CN217104121U - 一种印制电路板镀金化金设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制电路板镀金化金设备，其结构包括电镀架和化镀机构，通过将电路板放置在固定架内，电动推杆一推动压力板一进行夹紧，然后动推杆五推动电镀架移动使得负极柱与电路板接触，然后电动推杆四推动镀金笔对电路板进行镀金，然后电动推杆二推动固定架移动，使得电路板位于溶液槽处，然后电动推杆六推动夹紧架在电动推杆七的作用下通过压力板二夹紧电路板，再电机带动电路板旋转，然后放入溶液槽内部化金，解决了现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题。

Description

一种印制电路板镀金化金设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种印制电路板镀金化金设备。

背景技术

当前，智能网联汽车产业规模迅速增长，新能源汽车目前已成为世界汽车消费的主流，自动驾驶成为未来汽车行业的主攻方向和研究热点，车载人工智能芯片是车载智能计算平台的硬件核心之一，而智能芯片大部分都是电路板，而印制电路板（PrintedCircuit Board，简称PCB）是重要的电子部件，一般用于承载电子元器件以及实现电子元器件之间的电气连接。

但是现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种印制电路板镀金化金设备，以解决现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种印制电路板镀金化金设备，包括工作台，所述工作台底端设有支撑脚，所述支撑脚侧端设有控制器，所述工作台一侧设有移动台，所述移动台顶端面设有推动槽，所述移动台上端设有固定架，所述固定架底端设有推动块，且推动块与推动槽连接，所述移动台侧端设有电动推杆二，所述电动推杆二输出端贯穿推动槽与推动块连接，所述固定架顶端设有电动推杆一，所述电动推杆一输出端贯穿固定架与压力板一连接，所述工作台顶端面另一端设有化镀机构；

所述移动台另一侧设有电镀架，所述电镀架顶端设有电动推杆四，所述电镀架中部设有电动推杆三，且电动推杆三与电动推杆四输出端均贯穿电镀架与连接板连接，所述电动推杆四处连接板底端设有镀金笔，且在连接板上端设有正极接线口，所述电动推杆三处连接板设有负极柱，且在连接板内端设有负极接线口；

所述化镀机构包括设于底端的溶液槽，所述溶液槽侧端设有支撑架，所述支撑架顶端设有电机，所述支撑架侧端设有挡板，所述挡板中部设有隔板，所述隔板中通过轴承贯穿设有转动轴，且电机输出端与转动轴连接，所述转动轴另一端与转动块连接，所述转动块侧端与电动推杆六连接，所述电动推杆六输出端与夹紧架连接，所述夹紧架上端设有电动推杆七，所述电动推杆七输出端贯穿夹紧架与压力板二连接。

进一步的，所述移动台顶端面侧端设有定位槽，所述固定架底端面侧端设有定位块，且定位块与定位槽连接。

进一步的，所述固定架、压力板一、夹紧架和压力板二内端面均设有橡胶层。

进一步的，所述电镀架底端设有固定滑块，所述工作台顶端设有固定滑槽，且固定滑槽与固定滑块连接，所述工作台顶端一侧设有电动推杆五，且电动推杆五输出端与电镀架连接。

进一步的，所述挡板与转动块对应处设有压力板，且压力板通过压力传感器与挡板连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电动推杆一推动压力板一对电路板进行压紧，然后电动推杆三推动连接板使得负极柱与电路板接触，然后电动推杆四推动连接板使得镀金笔对电路板镀金，以此解决现在的镀金设备都是将电路板直接放置在工作台上，然后镀金，但这样容易导致镀金产生偏差，而且还需人工进行固定，不仅费时费力，还浪费工作时间的问题。

2、通过电动推杆二推动固定架进行移动，使得固定架位于溶液槽处，然后电动推杆六推动夹紧架移动，使得电路板插入夹紧架内部，然后电动推杆七推动压力板二对电路板侧端进行夹紧，随后电动推杆六拉动夹紧架在溶液槽上端，再通过电机带动转动块转动，使得电动推杆六旋转，电路板垂直向下，电动推杆六再推动夹紧架内部的电路板进入溶液槽内部，以此避免人工操作进行电路板的化金，而且解决了现有的电路板化金在夹紧容易产生裂痕，不容易取拿的问题。

3、通过工作台上端的移动台和固定架实现了电路板的移动，使得电路板可通过镀金工序后进入到化金工序当中，解决了现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型化镀机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型化镀机构的侧面内部结构示意图；

