CN215464853U - 一种硬质合金原料加工用的湿磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，属于合金原料加工技术领域，包括：湿磨筒，湿磨筒上设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮；进料管，进料管固定连接于湿磨筒的一侧端，且进料管与湿磨筒相连通；转轴，转轴固定连接于湿磨筒的另一侧端；从动齿轮，从动齿轮固定连接于湿磨筒的表面，从动齿轮与主动齿轮之间相啮合，本实用新型通过控制伺服电机的正反转带动进料筒左右移动，当伺服电机反转时，T形滑板向左移动，T形滑板带动汽缸和进料筒向左移动，当进料筒插入进料管内时关闭伺服电机，此时打开密封盖，将原料放进进料筒内，通过进料筒将原料导入湿磨筒内。

Description

一种硬质合金原料加工用的湿磨设备

技术领域

本实用新型属于合金原料加工技术领域，具体涉及一种硬质合金原料加工用的湿磨设备。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

在合金生产过程中，需要对合金原料进行加工，其中湿磨尤为重要，目前常用的湿磨设备在使用过程中不便于继续添加原料，为了解决这一问题提出了一种硬质合金原料加工用的湿磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，旨在解决现有技术中湿磨设备在使用过程中不便于继续添加原料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，包括：

湿磨筒，所述湿磨筒上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮；

进料管，所述进料管固定连接于湿磨筒的一侧端，且进料管与湿磨筒相连通；

转轴，所述转轴固定连接于湿磨筒的另一侧端；

从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于湿磨筒的表面，所述从动齿轮与主动齿轮之间相啮合；以及

加料机构，所述加料机构设置于湿磨筒的下侧，所述加料机构与进料管相连以实现加料；

支撑机构，所述支撑机构设置于湿磨筒的外侧，所述支撑机构与进料管和转轴均相连接以实现支撑湿磨筒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑机构包括第一支撑架、第二支撑架和底板，所述底板设置于湿磨筒的下侧，所述第一支撑架和第二支撑架均固定连接于底板上，所述第一支撑架与转轴之间转动连接，所述进料管转动连接于第二支撑架内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加料机构包括移动组件和加料组件，所述移动组件设置于底板上，所述加料组件设置于移动组件上，所述移动组件与加料组件相连以实现移动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述移动组件包括安装槽、伺服电机、螺杆、螺母、T形滑板和汽缸，所述安装槽开设于底板内，所述伺服电机固定连接于底板的一侧端，所述螺杆转动连接于安装槽内，所述伺服电机的输出端活动贯穿底板，且伺服电机的输出端与螺杆之间固定连接，所述螺母螺纹连接于螺杆的表面，所述T形滑板固定连接于螺母上，所述汽缸固定连接于T形滑板上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加料组件包括进料筒和密封盖，所述进料筒固定连接于汽缸的伸长端，所述密封盖可拆卸连接于进料筒内，所述进料筒活动插接于进料管内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一支撑架和第二支撑架上均固定连接有竖板，两个所述竖板上固定连接有顶板，所述驱动电机固定连接于顶板上，所述顶板上开设有安装孔，所述从动齿轮和主动齿轮均与安装孔相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料筒与密封盖之间通过螺钉可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案当需要对湿磨筒内添加原料时，首先启动汽缸伸长，汽缸的伸长带动进料筒移动，当进料筒的圆心对准进料管的圆心时关闭汽缸，此时启动伺服电机转动，伺服电机的转动带动螺杆转动，螺杆的转动带动螺母在螺杆的表面左右移动，螺母的移动通过T形滑板带动汽缸移动，汽缸的移动带动进料筒移动，通过控制伺服电机的正反转带动进料筒左右移动，当伺服电机反转时，T形滑板向左移动，T形滑板带动汽缸和进料筒向左移动，当进料筒插入进料管内时关闭伺服电机，此时打开密封盖，将原料放进进料筒内，通过进料筒将原料导入湿磨筒内。

