CN106733503A - 一种点胶固定装置及其固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点胶固定装置及其固定方法，该点胶固定装置包括固定座，所述固定座上设有用于固定半成品的定位结构，本发明通过设置固定座和定位结构，固定座包括第一固定座以及第二固定座，定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，第一固定座上的第一定位结构和第二固定座上的第二定位结构，第一定位结构利用磁铁吸力原理进行固定定位，支撑板起到支撑的作用，第二定位结构利用固定槽进行固定和定位，实现半成品的固定以及点胶不松动目的，采用两个定位结构相互之间轮流点胶，不浪费员工操作时间，提高设备利用率，结构紧凑，固定及取放可靠，而且操作简单，定位准确，无噪声，便于点胶，不会对点胶效果产生影响。

Description

一种点胶固定装置及其固定方法

技术领域

本发明涉及电子生产的技术领域，更具体地说是指一种点胶固定装置及其固定方法。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

目前，对于电子产品的点胶，由于电子产品的部件有些相对而言较小，一般采用吸气式的治具将需要点胶的半成品固定后，再进行点胶，但是吸气式的治具由于吸力不够大，导致半成品定位不准，影响点胶效果，容易出现少胶或断胶缺陷，如果，增大吸力，吸气会产生较大的噪声，对操作员工作影响较大。

因此，有必要设计一种点胶固定装置，实现定位准确，无噪声，便于点胶，不会对点胶效果产生影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种点胶固定装置及其固定方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种点胶固定装置，包括固定座，所述固定座上设有用于固定半成品的定位结构。

其进一步技术方案为：所述固定座包括第一固定座以及第二固定座，所述定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，所述第一固定座上设有所述第一定位结构，所述第二固定座上设有所述第二定位结构。

其进一步技术方案为：所述第一定位结构包括由所述第一固定座的上端朝下凹陷形成的卡槽以及支撑块，所述支撑块上设有连接块，当半成品的第一部分放置在第一固定座内的卡槽中时，所述支撑块支撑所述半成品的第一部分，且所述连接块与所述半成品的第一部分连接。

其进一步技术方案为：所述连接块为磁铁。

其进一步技术方案为：所述支撑块的两侧设有弧形缺口。

其进一步技术方案为：所述第二定位结构包括由所述第二固定座的上端朝下凹陷形成的固定槽。

其进一步技术方案为：所述固定槽的两个端面分别沿自上而下的方向朝内倾斜布置，形成倾斜面，当半成品的第二部分放置在固定槽内，且半成品的第二部分的两端面抵接所述倾斜面。

其进一步技术方案为：所述固定槽的两侧分别朝外延伸至贯穿所述第一固定座对应的两侧面，形成腾空区域。

其进一步技术方案为：所述一种点胶固定装置还包括底座，所述第一固定座以及所述第二固定座分别放置在所述底座上。

本发明还提供了一种点胶固定装置的固定方法，所述方法包括：将半成品的第一部分放置在第一固定座的卡槽内，支撑块支撑着半成品的第一部分，磁铁吸合第一部分；将半成品的第二部分放置第二固定座的固定槽内，半成品的第二部分的两个端面抵接所述倾斜面，分别对半成品的第一部分以及半成品的第二部分进行点胶。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明的一种点胶固定装置，通过设置固定座和定位结构，固定座包括第一固定座以及第二固定座，定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，第一固定座上的第一定位结构和第二固定座上的第二定位结构，第一定位结构利用磁铁吸力原理进行固定定位，支撑板起到支撑的作用，第二定位结构利用固定槽进行固定和定位，实现半成品的固定以及点胶不松动目的，采用两个定位结构相互之间轮流点胶，不浪费员工操作时间，提高设备利用率，结构紧凑，固定及取放可靠，而且操作简单，定位准确，无噪声，便于点胶，不会对点胶效果产生影响。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施例提供的一种点胶固定装置的立体结构示意图；

图2为本发明另一具体实施例提供的一种点胶固定装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至2所示的具体实施例，本实施例提供的一种点胶固定装置，可以运用在电子产品的生产过程中，实现对需要点胶的半成品固定，实现定位准确，无噪声，便于点胶，不会对点胶效果产生影响。

