CN220750664U - 一种钢丸加工用的干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢丸加工技术领域,具体为一种钢丸加工用的干燥装置,包括罐体、烘干机构、旋转机构和出水口,所述烘干机构设于罐体的左侧上方,所述旋转机构设于罐体的内部,所述出水口安装于罐体的底部,所述烘干箱固定连接于罐体的左侧上方,所述导向轨道固定连接于罐体的上方内壁,所述导向块滑动连接于导向轨道的内部,所述保护壳固定连接于导向块的下方,所述旋转电机安装于保护壳的内部,所述集热罩固定连接于保护壳的下方,所述电机固定连接于罐体的上方中部。该钢丸加工用的干燥装置,通过导向轨道、导向块、风扇和烘干箱的配合使用,可以对罐体内部的各个角度进行热风传送,加大热风的传输速度,提高钢丸的干燥效率。

Description

一种钢丸加工用的干燥装置
技术领域
本实用新型涉及钢丸加工技术领域,具体为一种钢丸加工用的干燥装置。
背景技术
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力。
专利申请号为202123015279.5的实用新型涉及钢丸干课技术领域。本实用新型公开了一种用于钢丸加工的新型干燥设备包括箱体、第一电机、输送带、千课室、第二电机刮板、环形板和机体,所述箱体一侧外壁设置有第一电机,所述第一电机上端设置有转动轮,所述箱体内部设置有刮板,所述箱体上方设置有环形板,所述箱体下端内部开设有排料口。
该实用新型刮板将钢丸刮取到输送带,液体通过滤网过滤,加热板与转动的扇叶对钢丸进行加热干燥,钢丸生产后直接干燥,降低了工作人员的工作强度,提高了钢丸的生产效率,但仍存在问题,在钢丸进行干燥时,钢丸接触输送带的一面很难接触热风,钢丸的受热不均匀,导致钢丸的干燥不完全,干燥质量不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丸加工用的干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丸加工用的干燥装置,包括罐体、烘干机构、旋转机构和出水口,所述烘干机构设于罐体的左侧上方,所述旋转机构设于罐体的内部,所述出水口安装于罐体的底部。
所述烘干机构由烘干箱、输送管、导向轨道、导向块、保护壳、旋转电机、集热罩、旋转轴和风扇组成,所述烘干箱固定连接于罐体的左侧上方,所述导向轨道固定连接于罐体的上方内壁,所述导向块滑动连接于导向轨道的内部,所述保护壳固定连接于导向块的下方,所述旋转电机安装于保护壳的内部,所述集热罩固定连接于保护壳的下方。
所述旋转机构由电机、转动轴、矩形框架、弹簧组、压块、L形块、限位弹簧、限位块和放置框组成,所述电机固定连接于罐体的上方中部,所述转动轴连接于电机的输出端,所述矩形框架固定连接于转动轴的外表面,所述弹簧组对称固定连接于矩形框架的前后两侧,所述压块固定连接于弹簧组的另一端,所述L形块活动连接于矩形框架的内部,所述L形块的中部对称开设有凹槽,所述限位弹簧一端固定连接于凹槽的一侧,所述限位块固定连接于限位弹簧的另一端。
优选的,所述罐体的正面安装有箱门,所述罐体的下方呈漏斗状,且底部固定连接有出水口,通过设置的箱门方便工作人员对内部的放置框进行收放,且可以对潮湿的钢丸滴落的水通过出水口排出,减少罐体内部水分的存在,保证罐体内部的干燥程度。
优选的,所述烘干箱的内部设置有电加热管,所述输送管的左端固定连接于烘干箱的右侧上方,所述输送管的底端分别贯穿罐体的上板和集热罩的上板,且伸入集热罩的内部,通过设置的电加热管产生热能,通过输送管输入到集热罩的内部。
优选的,所述导向轨道的形状为圆形,所述导向块和导向轨道通过电性连接,通过设置的导向轨道和导向块,可以使导向块进行旋转,旋转到罐体内部的各个角度。
优选的,所述旋转电机贯穿集热罩的上板并伸入内部,所述旋转轴连接于旋转电机的输出端,所述风扇安装于旋转轴的下方,通过热能输入到集热罩的内部,再通过风扇进行吹动,可以对罐体内部的各个方向进行热风传送,加大热风的传输速度。
