CN220751806U - 一种锚链拉断试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚链拉断试验机，包括底板、立板、隔离罩、滑块和滑槽。该锚链拉断试验机，底板的一侧平行固定连接有两块立板，两块立板的外侧共同套设有与其相适的隔离罩，底板上对应隔离罩的底边处均开设有滑槽，隔离罩的底边固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，隔离罩靠近其中一个立板处固定连接有磁铁，对应立板上固定连接有铁片，铁片与磁铁磁性连接，两个立板之间设有张拉组件，实验组件上连接有锚链，隔离罩和立板对张拉组件进行隔离，从而可以有效的避免在进行锚链拉断实验时产生的飞溅危险，通过滑块、滑槽的设置，使得隔离罩可以方便的打开，从而如方便对张拉组件进行操作。

Description

一种锚链拉断试验机

技术领域

本实用新型涉及锚链检测技术领域，具体是一种锚链拉断试验机。

背景技术

锚链是用于船舶使用，用于连接船体和船锚之间的链条，需要具有一定强度，在锚链生产出来之后需要将其进行拉断试验，以检测其制造强度是否符合使用标准，

在公开（公告）号：CN219161814U的现有技术中，提出了一种装夹机构及锚链拉断试验机，其提出了“试验过程中，锚链断裂产生的碎屑飞溅而出，给试验环境带来一定安全隐患，且挂钩牵引式拉扯试验，在进行使用时，受到的外部配件干扰条件较多，不便于检测精准的受力数据，使用极为不便”的问题，并对其进行了解决。

上述现有技术中，如下图5所示，虽然其具有正面防护，但是其通过施力缸直接推动活动台，并且机体的两侧缺少防护，导致在断裂的过程中活动台极其容易从侧边崩飞，造成危险。因此提出一种锚链拉断试验机对上述现有技术进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚链拉断试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锚链拉断试验机，包括底板，所述底板的一侧平行固定连接有两个立板，两个立板的外侧共同套设有与其相适的隔离罩，底板上对应隔离罩的底边处均开设有滑槽，隔离罩的底边固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，隔离罩靠近其中一个立板处固定连接有磁铁，对应立板上固定连接有铁片，铁片与磁铁磁性连接，两个立板之间设有张拉组件，实验组件上连接有锚链，底板的另一侧固定安装有开关和压力显示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述张拉组件包括固定座和活动座，固定座固定连接在底板的边缘且同时与对应立板固定连接，底板对应固定座的一侧固定连接有滑轨，活动座滑动连接在滑轨上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座和活动座上均设有安装组件，安装组件包括安装座，安装座上设有缺口，安装座对应缺口处螺纹连接有手拧螺纹销，锚链的两端分别套设在两个手拧螺纹销上，安装座对应缺口的上方开设有用于手拧螺纹销贯穿的穿孔，安装座对应缺口的底面开设有手拧螺纹销插入且螺纹连接的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座上的安装座固定连接在固定座上，活动座上的安装座底部对称贯穿有两根导杆，活动座通过导杆滑动连接在安装槽内，活动座上对应开设有安装槽，导杆的两端与安装槽内壁固定连接，安装槽的端面固定连接有压力传感器，安装座的端面与压力传感器对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动座的底部设有穿孔，底板中部立板的外壁固定安装有张拉千斤顶，张拉千斤顶的中部贯穿有螺纹锚栓，螺纹锚栓通过活动座上的穿孔贯穿活动座且螺纹连接有螺纹套，螺纹锚栓同时滑动贯穿对应的立板，螺纹锚栓的尾端抵在张拉千斤顶的伸缩端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有支撑架，支撑架内安装有液压泵站。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离罩上设有观察窗，隔离罩上还安装有拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压泵站通过液压管与张拉千斤顶连接，液压泵站和压力显示器通过导线与开关电性连接，压力传感器通过导线与压力显示器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过隔离罩和立板对张拉组件进行隔离，从而可以有效的避免在进行锚链拉断实验时产生的飞溅危险。