图中：工作台-1、移动台-2、固定架-3、电动推杆一-4、电动推杆二-5、推动槽-6、定位槽-7、电镀架-8、电动推杆三-9、电动推杆四-10、化镀机构-11、压力板一-12、定位块-13、推动块-14、支撑脚-15、控制器-16、连接板-17、镀金笔-18、负极柱-19、负极接线口-110、电动推杆五-111、固定滑槽-112、固定滑块-113、正极接线口-114、溶液槽-1101、支撑架-1102、电机-1103、挡板-1104、转动轴-1105、转动块-1106、压力板-1107、压力传感器-1108、电动推杆六-1109、夹紧架-1110、电动推杆七-1111、隔板-1112、压力板二-1113。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种印制电路板镀金化金设备，包括工作台1，工作台1底端设有支撑脚15，支撑脚15侧端设有控制器16，工作台1一侧设有移动台2，移动台2顶端面设有推动槽6，移动台2上端设有固定架3，固定架3底端设有推动块14，且推动块14与推动槽6连接，移动台2侧端设有电动推杆二5，电动推杆二5输出端贯穿推动槽6与推动块14连接，固定架3顶端设有电动推杆一4，电动推杆一4输出端贯穿固定架3与压力板一12连接，工作台1顶端面另一端设有化镀机构11，通过电动推杆一4推动压力板一12将电路板进行夹紧，然后电动推杆二5推动移动台2上端的固定架3进行移动，使得固定架3带动电路板在电镀架8处移动到化镀机构11处，解决了现有电路板在生产当中，电路板需要对表面布线，还要镀设金手指之类的，因此可能会采用到两种或多种的工艺进行镀金，导致需要将电路板来回取动移动，不仅费时费力，还可能造成电路板的损伤，使得资源浪费的问题；

移动台2另一侧设有电镀架8，电镀架8顶端设有电动推杆四10，电镀架8中部设有电动推杆三9，且电动推杆三9与电动推杆四10输出端均贯穿电镀架8与连接板17连接，电动推杆四10处连接板17底端设有镀金笔18，且在连接板17上端设有正极接线口114，电动推杆三9处连接板17设有负极柱19，且在连接板17内端设有负极接线口110，通过电动推杆三9推动连接板17使得负极柱19与电路板接触，然后电动推杆四10推动连接板17使得镀金笔18对电路板镀金，以此解决现在的镀金设备都是将电路板直接放置在工作台上，然后镀金，但这样容易导致镀金产生偏差，而且还需人工进行固定，不仅费时费力，还浪费工作时间的问题；

化镀机构11包括设于底端的溶液槽1101，溶液槽1101侧端设有支撑架1102，支撑架1102顶端设有电机1103，支撑架1102侧端设有挡板1104，挡板1104中部设有隔板1112，隔板1112中通过轴承贯穿设有转动轴1105，且电机1103输出端与转动轴1105连接，转动轴1105另一端与转动块1106连接，转动块1106侧端与电动推杆六1109连接，电动推杆六1109输出端与夹紧架1110连接，夹紧架1110上端设有电动推杆七1111，电动推杆七1111输出端贯穿夹紧架1110与压力板二1113连接，通过电动推杆六1109推动夹紧架1110移动，使得电路板插入夹紧架1110内部，然后电动推杆七1111推动压力板二1113对电路板侧端进行夹紧，随后电动推杆六1109拉动夹紧架1110在溶液槽1101上端，再通过电机1103带动转动块1106转动，使得电动推杆六1109旋转，电路板垂直向下，电动推杆六1109再推动夹紧架1110内部的电路板进入溶液槽1101内部，以此避免人工操作进行电路板的化金，而且解决了现有的电路板化金在夹紧容易产生裂痕，不容易取拿的问题。

其中，移动台2顶端面侧端设有定位槽7，固定架3底端面侧端设有定位块13，且定位块13与定位槽7连接，通过定位块13与定位槽7避免固定架3在移动过程中会产生偏移，以及固定架3放置在移动台2上端的稳定性能不足的问题。

其中，固定架3、压力板一12、夹紧架1110和压力板二1113内端面均设有橡胶层，通过橡胶层避免在夹紧过程中对电路板产生了作用力，使得电路板损失的问题。

其中，电镀架8底端设有固定滑块113，工作台1顶端设有固定滑槽112，且固定滑槽112与固定滑块113连接，工作台1顶端一侧设有电动推杆五111，且电动推杆五111输出端与电镀架8连接，通过电动推杆五111推动电镀架8进行移动，避免电动推杆三9推动负极柱19的距长度不足，或者增加电路板的放置大小，增加实用性能。

