CN220758860U - 一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置 - Google Patents

一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置 Download PDF

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胡筱波
王玉栋
朱甜甜
陈媚依
王丹娟
刘玉玉
刘茹
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Abstract

本实用新型涉及一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,所述箱体的顶端设置有搅拌分离机构,所述搅拌分离机构包括搅拌电机、搅拌器、出料阀、分离箱、分离电缸、滤网、活塞和出液管,搅拌分离机构设计,在使用胶原肽钙螯合物液体搅拌装置时,可以先将原料分别加入到箱体内部工作腔内,然后开启箱体外端的水浴加热套对原料进行加热,同时开启搅拌电机输出带动搅拌器转动,从而对原料液体进行搅拌混合,从而加速螯合反应效率,在螯合反应完成后,先向工作腔内部加入无水乙醇,开始对工作腔内的混合液体进行冷却沉淀,沉淀完成后开启出料阀,然后开启分离电缸往复的输出和缩回来带动活塞进行往复的上下滑动。

Description

一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及胶原肽钙螯合物生产技术领域,具体为一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置。
背景技术
胶原肽钙螯合物是一种通过螯合技术将胶原肽与钙结合的保健品,不仅能使钙离子在胶原肽的粘合下沉积在骨骼中,而且能促进游离钙离子的吸收,从而有效预防和改善因缺钙而引起的骨质疏松、佝偻病及过敏等健康问题。现有的胶原肽钙螯合物在生产时需要使用搅拌装置来提高多组原料的混合程度,从而提高原料螯合效率。现有的搅拌装置在使用时,需要先将骨胶原肽溶液和钙源等原料分别加入到搅拌箱内,然后开启搅拌器对搅拌箱内的原料进行搅拌,同时对混合液体进行水浴加热使其保持在40-70℃,搅拌混合等待反应完成后加入到无水乙醇,使胶原肽钙螯合物沉淀,然后将沉淀液倒出,再对沉淀液进行固液分离,从而获得的固体即为胶原肽钙螯合物。现有的搅拌装置在使用过程中发现,现有的搅拌装置功能比较单一,在进行胶原肽钙螯合物的制备过程中仅仅只能对原料进行混合搅拌,完成螯合反应,对于沉淀物的分离还需要对液体进行转运再使用固液分离装置对其进行分离,从而导致胶原肽钙螯合物的生产效率比较低,从而导致实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,以解决现有技术中功能单一,生产效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,所述箱体的顶端设置有搅拌分离机构,所述搅拌分离机构包括搅拌电机、搅拌器、出料阀、分离箱、分离电缸、滤网、活塞和出液管,搅拌电机安装在箱体的顶端中部,工作腔的顶端中部设置有转动孔,搅拌电机的输出端穿过转动孔与搅拌器的顶端连接,出料阀的输入端与工作腔的底端中部连通,分离箱安装在出料阀的底端,分离箱的内部设置有分离腔,分离腔的顶端与出料阀的输出端连通,分离电缸安装在分离箱的底端,分离腔的底端中部设置有滑动孔,分离电缸的输出端穿过滑动孔与活塞的底端中部连接,活塞与分离腔滑动连接,滤网安装在分离腔的中部,出液管的输入端与分离腔的左端底部连通,所述分离箱的右端设置有物料收集机构。
优选的是,所述物料收集机构包括更换框、两组更换电缸、两组第一顶丝和两组第一手轮,分离腔的右端设置有贯穿方槽,更换框与方槽滑动连接,更换框的顶端设置有安装槽,滤网配合安装在安装槽内,两组更换电缸分别安装在分离箱的前后两端,两组更换电缸输出端的外端均设置有贯穿圆孔,更换框的前后两端的右侧均设置有螺纹孔,两组第一顶丝的内端分别穿过两组圆孔与两组螺纹孔螺纹连接,两组第一手轮分别安装在两组第一顶丝的外端,所述更换框的右端设置有滤网更换机构,物料收集机构的设置可以更加便捷高效的对滤网上的物料进行收集。
在进一步中优选的是,所述滤网更换机构包括两组第二顶丝和两组第二手轮,更换框右端的前后两侧均设置有贯穿螺纹孔,两组第二顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组第二顶丝的左端分别与滤网右端的前后两侧紧贴,两组第二手轮分别安装在两组第二顶丝的右端,滤网更换机构的设置可以更加便捷高效的对滤网进行拆装更换。