本实用新型通过滑块、滑槽的设置，使得隔离罩可以方便的打开，从而如方便对张拉组件进行操作，通过铁片和磁铁的设置，在隔离罩闭合时形成固定效果，避免滑动总成防护失效。

本实用新型通过液压泵站控制张拉千斤顶伸缩，从而通过螺纹锚栓对活动座拉动，从而进行拉断实验，其中通过螺纹锚栓上的螺纹套的调节，可以在张拉时快速的将锚链拉紧，张拉千斤顶仅需伸长较短距离即可实现拉断实验，方便张拉千斤顶的操作，同时方便快速的针对不同长度的锚链使用。

本实用新型通过压力传感器和导杆的设置，在进行拉断实验时可以通过压力传感器进行拉力检测，并通过压力显示器进行显示。

本实用新型通过观察窗的设置，方便对拉断实验的情况进行观察。

附图说明

图1为一种锚链拉断试验机的结构示意图。

图2为一种锚链拉断试验机的俯视图。

图3为一种锚链拉断试验机的侧视图。

图4为一种锚链拉断试验机的局部剖视图。

图5为现有技术图。

图中：1、底板；2、立板；3、隔离罩；4、滑槽；5、滑块；6、磁铁；7、铁片；8、锚链；9、开关；10、压力显示器；11、固定座；12、活动座；13、滑轨；14、安装座；15、手拧螺纹销；16、导杆；17、压力传感器；18、张拉千斤顶；19、螺纹锚栓；20、螺纹套；21、液压泵站；22、观察窗；23、拉手；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锚链拉断试验机，包括底板1，底板1的一侧平行固定连接有两个立板2，两块立板2的外侧共同套设有与其相适的隔离罩3，底板1上对应隔离罩3的底边处均开设有滑槽4，隔离罩3的底边固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽4内，隔离罩3靠近其中一个立板2处固定连接有磁铁6，对应立板2上固定连接有铁片7，铁片7与磁铁6磁性连接，两块立板2之间设有张拉组件，实验组件上连接有锚链8，底板1的另一侧固定安装有开关9和压力显示器10。

通过隔离罩3和立板2对张拉组件进行隔离，从而可以有效的避免在进行锚链拉断实验时产生的飞溅危险。

通过滑块5、滑槽4的设置，使得隔离罩3可以方便的打开，从而如方便对张拉组件进行操作，通过铁片7和磁铁6的设置，在隔离罩3闭合时形成固定效果，避免滑动总成防护失效。

张拉组件包括固定座11和活动座12，固定座11固定连接在底板1的边缘且同时与对应立板2固定连接，底板1对应固定座11的一侧固定连接有滑轨13，活动座12滑动连接在滑轨13上。

固定座11和活动座12上均设有安装组件，安装组件包括安装座14，安装座14上设有缺口，安装座14对应缺口处螺纹连接有手拧螺纹销15，锚链8的两端分别套设在两个手拧螺纹销15上，安装座14对应缺口的上方开设有用于手拧螺纹销15贯穿的穿孔，安装座14对应缺口的底面开设有手拧螺纹销15插入且螺纹连接的螺纹孔。

活动座12的底部设有穿孔，底板1中部立板2的外壁固定安装有张拉千斤顶18，张拉千斤顶18的中部贯穿有螺纹锚栓19，螺纹锚栓19通过活动座12上的穿孔贯穿活动座12且螺纹连接有螺纹套20，螺纹锚栓19同时滑动贯穿对应的立板2，螺纹锚栓19的尾端抵在张拉千斤顶18的伸缩端。

底板1的底面固定连接有支撑架24，支撑架24内安装有液压泵站21。

通过液压泵站21控制张拉千斤顶18伸缩，从而通过螺纹锚栓19对活动座12拉动，从而进行拉断实验，其中通过螺纹锚栓19上的螺纹套20的调节，可以在张拉时快速的将锚链拉紧，张拉千斤顶18仅需伸长较短距离即可实现拉断实验，方便张拉千斤顶18的操作，同时方便快速的针对不同长度的锚链8使用，同时其中螺纹锚栓19和螺纹套20损坏时可以方便的更换。