其中，挡板1104与转动块1106对应处设有压力板1107，且压力板1107通过压力传感器1108与挡板1104连接，通过挡板1104受力，然后传达到压力传感器1108，然后压力传感器1108通过控制器16控制电机1103和电动推杆六1109的启停，避免需要通过确认，增加了实用效果，加快了反应效率。

工作原理：使用者首先将电动推杆一4、电动推杆二5、电动推杆三9、电动推杆四10、控制器16、负极接线口110、电动推杆五111、正极接线口114、电机1103、压力传感器1108、电动推杆六1109和电动推杆七1111连接外部电源，随后工作人员可将电路板放置在固定架3上端，然后电动推杆一4推动压力板一12使其对电路板进行夹紧，然后电动推杆三9推动连接板17使得负极柱19与电路板接触，随后电动推杆四10推动连接板17使得镀金笔18对电路板进行镀金，然后电动推杆二5推动推动块14使得固定架3进行移动，待固定架3移动到溶液槽1101处时，电动推杆六1109推动夹紧架1110进行移动，使得电路板位于夹紧架1110内部，然后电动推杆七1111推动压力板二1113对电路板进行夹紧，然后电动推杆一4松开压力板一12，然后电动推杆六1109回缩，随后电机1103带动转动块1106旋转，并且在旋转过程中转动块1106与压力板1107接触后，压力传感器1108进行受力通过控制器16关闭电机1103，然后电动推杆六1109推动夹紧架1110内部的电路板推入溶液槽1101进行化金作用，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种印制电路板镀金化金设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端设有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)侧端设有控制器(16)，其特征在于，所述工作台(1)一侧设有移动台(2)，所述移动台(2)顶端面设有推动槽(6)，所述移动台(2)上端设有固定架(3)，所述固定架(3)底端设有推动块(14)，且推动块(14)与推动槽(6)连接，所述移动台(2)侧端设有电动推杆二(5)，所述电动推杆二(5)输出端贯穿推动槽(6)与推动块(14)连接，所述固定架(3)顶端设有电动推杆一(4)，所述电动推杆一(4)输出端贯穿固定架(3)与压力板一(12)连接，所述工作台(1)顶端面另一端设有化镀机构(11)；

所述移动台(2)另一侧设有电镀架(8)，所述电镀架(8)顶端设有电动推杆四(10)，所述电镀架(8)中部设有电动推杆三(9)，且电动推杆三(9)与电动推杆四(10)输出端均贯穿电镀架(8)与连接板(17)连接，所述电动推杆四(10)处连接板(17)底端设有镀金笔(18)，且在连接板(17)上端设有正极接线口(114)，所述电动推杆三(9)处连接板(17)设有负极柱(19)，且在连接板(17)内端设有负极接线口(110)；

所述化镀机构(11)包括设于底端的溶液槽(1101)，所述溶液槽(1101)侧端设有支撑架(1102)，所述支撑架(1102)顶端设有电机(1103)，所述支撑架(1102)侧端设有挡板(1104)，所述挡板(1104)中部设有隔板(1112)，所述隔板(1112)中通过轴承贯穿设有转动轴(1105)，且电机(1103)输出端与转动轴(1105)连接，所述转动轴(1105)另一端与转动块(1106)连接，所述转动块(1106)侧端与电动推杆六(1109)连接，所述电动推杆六(1109)输出端与夹紧架(1110)连接，所述夹紧架(1110)上端设有电动推杆七(1111)，所述电动推杆七(1111)输出端贯穿夹紧架(1110)与压力板二(1113)连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板镀金化金设备，其特征在于：所述移动台(2)顶端面侧端设有定位槽(7)，所述固定架(3)底端面侧端设有定位块(13)，且定位块(13)与定位槽(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板镀金化金设备，其特征在于：所述固定架(3)、压力板一(12)、夹紧架(1110)和压力板二(1113)内端面均设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板镀金化金设备，其特征在于：所述电镀架(8)底端设有固定滑块(113)，所述工作台(1)顶端设有固定滑槽(112)，且固定滑槽(112)与固定滑块(113)连接，所述工作台(1)顶端一侧设有电动推杆五(111)，且电动推杆五(111)输出端与电镀架(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板镀金化金设备，其特征在于：所述挡板(1104)与转动块(1106)对应处设有压力板(1107)，且压力板(1107)通过压力传感器(1108)与挡板(1104)连接。

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