CN220755157U - 一种电路板陶瓷片的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板陶瓷片的清洗装置，包括提杆、盖板和清洗时用于放置电路板的放置底板，所述放置底板上端面的中心处开设有贯穿其的上下端面的连接通孔，连接通孔用于连接所述提杆，所述放置底板的上端面环绕于连接通孔开设有若干的载物槽，载物槽的底部开设有若干贯穿放置底板的第一放置孔，第一放置孔用于放置陶瓷电路板。可同时实现多件同种类或不同种类陶瓷基板、金属载片批量清洗，避免清洗时陶瓷基板、金属载片之间以及与清洗夹具之间相互摩擦损伤，避免清洗过程中陶瓷基板、金属载片丢失，同时陶瓷基板、金属载片从清洗夹具中取放容易，清洗夹具从清洗液中取放容易，提高清洗效率。

Description

一种电路板陶瓷片的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电路板制备领域，尤其涉及一种电路板陶瓷片的清洗装置。

背景技术

随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，不同于传统的FR-4(塑料)，陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能，且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等有机基板不具备的性能，因此使用陶瓷基板是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料。

但是在电路板的制备过程中，金属载片和陶瓷基板其尺寸小、种类多、表面图形精密，清洗时金属载片易被划伤、混料或丢失。中国专利CN202877204U公开了一种方片清洗夹具，由螺钉固定底板和盖板，使用螺栓将方片固定于底板和盖板之间，省去了人工夹取过程提高装夹效率和人工夹取良率；中国专利CN206763562U公布了一种工件清洗夹具，解决了工件受力倾斜、移动和滑落的问题；中国专利CN204412735U公开了一种金属片清洗夹具，解决了清洗片双面清洗的问题，中国专利CN210876676U公布了一种清洗夹具，此夹具通过可磁化材质构成的底板吸附磁环，防止磁环清洗时丢失；中国专利CN208661972U公开了一种清洗夹具，解决了玻璃镜片与夹具摩擦撞击导致玻璃边缘油墨损伤、划伤的问题。中国专利CN208062028U公开了一种芯片清洗夹具，解决了芯片清洗时位置信息追踪。但上述夹具或无法解决一批次清洗多件陶瓷基板、金属载片问题，或无法解决小尺寸陶瓷基板、金属载片清洗过程中划伤、丢失的问题，或存在小尺寸陶瓷基板、金属载片从夹具中取放或夹具从清洗液中取放操做难度较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种电路板陶瓷片的清洗装置，可同时实现多件同种类或不同种类陶瓷基板、金属载片批量清洗，避免清洗时陶瓷基板、金属载片之间以及与清洗夹具之间相互摩擦损伤，避免清洗过程中陶瓷基板、金属载片丢失，同时陶瓷基板、金属载片从清洗夹具中取放容易，清洗夹具从清洗液中取放容易，提高清洗效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电路板陶瓷片的清洗装置，包括提杆、盖板和清洗时用于放置电路板的放置底板，所述放置底板上端面的中心处开设有贯穿其的上下端面的连接通孔，连接通孔用于连接所述提杆，所述放置底板的上端面环绕于连接通孔开设有若干的载物槽，载物槽的底部开设有若干贯穿放置底板的第一放置孔，第一放置孔用于放置陶瓷电路板。

进一步的，所述连接通孔为阶梯孔，连接通孔上部的通孔直径大于其下部的通孔直径，所述提杆的直径与所述连接通孔上部的通孔直径相同，提杆的下端设置有同轴的挡块，挡块与连接通孔下部的通孔直径相同，当提杆与放置底板连接时，挡块完全位于连接通孔的下部。

进一步的，所述第一放置孔的底部为倒梯形结构。

进一步的，所述载物槽的四边设置有倒角，该倒角的倾斜角度为45°～60°。

进一步的，所述放置底板上端面的两侧对称设置有定位连接柱，所述盖板的下端面开设有与所述定位连接柱适配的定位连接槽，所述定位连接柱与定位连接槽过盈配合。

进一步的，所述盖板上开设有若干的与所述第一放置孔一一对应的固定孔，所述固定孔的直径小于第一放置孔的直径。

进一步的，还包括加高板，所述加高板上开设有若干的通孔，若干的所述通孔与所述载物槽一一对应适配。

进一步的，所述加高板的下端面开设有定位连接槽用于和放置底板扣合，上端面设有定位连接柱用于和盖板扣合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过将陶瓷电路板放入到第一放置孔中可同时实现多件同种类或不同种类陶瓷基板、金属载片批量清洗，避免清洗时陶瓷基板、金属载片之间以及与清洗夹具之间相互摩擦损伤，避免清洗过程中陶瓷基板、金属载片丢失，同时通过载物槽和载物槽上的倒角陶瓷基板、金属载片从清洗夹具中取放容易，清洗夹具从清洗液中取放容易，另一方面还能通过放置底板的多层重叠增加清洗数量和种类提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型放置底板的结构示意图；

