CN220751856U - 一种弯曲检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种弯曲检测装置,该装置包括机体,机体上设置有第一连接装置,第一连接装置下部安装有至少一个支撑块,支撑块下部安装有压头,支撑块在第一连接装置中可移动;压头下部设置有支撑装置,支撑装置包括第二连接装置,第二连接装置上侧面两端安装有固定挡块一和固定挡块二,固定挡块一和固定挡块二之间设有移动座,移动座上安装有支辊,移动座在第二连接装置上可移动。通过与万能检测机结合使用,实现了不同速率下的弯曲力学检测和金属材料的弯曲检测,满足了三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式,还能够恒速加载,操作简单,并且成本较低,可靠性高。
Description
技术领域
本申请涉及金属材料检测技术领域,涉及一种弯曲检测装置。
背景技术
通常弯曲实验可分为三点弯曲检测和四点弯曲检测两种检测方式。通过弯曲检测不仅可以测定金属材料的抗弯强度等弯曲力学性能,还可以用来检测金属材料的表面质量。因此,弯曲检测是科学评定材料性能重要手段之一。
在日常检测中,专门的弯曲检测机因其成本高,操作相对繁琐,既增加了检测成本,又给检测人员造成看极大地不便。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种弯曲检测装置,包括:机体,所述机体上设置有第一连接装置,所述第一连接装置下部安装有至少一个支撑块,所述支撑块下部安装有压头,所述支撑块在所述第一连接装置中可移动;所述压头下部设置有支撑装置,所述支撑装置包括第二连接装置,所述第二连接装置上侧面两端安装有固定挡块一和固定挡块二,所述固定挡块一和所述固定挡块二之间设有移动座,所述移动座上安装有支辊,所述移动座在所述第二连接装置上可移动。
进一步的,所述第一连接装置包括上夹持头,所述上夹持头下部连接有压板,所述压板从左侧到右侧之间设有滑槽;所述压板上设有刻度线。
进一步的,所述压头在所述支撑块上可拆卸。
进一步的,所述第二连接装置包括下夹持头,所述下夹持头上部连接有底座;所述底座上设有刻度线。
进一步的,所述移动座上设有与所述底座凸起相对应的凹槽。
进一步的,所述移动座包括移动座一、移动座二,所述移动座一和所述移动座二之间设有至少一个加强螺栓。
进一步的,所述压头为半圆柱型。
进一步的,所述支辊为半圆柱型。
本公开实施例提供的一种弯曲检测装置,可以实现以下技术效果:
通过与万能检测机结合使用,实现了不同速率下的弯曲力学检测和金属材料的弯曲检测,满足了三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式,还能够恒速加载,操作简单,并且成本较低,可靠性高。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一种弯曲检测装置的主视图;
图2是本公开实施例提供的一种弯曲检测装置的侧视图。
图中:1、上夹持头;2、压板;3、支撑块一;4、支撑块二;5、压头一;6、压头二;7、试样;8、支辊一;9、支辊二;10、移动座一;11、移动座二;12、固定挡块一;13、固定挡块二;14、底座;15、下夹持头;16、支撑块螺栓;17、移动座螺栓;18、固定螺栓;19、加强螺栓。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
结合图1和图2所示,本公开实施例提供一种弯曲检测装置,包括:机体,所述机体上设置有第一连接装置,所述第一连接装置下部安装有至少一个支撑块,所述支撑块下部安装有压头,所述支撑块在所述第一连接装置中可移动;所述压头下部设置有支撑装置,所述支撑装置包括第二连接装置,所述第二连接装置上侧面两端安装有固定挡块一12和固定挡块二13,所述固定挡块一12和所述固定挡块二13之间设有移动座,所述移动座上安装有支辊,所述移动座在所述第二连接装置上可移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接装置包括上夹持头1,所述上夹持头1下部连接有压板2,所述压板2从左侧到右侧之间设有滑槽;所述压板2上设有刻度线。