2、本方案中，竖板是为了便于固定顶板的，顶板是为了便于支撑驱动电机的，安装孔是为了便于从动齿轮和主动齿轮啮合的，进料筒是为了便于进而进料管相互配合的，进料筒的一侧端为开口，密封盖是为了便于将进料筒表面密封的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的加料机构示意图。

图中：1、湿磨筒；2、进料管；3、转轴；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、竖板；7、顶板；8、从动齿轮；9、驱动电机；10、主动齿轮；11、底板；12、安装槽；13、伺服电机；14、螺杆；15、螺母；16、T形滑板；17、汽缸；18、进料筒；19、密封盖；20、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，湿磨筒1，湿磨筒1上设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有主动齿轮10。

在本实用新型的具体实施例中，驱动电机9是为了便于带动主动齿轮10转动的，主动齿轮10是为了便于带动从动齿轮8转动的。

进料管2，进料管2固定连接于湿磨筒1的一侧端，且进料管2与湿磨筒1相连通。

在本实用新型的具体实施例中，进料管2是为了便于原料进入湿磨筒1内的。

转轴3，转轴3固定连接于湿磨筒1的另一侧端；

在本实用新型的具体实施例中，转轴3是为了便于转动连接第一支撑架4的。

从动齿轮8，从动齿轮8固定连接于湿磨筒1的表面，从动齿轮8与主动齿轮10之间相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，从动齿轮8是为了便于和主动齿轮10相互配合的，通过从动齿轮8带动湿磨筒1转动。

具体的，请参阅图1，支撑机构，支撑机构设置于湿磨筒1的外侧，支撑机构包括第一支撑架4、第二支撑架5和底板11，底板11设置于湿磨筒1的下侧，第一支撑架4和第二支撑架5均固定连接于底板11上，第一支撑架4与转轴3之间转动连接，进料管2转动连接于第二支撑架5内。

在本实用新型的具体实施例中，第一支撑架4是为了便于支撑转轴3的，第二支撑架5是为了便于支撑进料管2的，底板11是为了便于支撑第一支撑架4和第二支撑架5的。

具体的，请参阅图4，加料机构，加料机构设置于湿磨筒1的下侧，加料机构包括移动组件和加料组件，移动组件设置于底板11上，加料组件设置于移动组件上，移动组件与加料组件相连以实现移动。

在本实用新型的具体实施例中，加料机构包括移动组件和加料组件，移动组件设置于底板11上，加料组件设置于移动组件上，移动组件与加料组件相连以实现移动。

具体的，请参阅图4，移动组件包括安装槽12、伺服电机13、螺杆14、螺母15、T形滑板16和汽缸17，安装槽12开设于底板11内，伺服电机13固定连接于底板11的一侧端，螺杆14转动连接于安装槽12内，伺服电机13的输出端活动贯穿底板11，且伺服电机13的输出端与螺杆14之间固定连接，螺母15螺纹连接于螺杆14的表面，T形滑板16固定连接于螺母15上，汽缸17固定连接于T形滑板16上。

在本实用新型的具体实施例中，安装槽12是为了便于螺杆14转动连接，伺服电机13是为了便于带动螺杆14转动的，螺杆14是为了便于螺纹连接螺母15的，螺母15是为了便于通过T形滑板16带动汽缸17移动的，T形滑板16是为了便于固定汽缸17的，汽缸17是为了便于带动进料筒18升降的。

具体的，请参阅图4，加料组件包括进料筒18和密封盖19，进料筒18固定连接于汽缸17的伸长端，密封盖19可拆卸连接于进料筒18内，进料筒18活动插接于进料管2内。

在本实用新型的具体实施例中，进料筒18是为了便于进而进料管2相互配合的，进料筒18的一侧端为开口，密封盖19是为了便于将进料筒18表面密封的。

具体的，请参阅图4，第一支撑架4和第二支撑架5上均固定连接有竖板6，两个竖板6上固定连接有顶板7，驱动电机9固定连接于顶板7上，顶板7上开设有安装孔20，从动齿轮8和主动齿轮10均与安装孔20相匹配。

