CN220756506U - 一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，包括底座，所述底座上端左侧安装有筛选箱，位于筛选箱内设有筛选机构，所述筛选机构左端呈突出结构并处于筛选箱左端的电力盒内，所述筛选箱上端左侧安装有呈贯穿结构的进料斗，在所述筛选箱内部于筛选机构下方位置设有第一落料斗和第二落料斗，并且第一落料斗和第二落料斗底端贯穿底座，挤压箱，所述挤压箱设在筛选箱的右端。本实用新型中在成型箱的左侧设有一体式结构的筛选箱，并在筛选箱内设有筛选机构，电机带动筛选筒转动，可以实现对大豆的分级筛选处理，以便于筛选出比较均匀的大豆，而且在筛选过程中可以进行水分的沥出，从而通过挤压机构对大豆进行挤压处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压成型技术领域，具体的涉及一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。
目前，申请号为202123132668.6的中国专利，提出了一种豆制品加工成型装置，包括底座、支撑结构、动力结构、导向板、成型结构以及驱动结构，所述导向板置于所述底座上且与所述底座滑动连接，所述驱动结构置于所述支撑结构上且输出端与所述导向板可拆卸连接，所述动力结构置于所述成型结构正上方且与所述支撑结构连接，所述成型结构放置在所述导向板上；虽然本实用新型通过连接筒将驱动轴导向板连接，使得导向板在滑轨上可滑动，调节箱体处于成型压板的正下方，使得豆制品成型到位；同时根据成型箱体的大小，可更换成型压板，使得成型压板能很好的适应箱体，结合导向结构，可使得箱体处于成型压板正下方，保证装置充分利用，但是存在一些弊端：在豆制品进行挤压成型之前还需要进行多个加工步骤，其中就需要对清洗之后的大豆进行大小的筛选，而且筛选出比较均匀的大豆也是有利于后期的加工，为此，我们提供一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机。
实用新型内容
本实用新型提供一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，旨在解决背景技术中在豆制品进行挤压成型之前还需要进行多个加工步骤，其中就需要对清洗之后的大豆进行大小的筛选，而且筛选出比较均匀的大豆也是有利于后期的加工的问题。
本实用新型是这样实现的，一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，包括：
底座，所述底座上端左侧安装有筛选箱，位于筛选箱内设有筛选机构，所述筛选机构左端呈突出结构并处于筛选箱左端的电力盒内，所述筛选箱上端左侧安装有呈贯穿结构的进料斗；
在所述筛选箱内部于筛选机构下方位置设有第一落料斗和第二落料斗，并且第一落料斗和第二落料斗底端贯穿底座；
挤压箱，所述挤压箱设在筛选箱的右端，并在挤压箱内部设有挤压装置，位于挤压箱内部下端设有成型腔，并且成型腔通过接收口与筛选机构呈衔接结构，所述成型腔内部设有的推送机构左端呈贯穿结构，位于挤压箱底端右侧设有的安全门与成型腔呈相对结构。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选机构包括筛选筒、第一筛选孔、第二筛选孔、连接环、电机、连接轴和连接杆，所述筛选筒上设有第一筛选孔与第二筛选孔，所述筛选筒两端均通过连接环与筛选箱内壁转动连接，所述筛选筒内部两端均通过连接杆与连接轴连接，并且连接轴左端连接于电机。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述挤压装置包括第一气缸、固定架、第一活塞杆和挤压板，所述第一气缸通过固定架进行固定，并且第一气缸通过第一活塞杆与挤压板连接。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述推送机构包括第二气缸、第二活塞杆和推动板，所述第二气缸通过第二活塞杆与推动板连接。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述进料斗底端处于筛选筒左端内部，并且进料斗底端与连接杆之间设有间隔。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一筛选孔的孔径小于第二筛选孔的孔径。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一落料斗处于第一筛选孔的正下方，第二落料斗处于第二筛选孔的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在成型箱的左侧设有一体式结构的筛选箱，并在筛选箱内设有筛选机构，电机带动筛选筒转动，可以实现对大豆的分级筛选处理，以便于筛选出比较均匀的大豆，而且在筛选过程中可以进行水分的沥出，从而通过挤压机构对大豆进行挤压处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的筛选机构结构示意图；
图3为本实用新型的筛选筒与连接杆连接左视图。
图中：1、底座；2、筛选箱；3、筛选机构；31、筛选筒；32、第一筛选孔；33、第二筛选孔；34、连接环；35、电机；36、连接轴；37、连接杆；4、进料斗；5、电力盒；6、第一落料斗；7、第二落料斗；8、挤压箱；9、挤压装置；91、第一气缸；92、固定架；93、第一活塞杆；94、挤压板；10、推送机构；1001、第二气缸；1002、第二活塞杆；1003、推送板；11、安全门；12、成型腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：
底座1，底座1上端左侧安装有筛选箱2，位于筛选箱2内设有筛选机构3，筛选机构3左端呈突出结构并处于筛选箱2左端的电力盒5内，筛选箱2上端左侧安装有呈贯穿结构的进料斗4；
