CN220751874U - 一种高低温线缆弯折疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，涉及高低温线缆技术领域；而本实用新型包括支撑台，所述支撑台内转动插设有转动杆，所述转动杆外侧固定设有转盘，所述支撑台内开设有T型滑道，所述T型滑道内壁转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块；本实用新型中通过设置了转盘、转动杆、齿轮、齿板、限位槽和电动推杆可以对装置要进行测试的电缆进行自动弯折，且能够根据调节电动推杆的伸缩的长度来调节线缆的弯折角度，本实用新型中通过设置了T型滑道、双向丝杆、螺纹滑块、滑动板、夹板、辅助杆和弹簧可以对不同规格的线缆进行全方位固定，避免在弯折测试中发生脱落。

Description

一种高低温线缆弯折疲劳试验装置

技术领域

本实用新型涉及高低温线缆技术领域，具体为一种高低温线缆弯折疲劳试验装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，现有耐高低温的线缆，在研发后需要对其进行玩着疲劳测设，无法对电缆进行弯折角度的调节，且在弯折过程中如若固定不牢靠则会发生掉落现象，针对上述问题，发明人提出一种高低温线缆弯折疲劳试验装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决无法调节电缆弯折角度的问题；本实用新型的目的在于提供一种高低温线缆弯折疲劳试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，包括支撑台，所述支撑台内转动插设有转动杆，所述转动杆外侧固定设有转盘，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动转盘转动，转盘带动线缆进行来回弯折，所述支撑台内开设有T型滑道，螺纹滑块滑动，所述T型滑道内壁转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块，所述螺纹滑块外侧固定设有滑动板，双向丝杆带动螺纹滑块向相对方向滑动，螺纹滑块带动两个滑动板向相对方向移动，其中一个所述滑动板远离支撑台的一端外侧固定设有呈路径阵列分布的辅助杆，所述辅助杆外侧活动套设有夹板，夹板配合弹簧可以对线缆进行夹紧固定。

优选地，所述转动杆远离转盘的一端外侧固定设有齿轮，所述支撑台靠近齿轮的一侧固定设有限位槽，所述限位槽内活动插设有齿板，所述齿板与齿轮相互啮合，所述支撑台外侧固定设有一号固定板，所述一号固定板外侧固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿插设在一号固定板与齿板固定连接，转轮带动连接杆转动，连接杆带动双向丝杆转动，双向丝杆带动螺纹滑块向相对方向滑动，螺纹滑块带动两个滑动板向相对方向移动，直至滑动板那将线缆进行横向夹紧固定，然后松开夹板，夹板在弹簧的作用下对线缆进行夹紧，避免了在弯折测试过程中线缆发生脱落，从而达到稳定固定线缆的目的。

优选地，所述转盘远离支撑台的一侧固定设有L型板和二号固定板，用于固定支撑，所述L型板内螺纹插设有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆靠近支撑台的一端转动安装设有一号挤压板，通过转动一号螺纹杆带动一号挤压板进行滑动，使得一号挤压板将线缆进行挤压固定，所述二号固定板内螺纹插设有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆靠近L型板的一侧转动安装设有二号挤压板，转动二号螺纹杆带动二号挤压板进行滑动，使得二号挤压板将线缆进行横向限位固定。

优选地，所述支撑台外侧固定设有底板，所述底板远离支撑台的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮，滑轮方便对装置进行移动，所述辅助杆外侧活动套设有弹簧，可以将夹板进行回弹，从而将线缆进行夹紧固定，所述双向丝杆靠近电动推杆的一端固定设有连接杆，所述连接杆活动贯穿插设在支撑台内，所述连接杆远离双向丝杆的一端固定设有转轮，转动转轮，转轮带动连接杆转动，连接杆带动双向丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置了转盘、转动杆、齿轮、齿板、限位槽和电动推杆可以对装置要进行测试的电缆进行自动弯折，且能够根据调节电动推杆的伸缩的长度来调节线缆的弯折角度；

2、本实用新型中通过设置了T型滑道、双向丝杆、螺纹滑块、滑动板、夹板、辅助杆和弹簧可以对不同规格的线缆进行全方位固定，避免在弯折测试中发生脱落；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型结构图1中B的放大示意图。

图4为本实用新型结构另一种示意图。

图中：1、支撑台；11、底板；12、滑轮；2、T型滑道；21、双向丝杆；22、螺纹滑块；23、滑动板；24、夹板；25、辅助杆；26、弹簧；27、连接杆；28、转轮；3、转动杆；31、齿轮；32、转盘；33、限位槽；34、齿板；35、一号固定板；36、电动推杆；4、L型板；41、一号螺纹杆；42、一号挤压板；43、二号固定板；44、二号螺纹杆；45、二号挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，包括支撑台1，支撑台1内转动插设有转动杆3，转动杆3外侧固定设有转盘32，齿轮31带动转动杆3转动，转动杆3带动转盘32转动，转盘32带动线缆进行来回弯折，支撑台1内开设有T型滑道2，螺纹滑块22滑动，T型滑道2内壁转动安装有双向丝杆21，双向丝杆21外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块22，螺纹滑块22外侧固定设有滑动板23，双向丝杆21带动螺纹滑块22向相对方向滑动，螺纹滑块22带动两个滑动板23向相对方向移动，其中一个滑动板23远离支撑台1的一端外侧固定设有呈路径阵列分布的辅助杆25，辅助杆25外侧活动套设有夹板24，夹板24配合弹簧26可以对线缆进行夹紧固定。

