CN220758026U - 一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，包括混合物料管和精馏塔，混合物料管接脱气塔中上部，脱气塔顶部经脱气冷凝器接二氟乙烷排水储罐，二氟乙烷排水储罐上部设置排水管，脱气塔底部的脱气塔再沸器底部经带中转泵的中转管路接精馏塔中部和/或下部，精馏塔底部设置精馏塔再沸器，精馏塔再沸器底部接二氟二氯乙烷储罐，精馏塔顶部经精馏冷凝器分三路，一路经阀控接回精馏塔顶部，第二路经阀控接分子筛干燥器后送二氟一氯乙烷储罐，第三路经阀控接二氟一氯乙烷储罐。其结构简单，能兼顾低能耗、工艺简单以及有效收集原料二氟乙烷和去除副产二氟二氯乙烷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精馏系统，具体说是一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统。
背景技术
现有的二氟一氯乙烷工业生产主要采用气相法生产工艺，将二氟乙烷、液氯汽化后按比例进行预混合后在光氯化反应器内进行反应，反应后的混合物料通过深冷脱水+分子筛干燥去除水分。深冷脱水能耗高，工艺复杂，混合物料中含有原料二氟乙烷和副产二氟二氯乙烷无法有效去除，带来了原料无法回收、副产品高沸点杂质偏高的缺陷。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单，能兼顾低能耗、工艺简单以及有效收集原料二氟乙烷和去除副产二氟二氯乙烷的低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，包括混合物料管和精馏塔，其特征在于：所述混合物料管接脱气塔中上部，脱气塔顶部经脱气冷凝器接二氟乙烷排水储罐，二氟乙烷排水储罐上部设置排水管，脱气塔底部的脱气塔再沸器底部经带中转泵的中转管路接精馏塔中部和/或下部，精馏塔底部设置精馏塔再沸器，精馏塔再沸器底部接二氟二氯乙烷储罐，精馏塔顶部经精馏冷凝器分三路，一路经阀控接回精馏塔顶部，第二路经阀控接分子筛干燥器后送二氟一氯乙烷储罐，第三路经阀控接二氟一氯乙烷储罐。
所述脱气塔再沸器侧边设置液位计。
所述精馏塔再沸器侧边设置液位计。
所述脱气塔再沸器供给120-180℃蒸汽，脱气塔压力0.6-0.8Mpa。
所述精馏塔再沸器供给60-80℃热水，精馏塔塔压力0.3-0.4Mpa。
所述二氟乙烷排水储罐上设置对应排水管的液位计。
所述脱气塔顶部经水捕集器接脱气冷凝器。
所述脱气冷凝器为两只以上并联设置。
所述二氟乙烷排水储罐底部接二氟乙烷储罐。
所述脱气冷凝器、精馏冷凝器供冷水或常温水。
本实用新型通过控制脱气塔、精馏塔压力，脱气塔设置水捕集器，及时捕集水分并排除，并通过脱气冷凝器冷凝大量二氟乙烷原料，在二氟乙烷排水储罐中经液位计观察及时经排水管排水，将二氟乙烷收集与二氟乙烷储罐；各再沸器带有液位计，便于控制转送下一工序的液位控制，确保低水分中转，并在精馏塔的精馏塔再沸器底部排出副产二氟二氯乙烷回收，并结合精馏冷凝器再次冷凝回收部分二氟乙烷经一路返回精馏塔，并选择在多次精馏后送分子筛干燥器干燥后送二氟一氯乙烷储罐，有利于最终产物的低水分高纯度收集。脱气、精馏以及冷凝器常规冷水或常温水即可，无需深冷水资源，有助于节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：混合物料管1、脱气塔2、水捕集器3、脱气冷凝器4、二氟乙烷排水储罐5、排水管6、储罐液位计7、二氟乙烷储罐8、脱气塔再沸器9、再沸器液位计10、中转泵11、中转管路12、精馏塔13、精馏塔再沸器14、精馏冷凝器15、返接管路16、分子筛干燥器17、二氟一氯乙烷储罐18、二氟二氯乙烷储罐19。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1所示：一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，包括混合物料管1、脱气塔2、水捕集器3、脱气冷凝器4、二氟乙烷排水储罐5、排水管6、储罐液位计7、二氟乙烷储罐8、脱气塔再沸器9、再沸器液位计10、中转泵11、中转管路12、精馏塔13、精馏塔再沸器14、精馏冷凝器15、返接管路16、分子筛干燥器17、二氟一氯乙烷储罐18、二氟二氯乙烷储罐19。
由光氯化反应器送出的含有二氟乙烷原料、二氟一氯乙烷产物和二氟二氯乙烷混合物料经混合物料管1接脱气塔2中上部，脱气塔2顶部设置水捕集器3，水捕集器3接两只并联一的脱气冷凝器4接二氟乙烷排水储罐5，二氟乙烷排水储罐5上部设置排水管6且侧边对应设置储罐液位计7，二氟乙烷排水储罐5底部接送二氟乙烷储罐8；脱气塔2底部设置脱气塔再沸器9，脱气塔再沸器9底部经带中转泵11的中转管路12接精馏塔13中部和/或下部，精馏塔13底部设置精馏塔再沸器14，精馏塔再沸器14底部接二氟二氯乙烷储罐19，精馏塔13顶部经精馏冷凝器15分三路，一路经阀控由返接管路16接回精馏塔13顶部，第二路经阀控接分子筛干燥器17后送二氟一氯乙烷储罐18，第三路经阀控接二氟一氯乙烷储罐。
在本实施例中，脱气塔再沸器和精馏塔再沸器的侧边设置再沸器液位计10，用于精控底部的排料中转输送。
在本实施例中，脱气塔再沸器供给120-180℃蒸汽，脱气塔压力0.6-0.8Mpa，精馏塔再沸器供给60-80℃热水，精馏塔塔压力0.3-0.4Mpa，能获得较好的低水分、高纯度性能。
在本实施例中，脱气冷凝器、精馏冷凝器供冷水或常温水。
Claims (10)
1.一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，包括混合物料管和精馏塔，其特征在于：所述混合物料管接脱气塔中上部，脱气塔顶部经脱气冷凝器接二氟乙烷排水储罐，二氟乙烷排水储罐上部设置排水管，脱气塔底部的脱气塔再沸器底部经带中转泵的中转管路接精馏塔中部和/或下部，精馏塔底部设置精馏塔再沸器，精馏塔再沸器底部接二氟二氯乙烷储罐，精馏塔顶部经精馏冷凝器分三路，一路经阀控接回精馏塔顶部，第二路经阀控接分子筛干燥器后送二氟一氯乙烷储罐，第三路经阀控接二氟一氯乙烷储罐。
2.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述脱气塔再沸器侧边设置液位计。
3.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述精馏塔再沸器侧边设置液位计。
4.根据权利要求1或2所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述脱气塔再沸器供给120-180℃蒸汽，脱气塔压力0.6-0.8Mpa。
5.根据权利要求1或3所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述精馏塔再沸器供给60-80℃热水，精馏塔塔压力0.3-0.4Mpa。
6.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述二氟乙烷排水储罐上设置对应排水管的液位计。
7.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述脱气塔顶部经水捕集器接脱气冷凝器。
8.根据权利要求1或7所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述脱气冷凝器为两只以上并联设置。
9.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述二氟乙烷排水储罐底部接二氟乙烷储罐。
10.根据权利要求1所述的一种低水分高纯度二氟一氯乙烷精馏系统，其特征是：所述脱气冷凝器、精馏冷凝器供冷水或常温水。
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