在进一步中优选的是,所述活塞的外端设置有第一密封圈,第一密封圈的设置可以有效提高活塞对分离腔顶部和底部的密封效果,从而确保对滤网顶部液体的抽取效率。
在进一步中优选的是,所述分离腔底部圆孔的内部设置有第二密封圈,第二密封圈的设置可以有效提高分离电缸输出端与分离腔底部圆孔的密封效果,防止泄漏。
在进一步中优选的是,所述分离腔右端方槽的内部设置有第三密封圈,第三密封圈的设置可以有效提高更换框与分离腔右端方槽的密封性,防止泄漏。
在进一步中优选的是,所述分离箱的前端设置有观察窗,观察窗的设置可以更加便捷直观的对分离箱内部的固液分离情况进行观察。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,具备以下有益效果:
搅拌分离机构设计,在使用胶原肽钙螯合物液体搅拌装置时,可以先将原料分别加入到箱体内部工作腔内,然后开启箱体外端的水浴加热套对原料进行加热,同时开启搅拌电机输出带动搅拌器转动,从而对原料液体进行搅拌混合,从而加速螯合反应效率,在螯合反应完成后,先向工作腔内部加入无水乙醇,开始对工作腔内的混合液体进行冷却沉淀,沉淀完成后开启出料阀,然后开启分离电缸往复的输出和缩回来带动活塞进行往复的上下滑动,在活塞向上滑动再向下滑动一次过程中,将会对工作腔内的混合液进行抽取使其经过出料阀进入到分离箱的分离腔内,然后在活塞的抽取作用下使混合液加速通过滤网,从而将混合液中的沉淀物阻挡在滤网的顶端,而液体则会通过滤网进入分离腔的底部,直到活塞下降至出液管输入端的下侧时,分离腔底部的液体将会经过出液管排出分离腔,从而在活塞往复的上下滑动过程中对混合液进行抽取、固液分离和排水,完成胶原肽钙螯合物的搅拌混合、螯合反应和固液分离,通过该装置,可以更加便捷高效的进行胶原肽钙螯合物生产过程中的搅拌混合、螯合反应和固液分离,提高胶原肽钙螯合物的生产效率和便捷性。
物料收集机构设计,在对混合液体完成固液分离后,可以关闭出料阀,然后操作两组更换电缸输出带动更换框向右侧滑动,直到滤网完全暴露在外侧,此时可以通过转动两组第一手轮来拆出两组第一顶丝,从而更加便捷高效的对更换框进行拆出和更换,从而更加便于对滤网上的沉淀物进行收集,有效提高沉淀物的收集效率。
滤网更换机构设计,在将更换框拆出收集准备对沉淀物进行清洗收集时,可以先通过两组第二手轮转动来拆出两组第二顶丝,然后将滤网整体取下,再将滤网放到清洗池内将沉淀物完全冲刷下来,然后再将滤网回装到更换框内,并将两组第二顶丝拧紧对滤网进行固定,从而更加便捷的对滤网拆下更换框,从而更加便捷高效的对滤网的沉淀物进行收集,进一步提高沉淀物的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的整体前侧半剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的分离箱上侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型中的前侧第二顶丝前侧半剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的第一顶丝右侧半剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、工作腔;3、搅拌电机;4、搅拌器;5、出料阀;6、分离箱;7、分离电缸;8、滤网;9、活塞;10、出液管;11、分离腔;12、更换框;13、更换电缸;14、第一顶丝;15、第一手轮;16、第二顶丝;17、第二手轮;19、第一密封圈;20、第二密封圈;21、第三密封圈;22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有工作腔2,所述箱体1的顶端设置有搅拌分离机构,所述搅拌分离机构包括搅拌电机3、搅拌器4、出料阀5、分离箱6、分离电缸7、滤网8、活塞9和出液管10,搅拌电机3安装在箱体1的顶端中部,工作腔2的顶端中部设置有转动孔,搅拌电机3的输出端穿过转动孔与搅拌器4的顶端连接,出料阀5的输入端与工作腔2的底端中部连通,分离箱6安装在出料阀5的底端,分离箱6的内部设置有分离腔11,分离腔11的顶端与出料阀5的输出端连通,分离电缸7安装在分离箱6的底端,分离腔11的底端中部设置有滑动孔,分离电缸7的输出端穿过滑动孔与活塞9的底端中部连接,活塞9与分离腔11滑动连接,滤网8安装在分离腔11的中部,出液管10的输入端与分离腔11的左端底部连通,所述分离箱6的右端设置有物料收集机构;在使用胶原肽钙螯合物液体搅拌装置时,可以先将原料分别加入到箱体1内部工作腔2内,然后开启箱体1外端的水浴加热套对原料进行加热,同时开启搅拌电机3输出带动搅拌器4转动,从而对原料液体进行搅拌混合,从而加速螯合反应效率,在螯合反应完成后,先向工作腔2内部加入无水乙醇,开始对工作腔2内的混合液体进行冷却沉淀,沉淀完成后开启出料阀5,然后开