CN220751335U - 一种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构 - Google Patents
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Abstract
一种成垛铝合金方棒棒材的专用上拉式称重机构，其特点是上拉式计量，不用改变原有生产线方便快捷的完成铝合金方棒材在生产线上的计量。支架跨设在铝合金方棒成品生产线的计量工位上，秤台在支架上且在其正上方，秤台上安装气缸固定板，顶升气缸安装在气缸固定板上，夹紧气缸在顶升气缸的上方，两个抓锭臂的前端分别设有抓锭卡爪；当铝合金方棒垛随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金锭垛的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金方棒材整体拉起，得到铝合金锭垛重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械和电学的技术领域，尤其涉及一种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构。
背景技术
铝合金广泛用于人们的生产生活中，是非常重要的轻金属材料。一般是通过生产线加工成铝合金棒材，并按照需求堆积成铝合金锭垛。
在生产线上需要测量铝合金锭垛的重量，现在的生产线上设有秤台，其一般置于生产线内部，采用顶起机构将铝合金棒材顶起来完成计量。
但是，原来的生产线内部没有秤台，如果要测量铝合金锭垛的重量很困难，需要将笨重的铝合金锭垛运送到生产线外部的单独设置的称台上称量，浪费人力物力，而且效率低下。而在旧的生产线上，将秤台置于生产线内部的改造成本太大，而且严重影响生产。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其不用改变原有生产线，可以方便快捷的完成铝合金棒材在生产线上的计量。
本实用新型的技术方案是：这种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其包括：支架(1)、秤台(2)、气缸固定板(3)、抓锭臂(4)、夹紧气缸(5)、顶升气缸(6)；
支架跨设在铝合金方棒成品生产线(10)的计量工位上，秤台在支架上且在计量工位的正上方，秤台上安装气缸固定板，顶升气缸安装在气缸固定板上，夹紧气缸在顶升气缸的上方，两个抓锭臂的前端分别设有抓锭卡爪(11)；当铝合金方棒垛(9)随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金锭垛的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金棒材整体拉起，这时候支架上秤台上的重量包括了原有机构重量和铝合金方棒垛重量，原有机构包括气缸固定板、抓锭臂、夹紧气缸、顶升气缸，通过减去原有机构重量，得到铝合金方棒垛重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线，将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛的底部，生产线带动铝合金方棒垛向下一工位移动。
本实用新型当铝合金方棒垛随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金方棒垛的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金棒材整体拉起，这时候支架上秤台上的重量包括了原有机构重量和铝合金方棒垛重量，通过去皮，得到铝合金方棒垛重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线，将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛的底部，生产线带动铝合金方棒垛向下一工位移动；因此不用改变原有生产线，可以方便快捷的完成铝合金棒材在生产线上的计量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构的结构示意图。
图2示出了图1的成垛铝合金方棒棒材在计量工位的放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，这种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其包括：支架1、秤台2、气缸固定板3、抓锭臂4、夹紧气缸5、顶升气缸6；
支架跨设在铝合金方棒成品生产线10的计量工位上，秤台在支架上且在计量工位的正上方，秤台上安装气缸固定板，顶升气缸安装在气缸固定板上，夹紧气缸在顶升气缸的上方，两个抓锭臂的前端分别设有抓锭卡爪11；当铝合金方棒垛9随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金方棒垛的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金棒材整体拉起，这时候支架上秤台上的重量包括了原有机构重量和铝合金锭垛重量，原有机构包括气缸固定板、抓锭臂、夹紧气缸、顶升气缸，通过减去原有机构重量，得到铝合金方棒垛重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线，将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛的底部，生产线带动铝合金方棒垛向下一工位移动。
本实用新型当铝合金方棒垛随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金方棒垛的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金棒材整体拉起，这时候支架上秤台上的重量包括了原有机构重量和铝合金锭垛重量，原有机构包括气缸固定板、抓锭臂、夹紧气缸、顶升气缸，通过减去原有机构重量，得到铝合金方棒垛重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线，将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛的底部，生产线带动铝合金方棒垛向下一工位移动；因此不用改变原有生产线，可以方便快捷的完成铝合金棒材在生产线上的计量。
优选地，在每个抓锭臂和抓锭卡爪之间分别设置第一抓锭前臂7、第二抓锭前臂8。这样可以避免整个抓锭臂张开很大角度才能实现将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛，大大减少作业空间。
优选地，所述顶升气缸为两个，分别布置在气缸固定板的左右两侧。采用这种设计能够更加稳定地提升铝合金方棒垛。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其特征在于：其包括：支架(1)、秤台(2)、气缸固定板(3)、抓锭臂(4)、夹紧气缸(5)、顶升气缸(6)；
支架跨设在铝合金方棒成品生产线(10)的计量工位上，秤台在支架上且在计量工位的正上方，秤台上安装气缸固定板，顶升气缸安装在气缸固定板上，夹紧气缸在顶升气缸的上方，两个抓锭臂的前端分别设有抓锭卡爪(11)；当铝合金方棒垛(9)随着铝合金方棒成品生产线进入到计量工位后，夹紧气缸收缩，带动抓锭臂收回，将抓锭卡爪放置于铝合金方棒的底部后，顶升气缸开始工作，将铝合金棒材整体拉起，这时候支架上秤台上的重量包括了原有机构重量和铝合金锭垛重量，原有机构包括气缸固定板、抓锭臂、夹紧气缸、顶升气缸，通过减去原有机构重量，得到铝合金方棒垛的重量；完成计量后，顶升气缸回落，将铝合金方棒垛放置到铝合金方棒成品生产线上，夹紧气缸伸出，带动抓锭臂远离生产线，将抓锭卡爪带离铝合金方棒垛的底部，生产线带动铝合金方棒垛向下一工位移动。
2.根据权利要求1所述的成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其特征在于：在每个抓锭臂和抓锭卡爪之间分别设置第一抓锭前臂(7)、第二抓锭前臂(8)。
3.根据权利要求2所述的成垛铝合金方棒棒材的上拉式称重机构，其特征在于：所述顶升气缸为两个，分别布置在气缸固定板的左右两侧。
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