CN220758621U - 一种适用于低压系统的高位氨水制备装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，为了解决现有装置运行不稳定、操作控制困难，氨水制备配制困难，使用氨水罐储存氨水经常性会导致罐体和罐顶的变形和损坏，破坏氨水罐的完整性和安全性的问题，本实用新型包括氨水罐、高位吸氨器、氨水冷却器、氨水循环泵、脱盐水泵、水封槽、脱盐水喷淋装置，高位吸氨器内部上方设有脱盐水喷淋装置、氨水舵机喷淋装置，高位吸氨器连接氨水上部；氨水罐底部氨水舵机喷淋装置；水封槽内顶部设有脱盐水喷淋装置，底部设有不凝气排气喷气装置，水封槽底部连接高位吸氨器，本实用新型不仅制取高浓度、高质量氨水，也保证了氨水罐的完整性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种适用于低压系统的高位氨水制备装置。
背景技术
传统的蒸氨技术制取的氨水品质差，金属离子和氯离子含量高，品质差、浓度低，导致氨资源的浪费，现有的制备氨水装置多采用水或者先通过喷射泵引射作用吸收气氨并制取氨水，但是这种方法存在着运行不稳定、操作控制困难的缺点，氨水制备配制常常成为生产的短板。
氨水罐是一种用于储存氨水的容器，氨水具有挥发性，挥发的氨气是一种有毒、易燃的气体，氨水罐经常性会出现气体泄露的情况，从而对人体和环境造成严重危害，影响氨水罐的安全运行。氨水罐内的氨水会产生气体压力，经常性会导致罐体和罐顶的变形和损坏，破坏氨水罐的完整性和安全性。
实用新型内容
为了解决现有装置运行不稳定、操作控制困难，氨水制备配制困难，使用氨水罐储存氨水经常性会导致罐体和罐顶的变形和损坏，破坏氨水罐的完整性和安全性的问题。
本实用新型提出一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，包括氨水罐，还包括高位吸氨器、氨水冷却器、氨水循环泵、氨水多级喷淋装置、脱盐水泵、水封槽、脱盐水喷淋装置、不凝气排气喷气装置；
所述高位吸氨器内部上方设有脱盐水喷淋装置，所述高位吸氨器内脱盐水喷淋装置下方设有氨水多级喷淋装置，所述高位吸氨器下部由外接入纯氨气，所述高位吸氨器底部通过氨水冷却器连接氨水罐上部；
所述氨水罐顶部设有单吸真空阀，所述氨水罐底部通过氨水循环泵一路连接氨水多级喷淋装置，另一路向外排出浓氨水；
所述水封槽内顶部设有脱盐水喷淋装置，所述水封槽内底部设有不凝气排气喷气装置，所述氨水罐顶部与高位吸氨器顶部连接水封槽内底部不凝气排气喷气装置，所述水封槽底部通过脱盐水泵连接高位吸氨器内脱盐水喷淋装置。
所述氨水罐下部设有密度计、温度计。
本实用新型优点：
本实用新型一种适用于低压系统的高位氨水制备装置技术采用进料按比、低温脱盐水洗涤、氨水循环吸收的工艺路线，利用汽提系统产生的纯氨气，制取高品质、高浓度的氨水，氨水品质可达到优等品指标，整个过程不需要任何助剂，没有任何副产物生成，只利用一台脱盐水泵即可完成优质氨水的制备，有效的降低了能耗，并且充分利用脱盐水多次吸收驰放气中夹带的氨，尽可能多的回收氨资源，极大降低了放空气中氨的含量，保护了生态环境。
氨水罐顶部增加水封槽，一是有效地防止气体泄露，将罐内的气体和罐外的空气隔离开来，保证氨水罐的安全运行，从而防止对人体和环境造成危害。二是帮助减少氨水产生的气体压力，保护稀氨水罐的完整性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
附图标记说明:1、高位吸氨器；2、氨水冷却器；3、氨水罐；4、氨水循环泵；5、密度计；6、温度计；7、氨水多级喷淋装置；8、脱盐水泵；9、水封槽；10、脱盐水喷淋装置；11、单吸真空阀；12、不凝气排气喷气装置。
具体实施方式
如图1所示：一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，包括氨水罐3，还包括高位吸氨器1、氨水冷却器2、氨水循环泵4、氨水多级喷淋装置7、脱盐水泵8、水封槽9、脱盐水喷淋装置10、不凝气排气喷气装置12；