在本实用新型的具体实施例中，竖板6是为了便于固定顶板7的，顶板7是为了便于支撑驱动电机9的，安装孔20是为了便于从动齿轮8和主动齿轮10啮合的。

具体的，请参阅图4，进料筒18与密封盖19之间通过螺钉可拆卸连接。

在本实用新型的具体实施例中，进料筒18与密封盖19之间通过螺钉可拆卸连接是为了便于打开密封盖19的，同时提高密封时的稳定性。

本实用新型提供的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备的工作原理或工作过程为：当需要对湿磨筒1内添加原料时，首先启动汽缸17伸长，汽缸17的伸长带动进料筒18移动，当进料筒18的圆心对准进料管2的圆心时关闭汽缸17，此时启动伺服电机13转动，伺服电机13的转动带动螺杆14转动，螺杆14的转动带动螺母15在螺杆14的表面左右移动，螺母15的移动通过T形滑板16带动汽缸17移动，汽缸17的移动带动进料筒18移动，通过控制伺服电机13的正反转带动进料筒18左右移动，当伺服电机13反转时，T形滑板16向左移动，T形滑板16带动汽缸17和进料筒18向左移动，当进料筒18插入进料管2内时关闭伺服电机13，此时打开密封盖19，将原料放进进料筒18内，通过进料筒18将原料导入湿磨筒1内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于，包括：

湿磨筒(1)，所述湿磨筒(1)上设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动齿轮(10)；

进料管(2)，所述进料管(2)固定连接于湿磨筒(1)的一侧端，且进料管(2)与湿磨筒(1)相连通；

转轴(3)，所述转轴(3)固定连接于湿磨筒(1)的另一侧端；

从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)固定连接于湿磨筒(1)的表面，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(10)之间相啮合；以及

加料机构，所述加料机构设置于湿磨筒(1)的下侧，所述加料机构与进料管(2)相连以实现加料；

支撑机构，所述支撑机构设置于湿磨筒(1)的外侧，所述支撑机构与进料管(2)和转轴(3)均相连接以实现支撑湿磨筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述支撑机构包括第一支撑架(4)、第二支撑架(5)和底板(11)，所述底板(11)设置于湿磨筒(1)的下侧，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)均固定连接于底板(11)上，所述第一支撑架(4)与转轴(3)之间转动连接，所述进料管(2)转动连接于第二支撑架(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述加料机构包括移动组件和加料组件，所述移动组件设置于底板(11)上，所述加料组件设置于移动组件上，所述移动组件与加料组件相连以实现移动。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述移动组件包括安装槽(12)、伺服电机(13)、螺杆(14)、螺母(15)、T形滑板(16)和汽缸(17)，所述安装槽(12)开设于底板(11)内，所述伺服电机(13)固定连接于底板(11)的一侧端，所述螺杆(14)转动连接于安装槽(12)内，所述伺服电机(13)的输出端活动贯穿底板(11)，且伺服电机(13)的输出端与螺杆(14)之间固定连接，所述螺母(15)螺纹连接于螺杆(14)的表面，所述T形滑板(16)固定连接于螺母(15)上，所述汽缸(17)固定连接于T形滑板(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述加料组件包括进料筒(18)和密封盖(19)，所述进料筒(18)固定连接于汽缸(17)的伸长端，所述密封盖(19)可拆卸连接于进料筒(18)内，所述进料筒(18)活动插接于进料管(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)上均固定连接有竖板(6)，两个所述竖板(6)上固定连接有顶板(7)，所述驱动电机(9)固定连接于顶板(7)上，所述顶板(7)上开设有安装孔(20)，所述从动齿轮(8)和主动齿轮(10)均与安装孔(20)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种硬质合金原料加工用的湿磨设备，其特征在于：所述进料筒(18)与密封盖(19)之间通过螺钉可拆卸连接。

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