在本实用新型的一些实施例中,所述压头在所述支撑块上可拆卸。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二连接装置包括下夹持头15,所述下夹持头15上部连接有底座14;所述底座14上设有刻度线。
在本实用新型的一些实施例中,所述移动座上设有与所述底座14凸起相对应的凹槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述移动座包括移动座一10、移动座二11,所述移动座一10和所述移动座二11之间设有至少一个加强螺栓19。移动座一10、移动座二11可一体设置结构,也可以是独立拆分出来的两个拼接抵触在一起,在移动座一10、移动座二11之间的平面上设有一个通槽,用于安装加强螺栓19,便于当移动座螺栓17和固定螺栓18扭紧后,接着扭紧加强螺栓19,加强螺栓19通过螺纹,向下施加张力,与移动座螺栓17和固定螺栓18的分别施加的相向力相配合,进一步固定移动座。
在本实用新型的一些实施例中,所述压头为半圆柱型。
在本实用新型的一些实施例中,所述支辊为半圆柱型。
图1中,本实用新型目的之一在于提供一种结构简单,成本低,能够满足三点弯曲和四点弯曲的加载方式,便于操作的弯曲检测装置;目的之二在于提供一种该弯曲检测装置的操作方法。通过在万能材料检测机上安装弯曲检测装置是一种既经济又便捷的选择。本实用新型一种弯曲检测装置包括压头和基座两个部分。其中,压头部分的顶端为上夹持头,用以连接万能材料检测机上夹具;与上夹持头底部相连的是一压板,在压板内部有一滑槽,支撑块螺栓一端位于滑槽内,支撑块螺栓另外一端通过与螺母相互配合,将支撑块与压板连接为一整体。支撑块底部为圆柱形压头。优选地,压板前方可设置一刻度尺。基座底部为下夹持头,用以连接检测机下夹具。在下夹持头顶端有一底座,在底座上有两移动座和两固定挡块。在移动座顶端有分别有一支辊,用以放置试样7。在移动座旁,有固定挡块。在底座内部有两“倒T形”空槽,位于移动座侧边两颗螺栓,分别贯穿移动座后,其一端位于“倒T形”空槽内。位于移动座旁的固定挡块,其两颗螺栓在贯穿固定挡块后,同样位于“倒T形”空槽内。在移动座两螺栓之间还有一加强螺栓,用以进一步固定移动座。本实用新型一种弯曲检测装置上下夹持头可以为圆柱体、长方体。本实用新型一种弯曲检测装置压板内部滑槽呈“T字型”。本实用新型一种弯曲检测装置支撑块为“T字型”。本实用新型一种弯曲检测装置底座内部有两空槽,形状为“倒T形”。
图1和图2中,一种弯曲装置包括上夹持头1、下夹持头15,用来将压头和基座安装装在检测机上,上下两夹持头可以为圆柱体、长方体等形状;在上夹持头1下方有一压板2,压板2内部为滑槽,在底部有一开口,压板2滑槽形状呈“T字型”,压板2滑槽内用来固定和放置支撑块螺栓16,支撑块螺栓16尺寸大于压板2底部开口,小于滑槽上部,所以支撑块螺栓16可在压板内左右移动,并因滑槽设置为“T字型”使支撑块螺栓16不能从压板2滑槽内掉出。压板2前方可设置一刻度尺,并与压板2滑槽内的支撑块螺栓16相互配合,用来调节和定位支撑块一3和支撑块二4的位置。当三点弯曲检测时,支撑块数目为一个,四点弯曲检测时,支撑块数目为2个;根据检测要求选择支撑块的数目,由于压板2两侧未封口,不需要时,可将多余支撑块移出卸下。支撑块为“T字型”,其两侧各有一开孔,位于压板2滑槽内的支撑块螺栓16穿过两开孔,当支撑块定位完成后,扭紧螺母,进而固定支撑块的位置。一个支撑块需要两个支撑块螺栓16固定。支撑块一3和支撑块二4的底部为半圆槽,用来固定压头一5和压头二6,压头为圆柱体或其他形状,当检测时,根据标准要求可检测需要选择不同的压头。在压头的下方有一基座,呈Y字形,最下部为下夹持头15;下夹持头15的顶部与底座14相连,为不可分割的一个整体;底座14上有两相对移动座一10和移动座二11,两移动座的顶部分别为支辊一8和支辊二9,用来放置试样7,移动座一10和移动座二11的底部中间为凹槽,放置在底座14的凸起上,防止检测时移动座一10和移动座二11因受力而发生侧偏。在移动座一10和移动座二11的侧面有两平台,平台上有移动座螺栓17。在移动座一10和移动座二11两侧各有固定挡块一12和固定挡块二13,在固定挡块一12和固定挡块二13上有固定螺栓18。