在筛选箱2内部于筛选机构3下方位置设有第一落料斗6和第二落料斗7，并且第一落料斗6和第二落料斗7底端贯穿底座1；
挤压箱8，挤压箱8设在筛选箱2的右端，并在挤压箱8内部设有挤压装置9，位于挤压箱8内部下端设有成型腔12，并且成型腔12通过接收口与筛选机构3呈衔接结构，成型腔12内部设有的推送机构10左端呈贯穿结构，位于挤压箱8底端右侧设有的安全门11与成型腔12呈相对结构。
筛选机构3包括筛选筒31、第一筛选孔32、第二筛选孔33、连接环34、电机35、连接轴36和连接杆37，筛选筒31上设有第一筛选孔32与第二筛选孔33，筛选筒31两端均通过连接环34与筛选箱2内壁转动连接，筛选筒31内部两端均通过连接杆37与连接轴36连接，并且连接轴36左端连接于电机35。
进料斗4底端处于筛选筒31左端内部，并且进料斗4底端与连接杆37之间设有间隔。
第一筛选孔32的孔径小于第二筛选孔33的孔径。
第一落料斗6处于第一筛选孔32的正下方，第二落料斗7处于第二筛选孔33的正下方。
本实施例中是为了通过对筛选机构的控制，对大豆进行多级筛选处理。
实施例2：如图1，本实用新型提供一种技术方案：包括：
底座1，底座1上端左侧安装有筛选箱2，位于筛选箱2内设有筛选机构3，筛选机构3左端呈突出结构并处于筛选箱2左端的电力盒5内，筛选箱2上端左侧安装有呈贯穿结构的进料斗4；
在筛选箱2内部于筛选机构3下方位置设有第一落料斗6和第二落料斗7，并且第一落料斗6和第二落料斗7底端贯穿底座1；
挤压箱8，挤压箱8设在筛选箱2的右端，并在挤压箱8内部设有挤压装置9，位于挤压箱8内部下端设有成型腔12，并且成型腔12通过接收口与筛选机构3呈衔接结构，成型腔12内部设有的推送机构10左端呈贯穿结构，位于挤压箱8底端右侧设有的安全门12与成型腔12呈相对结构。
挤压装置9包括第一气缸91、固定架92、第一活塞杆93和挤压板94，第一气缸91通过固定架92进行固定，并且第一气缸91通过第一活塞杆93与挤压板94连接。
推送机构10包括第二气缸1001、第二活塞杆1002和推动板1003，第二气缸1001通过第二活塞杆1002与推动板1003连接。
本实施例中是为了通过对挤压装置和推送机构的控制，来对豆制品进行挤压成型处理，然后通过推送机构来进行推送处理。
本实用新型的使用流程：使用时，将大豆通过进料斗4放入，然后大豆落在筛选筒31内，电机35通过连接轴36带动筛选筒31转动，通过第一筛选孔32和第二筛选孔33来对大豆进行筛选处理，第一筛选孔32和第二筛选孔33筛选出的大豆分别落在对应的第一落料斗6和第二落料斗7内，然后筛选出的大豆通过接收口落在成型腔12内，通过第一气缸91和第一活塞杆93对挤压板94进行控制，挤压板94对大豆进行挤压成型处理，挤压成型后的豆制品，通过第二气缸1001和第二活塞杆1002控制推送板1003推送出去。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上端左侧安装有筛选箱(2)，位于筛选箱(2)内设有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)左端呈突出结构并处于筛选箱(2)左端的电力盒(5)内，所述筛选箱(2)上端左侧安装有呈贯穿结构的进料斗(4)；
在所述筛选箱(2)内部于筛选机构(3)下方位置设有第一落料斗(6)和第二落料斗(7)，并且第一落料斗(6)和第二落料斗(7)底端贯穿底座(1)；
挤压箱(8)，所述挤压箱(8)设在筛选箱(2)的右端，并在挤压箱(8)内部设有挤压装置(9)，位于挤压箱(8)内部下端设有成型腔(12)，并且成型腔(12)通过接收口与筛选机构(3)呈衔接结构，所述成型腔(12)内部设有的推送机构(10)左端呈贯穿结构，位于挤压箱(8)底端右侧设有的安全门(11)与成型腔(12)呈相对结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述筛选机构(3)包括筛选筒(31)、第一筛选孔(32)、第二筛选孔(33)、连接环(34)、电机(35)、连接轴(36)和连接杆(37)，所述筛选筒(31)上设有第一筛选孔(32)与第二筛选孔(33)，所述筛选筒(31)两端均通过连接环(34)与筛选箱(2)内壁转动连接，所述筛选筒(31)内部两端均通过连接杆(37)与连接轴(36)连接，并且连接轴(36)左端连接于电机(35)。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述挤压装置(9)包括第一气缸(91)、固定架(92)、第一活塞杆(93)和挤压板(94)，所述第一气缸(91)通过固定架(92)进行固定，并且第一气缸(91)通过第一活塞杆(93)与挤压板(94)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述推送机构(10)包括第二气缸(1001)、第二活塞杆(1002)和推动板(1003)，所述第二气缸(1001)通过第二活塞杆(1002)与推动板(1003)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述进料斗(4)底端处于筛选筒(31)左端内部，并且进料斗(4)底端与连接杆(37)之间设有间隔。
6.根据权利要求2所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述第一筛选孔(32)的孔径小于第二筛选孔(33)的孔径。
7.根据权利要求1或2所述的一种带有筛选结构的非转基因豆制品挤压成型机，其特征在于：所述第一落料斗(6)处于第一筛选孔(32)的正下方，第二落料斗(7)处于第二筛选孔(33)的正下方。
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