启分离电缸7往复的输出和缩回来带动活塞9进行往复的上下滑动,在活塞9向上滑动再向下滑动一次过程中,将会对工作腔2内的混合液进行抽取使其经过出料阀5进入到分离箱6的分离腔11内,然后在活塞9的抽取作用下使混合液加速通过滤网8,从而将混合液中的沉淀物阻挡在滤网8的顶端,而液体则会通过滤网8进入分离腔11的底部,直到活塞9下降至出液管10输入端的下侧时,分离腔11底部的液体将会经过出液管10排出分离腔11,从而在活塞9往复的上下滑动过程中对混合液进行抽取、固液分离和排水,完成胶原肽钙螯合物的搅拌混合、螯合反应和固液分离,通过该装置,可以更加便捷高效的进行胶原肽钙螯合物生产过程中的搅拌混合、螯合反应和固液分离,提高胶原肽钙螯合物的生产效率和便捷性。
实施例2:
请参阅图1-5,在实施例1的基础上,在对混合液体完成固液分离后,可以关闭出料阀5,然后操作两组更换电缸13输出带动更换框12向右侧滑动,直到滤网8完全暴露在外侧,此时可以通过转动两组第一手轮15来拆出两组第一顶丝14,从而更加便捷高效的对更换框12进行拆出和更换,从而更加便于对滤网8上的沉淀物进行收集,有效提高沉淀物的收集效率。
实施例3:
请参阅图1-5,在实施例2的基础上,在将更换框12拆出收集准备对沉淀物进行清洗收集时,可以先通过两组第二手轮17转动来拆出两组第二顶丝16,然后将滤网8整体取下,再将滤网8放到清洗池内将沉淀物完全冲刷下来,然后再将滤网8回装到更换框12内,并将两组第二顶丝16拧紧对滤网8进行固定,从而更加便捷的对滤网8拆下更换框,从而更加便捷高效的对滤网8的沉淀物进行收集,进一步提高沉淀物的收集效率。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,包括箱体(1),箱体(1)的内部设置有工作腔(2),其特征在于:所述箱体(1)的顶端设置有搅拌分离机构,所述搅拌分离机构包括搅拌电机(3)、搅拌器(4)、出料阀(5)、分离箱(6)、分离电缸(7)、滤网(8)、活塞(9)和出液管(10),搅拌电机(3)安装在箱体(1)的顶端中部,工作腔(2)的顶端中部设置有转动孔,搅拌电机(3)的输出端穿过转动孔与搅拌器(4)的顶端连接,出料阀(5)的输入端与工作腔(2)的底端中部连通,分离箱(6)安装在出料阀(5)的底端,分离箱(6)的内部设置有分离腔(11),分离腔(11)的顶端与出料阀(5)的输出端连通,分离电缸(7)安装在分离箱(6)的底端,分离腔(11)的底端中部设置有滑动孔,分离电缸(7)的输出端穿过滑动孔与活塞(9)的底端中部连接,活塞(9)与分离腔(11)滑动连接,滤网(8)安装在分离腔(11)的中部,出液管(10)的输入端与分离腔(11)的左端底部连通,所述分离箱(6)的右端设置有物料收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述物料收集机构包括更换框(12)、两组更换电缸(13)、两组第一顶丝(14)和两组第一手轮(15),分离腔(11)的右端设置有贯穿方槽,更换框(12)与方槽滑动连接,更换框(12)的顶端设置有安装槽,滤网(8)配合安装在安装槽内,两组更换电缸(13)分别安装在分离箱(6)的前后两端,两组更换电缸(13)输出端的外端均设置有贯穿圆孔,更换框(12)的前后两端的右侧均设置有螺纹孔,两组第一顶丝(14)的内端分别穿过两组圆孔与两组螺纹孔螺纹连接,两组第一手轮(15)分别安装在两组第一顶丝(14)的外端,所述更换框(12)的右端设置有滤网更换机构。
3.根据权利要求2所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述滤网更换机构包括两组第二顶丝(16)和两组第二手轮(17),更换框(12)右端的前后两侧均设置有贯穿螺纹孔,两组第二顶丝(16)分别与两组螺纹孔螺纹连接,两组第二顶丝(16)的左端分别与滤网(8)右端的前后两侧紧贴,两组第二手轮(17)分别安装在两组第二顶丝(16)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述活塞(9)的外端设置有第一密封圈(19)。
5.根据权利要求1所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述分离腔(11)底部圆孔的内部设置有第二密封圈(20)。
6.根据权利要求2所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述分离腔(11)右端方槽的内部设置有第三密封圈(21)。
7.根据权利要求1所述的一种胶原肽钙螯合物液体搅拌装置,其特征在于:所述分离箱(6)的前端设置有观察窗(22)。
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