板41；混合筒10周面上开设有用于维护混合筒10内部设备的开口，门板41侧壁上固定设置有橡胶垫，橡胶垫能够防止物料微粉从门板41与混合筒10之间的缝隙中流出，利用门板41方便对混合筒10内部进行清洗和维护。

具体的，门板41上固定安装有第二固定框43，第二固定框43上滑动设置有卡块45，卡块45与第二固定框43之间设置有弹簧46，混合筒10上固定安装有第一固定框42，第一固定框42内转动安装有卡板44；卡块45远离第二固定框43的一端设置有凸块，弹簧46与第二固定框43以及卡块45上的凸块固定连接，转动卡板44使卡板44挤压卡块45的一侧，卡块45随之向远离门板41的方向移动，此时弹簧46压缩，当卡板44移动至卡块45另一侧时，弹簧46复位，将卡板44限制在第二固定框43内，从而使门板41与混合筒10之间位置被固定。

具体的，混合筒10两端均固定安装有斜管21，各斜管21远离混合筒10的一侧均转动安装有封盖22；斜管21为内部中空两端开口的圆筒，通过混合筒10两端的斜管21进行上下料，使用时，转动混合筒10，使混合筒10上的斜管21处于水平状态，此时方便进行上料，斜管21处于竖直状态时，方便下料，使用方便，利用封盖22对斜管21进行封堵，防止微粉从混合筒10内流出。

具体的，各封盖22和斜管21上均固定安装有固定板23，封盖22上的固定板23上螺纹安装有螺丝25；斜管21上的固定板23上开设有与螺丝25相配合的螺纹孔，将封盖22盖在斜管21上，拧动封盖22上的螺丝25，将螺丝25拧入斜管21上固定板23的螺纹孔中，从而利用封盖22将斜管21封堵住。

具体的，各螺丝25远离斜管21的一端均固定安装有转把24；通过转把24能够更方便的拧动螺丝25。

具体的，支架11上固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端与转杆32固定连接；转杆32贯穿支架11与伺服电机12的输出端固定连接，伺服电机12控制转杆32的正反转，从而控制整个混合装置的运转，使用方便。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳化硅微粉混合装置，包括混合筒(10)和支架(11)，其特征在于，所述混合筒(10)上固定设置有转杆(32)，所述转杆(32)与支架(11)转动连接，所述混合筒(10)远离转杆(32)的一侧转动设置有固定杆(31)，所述固定杆(31)与支架(11)固定连接，所述固定杆(31)与转杆(32)共轴转动连接，所述固定杆(31)上固定设置有第一斜齿轮(36)，所述混合筒(10)内固定设置有两支撑板(34)，两所述支撑板(34)上均转动安装有一连杆(33)，各所述连杆(33)上均固定安装有与第一斜齿轮(36)相啮合的第二斜齿轮(37)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，所述转杆(32)与各连杆(33)上均固定安装有搅拌叶(35)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，所述混合筒(10)外周面转动设置有一门板(41)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，所述门板(41)上固定安装有第二固定框(43)，所述第二固定框(43)上滑动设置有卡块(45)，所述卡块(45)与第二固定框(43)之间设置有弹簧(46)，所述混合筒(10)上固定安装有第一固定框(42)，所述第一固定框(42)内转动安装有卡板(44)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，所述混合筒(10)两端均固定安装有斜管(21)，各所述斜管(21)远离混合筒(10)的一侧均转动安装有封盖(22)。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，各所述封盖(22)和斜管(21)上均固定安装有固定板(23)，所述封盖(22)上的固定板(23)上螺纹安装有螺丝(25)。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，各所述螺丝(25)远离斜管(21)的一端均固定安装有转把(24)。

8.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉混合装置，其特征在于，所述支架(11)上固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端与转杆(32)固定连接。