如图1所示，一种点胶固定装置，包括固定座，固定座上设有用于固定半成品的定位结构。

固定座起到固定支撑的作用，定位结构则起到对需要点胶的半成品的固定和定位的作用。

在本实施例中，上述的固定座呈方形状布置，当然，于其他实施例，上述的固定座也可以呈圆形状等其他形状布置，具体依据实际情况而定。

固定座包括第一固定座10以及第二固定座40，定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，第一固定座10上设有第一定位结构，第二固定座40上设有第二定位结构。

当然，于其他实施例，固定座还可以依据实际情况增加个数，定位结构也相对应增加个数。

在本实施例中，半成品包括第一部分以及第二部分。

更进一步的，第一定位结构包括由第一固定座10的上端朝下凹陷形成的卡槽20以及支撑块30，支撑块30上设有连接块，当半成品的第一部分放置在第一固定座10内的卡槽20中时，支撑块30支撑半成品的第一部分，且连接块与半成品的第一部分连接。

半成品的第一部分在点胶时，支撑块30对半成品的第一部分起到支撑的作用，避免点胶过程中第一部分因为受力而塌陷或者移位，导致点胶不准确的现象发生。

在本实施例中，上述的连接块为磁铁，利用磁铁吸力定位，可以快速定位和固定。

当然，于其他实施例，上述的连接块可以为磁片等其他带有磁性的物品。

上述的连接块的个数为若干个，半成品的第一部分放置在卡槽20内时，若干个连接块分别与半成品的第一部分上的金属片对齐，这样，利用磁铁吸合金属片，从而实现半成品的第一部分的固定，操作简单。

另外，支撑块30的两侧设有弧形缺口31。当需要放置或者取出半成品的第一部分，将手指或者工具放置在弧形缺口31处，朝下放置或者朝上取出半成品的第一部分，结构紧凑，并且取放可靠。

更进一步的，第二定位结构包括由所述第二固定座40的上端朝下凹陷形成的固定槽50，所述固定槽50的两个端面分别沿自上而下的方向朝内倾斜布置，形成倾斜面51，当半成品的第二部分放置在固定槽50内，半成品的第二部分卡接在固定槽50内，且半成品的第二部分的两端面抵接所述倾斜面51。

由于固定槽50的端面沿自上而下的方向朝内倾斜布置，形成倾斜面51，这样，若半成品的第二部分上设有孔，对有孔位进行半高定位，提高点胶的精准程度。

在本实施例中，上述的支撑块30的上端面采用与半成品的第一部分1:1机械加工，达到紧配半成品的第一部分目的。

固定槽50的材质为铜材质，不易生锈形、变形，且精度极高，与半成品的第二部分的用铜加工点胶部位的对应面1:1的高精度加工方式加工，与待点胶产品完全吻合，保证半成品的第二部分上的所有部位都一一对应，特别对有孔位进行半高定位，当放入半成品的第二部分到固定槽50时，倾斜面51抵接半成品的第二部分的两端面，卡块卡住半成品的第二部分不动，达到半成品的第二部分的定位效果，保证点胶不偏移，不影响产品质量，且点胶后容易取出。当点胶时，有半成品的第二部分有一面在点，可将另一面取出且放入待点胶品，不影响操作时间。

固定槽50的底面采用与半成品的第二部分的用铜加工点胶部位的对应面1:1的高精度加工方式加工，保证半成品的第二部分上的所有部位都一一对应，特别对有孔位进行半高定位，当放入半成品的第二部分到固定槽50时，倾斜面51抵接半成品的第二部分的两端面，卡块卡住半成品的第二部分不动，达到半成品的第二部分的定位效果，保证点胶不偏移，不影响产品质量。

于其他实施例，固定槽50内设有卡块，当半成品的第二部分放置在固定槽50内，第二部分的底面与卡块的上端面抵接，并且，卡块的高度低于所述固定槽50的深度。

上述的卡块为金属块，当然，于其他实施例，上述的卡块可以为塑料块等其他材质的卡块。

于其他实施例，更进一步的，所述卡块上设有卡孔以及凸块，当所述半成品的第二部分放置在固定槽50内，半成品的第二部分上的孔与所述凸块连接，半成品的第二部分上的凸柱与所述卡孔连接。