在底座14顶部有两“倒T形”空槽,上部开口,移动座螺栓17和固定螺栓18放置在空槽内,由于是“倒T形”,且螺栓尺寸大于开口,小于空槽底部,保证了移动座螺栓17和固定螺栓18只能在空槽内左右移动而不能掉出。在底座方可设置一刻度尺,用来调节两相对移动座一10和移动座二11的位置,当定位完成后,扭紧螺栓。在移动座螺栓17和固定螺栓18的共同作用下,防止移动座一10和移动座二11在检测时,因受压缩力而向两侧移动,进而提高检测的准确性。在底座14的凸台顶部有一通槽,加强螺栓19的一端穿过移动座后位于通槽内。当移动座螺栓17和固定螺栓18扭紧后,接着扭紧加强螺栓19,加强螺栓19通过螺纹,向下施加张力,与移动座螺栓17和固定螺栓18的分别施加的相向力相配合,进一步固定移动座。
本实用新型提供的技术方式是:
①安装弯曲装置:将弯曲装置上夹持头与万能检测机的上夹持端相连,下夹持头与万能检测机的下夹持端相连;
②根据检测要求选择不同的加载方式:进行三点弯曲检测时,支撑块数目为1个,这时,可将多余支撑块移出卸下,进行四点弯曲检测时,支撑块数目为2个。完成后,将支撑块调整到规定位置并更换规定直径压头;
③调整移动座位置,使两支辊间距离满足检测要求;
④安装试样,将试样放置在两支辊上,居中对齐,与弯曲压头垂直;
⑤开始检测,万能检测机的横梁向下运动,带动检测装置的弯曲压头部分向下运动,进行弯曲检测,检测结束后取下试样并记录检测结果。
本实用新型一种弯曲装置能够满足三点弯曲和四点弯曲两种加载方式,实现对测试件的精确检测,达到了降低检测成本,简化操作步骤,可靠性高的目的。本实用新型一种弯曲检测装置能够满足三点弯曲和四点弯曲两种加载方式,实现对测试件的精确检测,达到了降低检测成本,简化操作步骤,可靠性高的目的,应用范围较广。
通过本实用新型达到了:通过与万能检测机结合使用,实现了不同速率下的弯曲力学检测和金属材料的弯曲检测,满足了三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式,还能够恒速加载,操作简单,并且成本较低,可靠性高。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。
Claims (8)
1.一种弯曲检测装置,包括:机体,其特征在于,所述机体上设置有第一连接装置,所述第一连接装置下部安装有至少一个支撑块,所述支撑块下部安装有压头,所述支撑块在所述第一连接装置中可移动;所述压头下部设置有支撑装置,所述支撑装置包括第二连接装置,所述第二连接装置上侧面两端安装有固定挡块一(12)和固定挡块二(13),所述固定挡块一(12)和所述固定挡块二(13)之间设有移动座,所述移动座上安装有支辊,所述移动座在所述第二连接装置上可移动;
其中,所述第一连接装置包括上夹持头(1),所述上夹持头(1)下部连接有压板(2),所述压板(2)从左侧到右侧之间设有滑槽,支撑块螺栓一端位于滑槽内,支撑块螺栓另外一端通过与螺母相互配合,将支撑块与压板连接为一整体,一个支撑块通过两个支撑块螺栓(16)固定。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述压板(2)上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述压头在所述支撑块上可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述第二连接装置包括下夹持头(15),所述下夹持头(15)上部连接有底座(14);所述底座(14)上设有刻度线。
5.根据权利要求4所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述移动座上设有与所述底座(14)凸起相对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述移动座包括移动座一(10)、移动座二(11),所述移动座一(10)和所述移动座二(11)之间设有至少一个加强螺栓(19)。
7.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述压头为半圆柱型。
8.根据权利要求1所述的一种弯曲检测装置,其特征在于,所述支辊为半圆柱型。
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