所述高位吸氨器1内部上方设有脱盐水喷淋装置10，所述高位吸氨器1内脱盐水喷淋装置10下方设有氨水多级喷淋装置7，所述高位吸氨器1下部由外接入纯氨气，所述高位吸氨器1底部通过氨水冷却器2连接氨水罐3上部；
所述氨水罐3顶部设有单吸真空阀11，所述氨水罐3底部通过氨水循环泵4一路连接氨水多级喷淋装置7，另一路向外排出浓氨水；
所述水封槽9内顶部设有脱盐水喷淋装置10，所述水封槽9内底部设有不凝气排气喷气装置12，所述氨水罐3顶部与高位吸氨器1顶部连接水封槽9内底部不凝气排气喷气装置12，所述水封槽9底部通过脱盐水泵8连接高位吸氨器1内脱盐水喷淋装置10。
所述氨水罐3下部设有密度计5、温度计6。
本实用新型工作过程：
脱盐水自脱盐水喷淋装置10进入水封槽9，脱盐水通过脱盐水泵8进入高位吸氨器1的上部，从高位吸氨器1上部的脱盐水喷淋装置10喷出，与从高位吸氨器1底部进入的纯氨气接触生成氨水，大部分纯氨气被水溶解，剩余氨气与氨水一同从下部竖直下降管排出。由于下降管的抽吸作用，剩余氨气以气泡形式被分散于氨水中，脱盐水吸收氨气是一个放热过程，其放出的溶解热使氨水升温，温度在50℃左右，防止高位吸氨器1内温度过高，通过氨水冷却器2降低温度，温度控制在30℃左右，降温后的氨水流入氨水罐3，再经氨水循环泵4送回高位吸氨器1的中上部，经过氨水多层喷淋系统均匀分布后淋洒下来，继续与从高位吸氨器1底部侧向接管进入的纯氨气接触循环吸收。氨水浓度通过控制氨气和脱盐水进料比例，将氨水浓度控制在要求范围内，通过温度计6控制温度在30℃左右，当密度计5达0.887g/L时排出氨水产品。
随着纯氨气进入高位吸氨器1的不凝气通过不凝气排气管不断被吸入水封槽9底部的不凝气排气喷气装置12，氨水罐3顶部增加的单吸真空阀11，防止气体逆流和反吸，根据氨水罐3压力使空气只吸不呼进入氨水罐3，保持氨水罐3内压力平衡。氨水罐3顶部的不凝气排气管，使氨水罐3放空气中的氨也不断被吸入水封槽8液面底部的不凝气排气喷气装置12，利用脱盐水继续吸收不凝气中夹带的氨，不凝气上排时再次与脱盐水喷淋装置10接触，进一步吸收不凝气中夹带的氨，达到环保要求高位放空外排至大气。脱盐水吸收氨后用脱盐水泵8回流至高位吸氨器1上部，喷淋吸收进入的纯氨气。
本实用新型一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，不仅制取高浓度、高质量氨水，也保证了氨水罐3的完整性和安全性。
Claims (2)
1.一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，包括氨水罐(3)，其特征在于：还包括高位吸氨器(1)、氨水冷却器(2)、氨水循环泵(4)、氨水多级喷淋装置(7)、脱盐水泵(8)、水封槽(9)、脱盐水喷淋装置(10)、不凝气排气喷气装置(12)；
所述高位吸氨器(1)内部上方设有脱盐水喷淋装置(10)，所述高位吸氨器(1)内脱盐水喷淋装置(10)下方设有氨水多级喷淋装置(7)，所述高位吸氨器(1)下部由外接入纯氨气，所述高位吸氨器(1)底部通过氨水冷却器(2)连接氨水罐(3)上部；
所述氨水罐(3)顶部设有单吸真空阀(11)，所述氨水罐(3)底部通过氨水循环泵(4)一路连接氨水多级喷淋装置(7)，另一路向外排出浓氨水；
所述水封槽(9)内顶部设有脱盐水喷淋装置(10)，所述水封槽(9)内底部设有不凝气排气喷气装置(12)，所述氨水罐(3)顶部与高位吸氨器(1)顶部连接水封槽(9)内底部不凝气排气喷气装置(12)，所述水封槽(9)底部通过脱盐水泵(8)连接高位吸氨器(1)内脱盐水喷淋装置(10)。
2.如权利要求1所述的一种适用于低压系统的高位氨水制备装置，其特征在于：所述氨水罐(3)下部设有密度计(5)、温度计(6)。
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