这样，利用卡孔与凸块分别与半成品的第二部分上的孔与凸柱对应连接，可以快速的将半成品的第二部分固定，同时也便于放置和拿取半成品的第二部分。

更进一步的，固定槽50的两侧分别朝外延伸至贯穿第一固定座10对应的两侧面，形成腾空区域60，在点胶后，手指或者工具从腾空区域60进入到固定槽50内，朝上取出半成品的第二部分，使得半成品的第二部分容易取出。当半成品的第二部分有一面在点胶时，则从半成品的第二部分的另一面取出且放入待点胶的半成品的第二部分，不影响操作时间。

另外，一种点胶固定装置还包括底座70，第一固定座10以及第二固定座40分别放置在底座70上，底座70可以直接放置或安装在工作台上，当然也可以连接在自动生产线上，便于生产加工。

上述的一种点胶固定装置，通过设置固定座和定位结构，固定座包括第一固定座10以及第二固定座40，定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，第一固定座10上的第一定位结构和第二固定座40上的第二定位结构，第一定位结构利用磁铁吸力原理进行固定定位，支撑板起到支撑的作用，第二定位结构利用固定槽50进行固定和定位，实现半成品的固定以及点胶不松动目的，采用两个定位结构相互之间轮流点胶，不浪费员工操作时间，提高设备利用率，结构紧凑，固定及取放可靠，而且操作简单，定位准确，无噪声，便于点胶，不会对点胶效果产生影响。

本实施例还提供了一种点胶固定装置的固定方法，该方法包括：

将半成品的第一部分放置在第一固定座10的卡槽20内，支撑块30支撑着半成品的第一部分，磁铁吸合第一部分；将半成品的第二部分放置第二固定座40的固定槽50内，半成品的第二部分的两个端面抵接所述倾斜面51，分别对半成品的第一部分以及半成品的第二部分进行点胶。

其中，在本实施例中，上述的半成品的第一部分为半成品的底壳，半成品的第二部分为半成品的上盖。

另外，于其他实施例，上述的半成品的第一部分可以为电路板，第二部分为上盖等，不局限于上述的半成品的第一部分为半成品的底壳，半成品的第二部分为半成品的上盖。

图2为另一具体实施例，在该实施例中，所述底座70的个数为两个，两个底座70的内端分别设有凸条90，两个凸条90通过铰链80连接。当点胶完成后，翻转其中一个凸条90，使得第一固定座10以及第二固定座40叠加在一起，实现半成品的第一部分以及半成品的第二部分的组装，组装方便，并且使用方便，提高了生产效率。

上述的凸条90的高度为第一固定座10的高度和第二固定座40的高度总和的一半。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种点胶固定装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座上设有用于固定半成品的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述固定座包括第一固定座以及第二固定座，所述定位结构包括第一定位结构以及第二定位结构，所述第一固定座上设有所述第一定位结构，所述第二固定座上设有所述第二定位结构。

3.根据权利要求2所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述第一定位结构包括由所述第一固定座的上端朝下凹陷形成的卡槽以及支撑块，所述支撑块上设有连接块，当半成品的第一部分放置在第一固定座内的卡槽中时，所述支撑块支撑所述半成品的第一部分，且所述连接块与所述半成品的第一部分连接。

4.根据权利要求3所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述连接块为磁铁。

5.根据权利要求3所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述支撑块的两侧设有弧形缺口。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述第二定位结构包括由所述第二固定座的上端朝下凹陷形成的固定槽。

7.根据权利要求6所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述固定槽的两个端面分别沿自上而下的方向朝内倾斜布置，形成倾斜面，当半成品的第二部分放置在固定槽内，且半成品的第二部分的两端面抵接所述倾斜面。

8.根据权利要求7所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述固定槽的两侧分别朝外延伸至贯穿所述第一固定座对应的两侧面，形成腾空区域。

9.根据权利要求8所述的一种点胶固定装置，其特征在于，所述一种点胶固定装置还包括底座，所述第一固定座以及所述第二固定座分别放置在所述底座上。

10.一种点胶固定装置的固定方法，其特征在于，所述方法包括：

将半成品的第一部分放置在第一固定座的卡槽内，支撑块支撑着半成品的第一部分，磁铁吸合第一部分；将半成品的第二部分放置第二固定座的固定槽内，半成品的第二部分的两个端面抵接所述倾斜面，分别对半成品的第一部分以及半成品的第二部分进行点胶。