转盘32远离支撑台1的一侧固定设有L型板4和二号固定板43。

通过采用上述技术方案，用于固定支撑。

L型板4内螺纹插设有一号螺纹杆41，一号螺纹杆41靠近支撑台1的一端转动安装设有一号挤压板42。

通过采用上述技术方案，通过转动一号螺纹杆41带动一号挤压板42进行滑动，使得一号挤压板42将线缆进行挤压固定。

二号固定板43内螺纹插设有二号螺纹杆44，二号螺纹杆44靠近L型板4的一侧转动安装设有二号挤压板45。

通过采用上述技术方案，转动二号螺纹杆44带动二号挤压板45进行滑动，使得二号挤压板45将线缆进行横向限位固定。

支撑台1外侧固定设有底板11，底板11远离支撑台1的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮12。

通过采用上述技术方案，滑轮12方便对装置进行移动。

辅助杆25外侧活动套设有弹簧26。

通过采用上述技术方案，可以将夹板24进行回弹，从而将线缆进行夹紧固定。

双向丝杆21靠近电动推杆36的一端固定设有连接杆27，连接杆27活动贯穿插设在支撑台1内，连接杆27远离双向丝杆21的一端固定设有转轮28。

通过采用上述技术方案，转动转轮28，转轮28带动连接杆27转动，连接杆27带动双向丝杆21转动。

实施例二：如图2所示，转动杆3远离转盘32的一端外侧固定设有齿轮31，支撑台1靠近齿轮31的一侧固定设有限位槽33，限位槽33内活动插设有齿板34，齿板34与齿轮31相互啮合，支撑台1外侧固定设有一号固定板35，一号固定板35外侧固定设有电动推杆36，电动推杆36输出端贯穿插设在一号固定板35与齿板34固定连接，转轮28带动连接杆27转动，连接杆27带动双向丝杆21转动，双向丝杆21带动螺纹滑块22向相对方向滑动，螺纹滑块22带动两个滑动板23向相对方向移动，直至滑动板那23将线缆进行横向夹紧固定，然后松开夹板24，夹板24在弹簧26的作用下对线缆进行夹紧，避免了在弯折测试过程中线缆发生脱落，从而达到稳定固定线缆的目的。

工作原理：首先将要进行测试的线缆首先放置在转盘32上，通过转动一号螺纹杆41带动一号挤压板42进行滑动，使得一号挤压板42将线缆进行挤压固定，然后再转动二号螺纹杆44带动二号挤压板45进行滑动，使得二号挤压板45将线缆进行横向限位固定，然后将线缆下端放置在两个滑动板23相对的一侧内，然后将夹板24向上扣动，随即转动转轮28，转轮28带动连接杆27转动，连接杆27带动双向丝杆21转动，双向丝杆21带动螺纹滑块22向相对方向滑动，螺纹滑块22带动两个滑动板23向相对方向移动，直至滑动板那23将线缆进行横向夹紧固定，然后松开夹板24，夹板24在弹簧26的作用下对线缆进行夹紧，避免了在弯折测试过程中线缆发生脱落，从而达到稳定固定线缆的目的，线缆固定完成之后，启动电动推杆36，使得电动推杆36开始工作，电动推杆36输出端带动齿板34在限位槽33内来回滑动，齿板34滑动带动相互啮合的齿轮31转动，齿轮31带动转动杆3转动，转动杆3带动转盘32转动，转盘32带动线缆进行来回弯折，可以调节电动推杆36来调节线缆的弯折角度，避免了无法针对不同线缆而进行弯折测试，从而达到可以调节弯折角度的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)内转动插设有转动杆(3)，所述转动杆(3)外侧固定设有转盘(32)，所述支撑台(1)内开设有T型滑道(2)，所述T型滑道(2)内壁转动安装有双向丝杆(21)；

所述双向丝杆(21)外侧螺纹套设有呈对称分布的螺纹滑块(22)，所述螺纹滑块(22)外侧固定设有滑动板(23)，其中一个所述滑动板(23)远离支撑台(1)的一端外侧固定设有呈路径阵列分布的辅助杆(25)，所述辅助杆(25)外侧活动套设有夹板(24)，所述转动杆(3)远离转盘(32)的一端外侧固定设有齿轮(31)，所述支撑台(1)靠近齿轮(31)的一侧固定设有限位槽(33)，所述限位槽(33)内活动插设有齿板(34)，所述齿板(34)与齿轮(31)相互啮合，所述支撑台(1)外侧固定设有一号固定板(35)，所述一号固定板(35)外侧固定设有电动推杆(36)，所述电动推杆(36)输出端贯穿插设在一号固定板(35)与齿板(34)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述转盘(32)远离支撑台(1)的一侧固定设有L型板(4)和二号固定板(43)。

3.如权利要求2所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述L型板(4)内螺纹插设有一号螺纹杆(41)，所述一号螺纹杆(41)靠近支撑台(1)的一端转动安装设有一号挤压板(42)。

4.如权利要求2所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述二号固定板(43)内螺纹插设有二号螺纹杆(44)，所述二号螺纹杆(44)靠近L型板(4)的一侧转动安装设有二号挤压板(45)。

5.如权利要求1所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述支撑台(1)外侧固定设有底板(11)，所述底板(11)远离支撑台(1)的一侧固定设有呈矩形阵列分布的滑轮(12)。

6.如权利要求1所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述辅助杆(25)外侧活动套设有弹簧(26)。

7.如权利要求1所述的一种高低温线缆弯折疲劳试验装置，其特征在于，所述双向丝杆(21)靠近电动推杆(36)的一端固定设有连接杆(27)，所述连接杆(27)活动贯穿插设在支撑台(1)内，所述连接杆(27)远离双向丝杆(21)的一端固定设有转轮(28)。