固定座11上的安装座14固定连接在固定座11上，活动座12上的安装座14底部对称贯穿有两根导杆16，活动座12通过导杆16滑动连接在安装槽内，活动座12上对应开设有安装槽，导杆16的两端与安装槽内壁固定连接，安装槽的端面固定连接有压力传感器17，安装座14的端面与压力传感器17对应。

通过压力传感器17和导杆16的设置，在进行拉断实验时可以通过压力传感器17进行拉力检测，并通过压力显示器10进行显示。

隔离罩3上设有观察窗22，隔离罩3上还安装有拉手23。

通过观察窗22的设置，方便对拉断实验的情况进行观察。

液压泵站21通过液压管与张拉千斤顶连接，液压泵站21和压力显示器10通过导线与开关9电性连接，压力传感器17通过导线与压力显示器10电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过拉手23将隔离罩3拉动，使得隔离罩3通过滑槽4和滑块5的配合离开立板2之间位置，使得张拉机构露出，此时将锚链8的一端放置在固定座11上的安装座14的缺口内，将锚链8的另一端放置在活动座12上的安装座14的缺口内，然后拧紧手拧螺纹销15，使得锚链8被固定，此时进一步转动螺纹套20，使得活动座12与固定座11远离，将锚链8绷紧，此时将隔离罩3滑动到立板2上方，此时在磁铁6和铁片7的配合下使得隔离罩3被固定，此时张拉千斤顶18工作，进行张拉，从而螺纹锚栓19通过螺纹套20带动活动座12与固定座11远离，活动座12在滑轨13上滑动，从而对从对锚链8进行拉断实验，锚链8断裂时被隔离在隔离罩3内，从而有效的避免碎块溅出。

拉断实验过程中在拉力的作用下活动座12上的安装座14被拉动延导杆16滑动，最终抵在压力传感器17，从而进行拉力检测，方便了解锚链8的拉断极限。

在拉断实验过程中可以通过观察窗22对实验情况进行了解，方便实验观察。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锚链拉断试验机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧平行固定连接有两块立板(2)，两个立板(2)的外侧共同套设有与其相适的隔离罩(3)，底板(1)上对应隔离罩(3)的底边处均开设有滑槽(4)，隔离罩(3)的底边固定连接有滑块(5)，滑块(5)滑动连接在滑槽(4)内，隔离罩(3)靠近其中一个立板(2)处固定连接有磁铁(6)，对应立板(2)上固定连接有铁片(7)，铁片(7)与磁铁(6)磁性连接，两块立板(2)之间设有张拉组件，实验组件上连接有锚链(8)，底板(1)的另一侧固定安装有开关(9)和压力显示器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述张拉组件包括固定座(11)和活动座(12)，固定座(11)固定连接在底板(1)的边缘且同时与对应立板(2)固定连接，底板(1)对应固定座(11)的一侧固定连接有滑轨(13)，活动座(12)滑动连接在滑轨(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述固定座(11)和活动座(12)上均设有安装组件，安装组件包括安装座(14)，安装座(14)上设有缺口，安装座(14)对应缺口处螺纹连接有手拧螺纹销(15)，锚链(8)的两端分别套设在两个手拧螺纹销(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述固定座(11)上的安装座(14)固定连接在固定座(11)上，活动座(12)上的安装座(14)底部对称贯穿有两根导杆(16)，活动座(12)上对应开设有安装槽，导杆(16)的两端与安装槽内壁固定连接，安装槽的端面固定连接有压力传感器(17)。

5.根据权利要求2所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述活动座(12)的底部设有穿孔，底板(1)中部立板(2)的外壁固定安装有张拉千斤顶(18)，张拉千斤顶(18)的中部贯穿有螺纹锚栓(19)，螺纹锚栓(19)通过活动座(12)上的穿孔贯穿活动座(12)且螺纹连接有螺纹套(20)，螺纹锚栓(19)的尾端抵在张拉千斤顶(18)的伸缩端。

6.根据权利要求1所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有支撑架(24)，支撑架(24)内安装有液压泵站(21)。

7.根据权利要求1所述的一种锚链拉断试验机，其特征在于：所述隔离罩(3)上设有观察窗(22)，隔离罩(3)上还安装有拉手(23)。