图3为本实用新型加高板的结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图二。

图中：1、提杆；2、放置底板；201、连接通孔；202、挡块；203、载物槽；204、第一放置孔；205、倒角；3、盖板；301、固定孔；4、定位连接柱；5、定位连接槽；6、加高板；601、通孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1-图3所示，一种电路板陶瓷片的清洗装置，包括提杆1、清洗时用于放置电路板的放置底板2和盖板3，所述放置底板2上端面的中心处开设有连接通孔201，所述连接通孔201贯穿所述放置底板2的上下端面，连接通孔201用于可拆卸式连接所述提杆1，并且该连接通孔201为阶梯孔，即连接通孔2上部的通孔直径大于其下部的通孔直径，所述提杆1的直径与所述连接通孔2上部的通孔直径相同，并且提杆1的下端设置有同轴的挡块202，该挡块202为圆形块其直径与连接通孔2下部的通孔直径相同，当提杆1与放置底板2连接时，挡块202完全位于连接通孔2的下部，便于提杆1将放置底板2向上提取，同时也能保证放置底板2与提杆1连接后底部的平整度，确保将放置底板2放入清洗池中后放置底板2不会产生倾斜；所述放置底板2的上端面环绕于连接通孔201开设有若干的矩形的载物槽203，载物槽203的底部开设有若干贯穿放置底板2的第一放置孔204，所述第一放置孔204用于清洗时放置陶瓷电路板，第一放置孔204的直径与陶瓷基板的宽度相同，也就是说陶瓷基板能够插入到第一放置孔204中，并且设置在陶瓷基板前端面的金属载片也不会与第一放置孔204的内壁触碰，能够有效的避免金属载片清划伤、丢失的问题；进一步的第一放置孔204的底部为倒梯形结构，即第一放置孔204底部的直径逐渐减小，能够有效的避免陶瓷电路板从第一放置孔204的底部滑出；所述载物槽203的四边设置有倒角205，该倒角205的倾斜角度为45°～60°，该倒角205在将陶瓷基板和金属载片插入到第一放置孔204中时能起到导向作用，便于将陶瓷基板和金属载片更加方便快捷的插入到第一放置孔204中；同时在将陶瓷基板和金属载片从第一放置孔204中取出时，通过该倒角205的倾斜角也便于操作人员将陶瓷基板和金属载片取出。所述放置底板2上端面的两侧对称设置有定位连接柱4，所述盖板3的下端面开设有与所述定位连接柱4适配的定位连接槽5，所述定位连接柱4与定位连接槽5过盈配合，盖板3通过该适配的定位连接柱4和定位连接槽5与所述放置底板2可拆卸式连接，需要注意的是，所述放置底板2、盖板3和定位连接柱4均由塑料制成。

具体的，所述盖板3上开设有若干的与所述第一放置孔204一一对应的固定孔301，所述固定孔301的直径小于第一放置孔204的直径，当陶瓷基板和金属载片放入到第一放置孔204中时，陶瓷基板与放置底板2的上端面平齐，此时便能够通过定位连接柱4和定位连接槽5将盖板3快速准确的扣合在放置底板2的上端面，通过盖板3将陶瓷基板和金属载片固定在第一放置孔204中避免陶瓷基板的上下移动，并且在将放置底板2浸入清洗液中时，通过固定孔301使得清洗液能够全方位的流入到第一放置孔204中提高清洗效率。

具体的，还包括加高板6，所述加高板6的大小与放置底板2的大小相同，所述加高板6上开设有若干的通孔601，若干的所述通孔601与所述载物槽203一一对应适配，并且所述加高板6的下端面开设有定位连接槽5用于和放置底板2扣合，上端面设有定位连接柱4用于和盖板扣合；由于不同种类的电路板使用的陶瓷基板长度不同，当陶瓷基板的长度大于第一放置孔204的深度时，便能够通过加高板6将陶瓷基板超出的部分进行有效的保护。

如图4所示，还可以在盖板3的上端面放置另一个放置底板2便于清洗更多的电路板提高清洗的数量。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：包括提杆(1)、盖板(3)和清洗时用于放置电路板的放置底板(2)，所述放置底板(2)上端面的中心处开设有贯穿其的上下端面的连接通孔(201)，连接通孔(201)用于连接所述提杆(1)，所述放置底板(2)的上端面环绕于连接通孔(201)开设有若干的载物槽(203)，载物槽(203)的底部开设有若干贯穿放置底板(2)的第一放置孔(204)，第一放置孔(204)用于放置陶瓷电路板。

2.根据权利要求1所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述连接通孔(201)为阶梯孔，连接通孔(201)上部的通孔直径大于其下部的通孔直径，所述提杆(1)的直径与所述连接通孔(201)上部的通孔直径相同，提杆(1)的下端设置有同轴的挡块(202)，挡块(202)与连接通孔(201)下部的通孔直径相同，当提杆(1)与放置底板(2)连接时，挡块(202)完全位于连接通孔(201)的下部。

3.根据权利要求2所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述第一放置孔(204)的底部为倒梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述载物槽(203)的四边设置有倒角(205)，该倒角(205)的倾斜角度为45°～60°。

5.根据权利要求1所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述放置底板(2)上端面的两侧对称设置有定位连接柱(4)，所述盖板(3)的下端面开设有与所述定位连接柱(4)适配的定位连接槽(5)，所述定位连接柱(4)与定位连接槽(5)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述盖板(3)上开设有若干的与所述第一放置孔(204)一一对应的固定孔(301)，所述固定孔(301)的直径小于第一放置孔(204)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：还包括加高板(6)，所述加高板(6)上开设有若干的通孔(601)，若干的所述通孔(601)与所述载物槽(203)一一对应适配。

8.根据权利要求7所述的一种电路板陶瓷片的清洗装置，其特征在于：所述加高板(6)的下端面开设有定位连接槽(5)用于和放置底板(2)扣合，上端面设有定位连接柱(4)用于和盖板扣合。