优选的,所述矩形框架的内部为空腔,所述矩形框架的前后两侧对称开设有与压块尺寸相适配的孔洞,所述压块滑动连接于孔洞内部,通过按压压块推动限位块脱离孔洞内部,带动L形块脱离矩形框架的内部。
优选的,所述放置框固定连接于L形块远离转动轴的一端,所述放置框的上方开敞设置,且侧面均均匀开设有透气孔洞,通过设置的透气孔洞,便于热风的流动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该钢丸加工用的干燥装置,通过导向轨道、导向块、风扇和烘干箱的配合使用,可以对罐体内部的各个角度进行热风传送,加大热风的传输速度,提高钢丸的干燥效率。
2.该钢丸加工用的干燥装置,通过设置放置框、转动轴和电机,可以带动钢丸匀速转动,与热风均匀的进行接触,提高钢丸的干燥质量。
3.该钢丸加工用的干燥装置,通过设置出水口,可以使潮湿的钢丸滴落的水分排出,减少罐体内部水分的存在,保证罐体内部的干燥程度。
附图说明
图1为本实用新型立体图结构示意图;
图2为本实用新型罐体内部结构示意图;
图3为本实用新型烘干机构拆分结构示意图;
图4为本实用新型旋转机构剖面结构示意图。
图中:1、罐体;2、烘干机构;3、旋转机构;4、出水口;201、烘干箱;202、输送管;203、导向轨道;204、导向块;205、保护壳;206、旋转电机;207、集热罩;208、旋转轴;209、风扇;301、电机;302、转动轴;303、矩形框架;304、弹簧组;305、压块;306、L形块;307、限位弹簧;308、限位块;309、凹槽;310、放置框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丸加工用的干燥装置,包括罐体1、烘干机构2、旋转机构3和出水口4,烘干机构2设于罐体1的左侧上方,旋转机构3设于罐体1的内部,出水口4安装于罐体1的底部,罐体1的正面安装有箱门,罐体1的下方呈漏斗状,且底部固定连接有出水口4,通过设置的箱门方便工作人员对内部的放置框310进行收放,且可以对潮湿的钢丸滴落的水通过出水口4排出,减少罐体1内部水分的存在。
烘干机构2由烘干箱201、输送管202、导向轨道203、导向块204、保护壳205、旋转电机206、集热罩207、旋转轴208和风扇209组成,烘干箱201固定连接于罐体1的左侧上方,烘干箱201的内部设置有电加热管,输送管202的左端固定连接于烘干箱201的右侧上方,输送管202的底端分别贯穿罐体1的上板和集热罩207的上板,且伸入集热罩207的内部,通过设置的电加热管产生热能,通过输送管202输入到集热罩207的内部,导向轨道203固定连接于罐体1的上方内壁,导向轨道203的形状为圆形,导向块204和导向轨道203通过电性连接,通过设置的导向轨道203和导向块204,可以使导向块204进行旋转,旋转到罐体1内部的各个角度,导向块204滑动连接于导向轨道203的内部,保护壳205固定连接于导向块204的下方,旋转电机206安装于保护壳205的内部,集热罩207固定连接于保护壳205的下方,旋转电机206贯穿集热罩207的上板并伸入内部,旋转轴208连接于旋转电机206的输出端,风扇209安装于旋转轴208的下方,通过热能输入到集热罩207的内部,再通过风扇209进行吹动,可以对罐体1内部的各个方向进行热风传送,加大热风的传输速度。
旋转机构3由电机301、转动轴302、矩形框架303、弹簧组304、压块305、L形块306、限位弹簧307、限位块308和放置框310组成,电机301固定连接于罐体1的上方中部,转动轴302连接于电机301的输出端,矩形框架303固定连接于转动轴302的外表面,弹簧组304对称固定连接于矩形框架303的前后两侧,压块305固定连接于弹簧组304的另一端,矩形框架303的内部为空腔,矩形框架303的前后两侧对称开设有与压块305尺寸相适配的孔洞,压块305滑动连接于孔洞内部,通过按压压块305推动限位块308脱离孔洞内部,带动L形块306脱离矩形框架303的内部,L形块306活动连接于矩形框架303的内部,L形块306的中部对称开设有凹槽309,限位弹簧307一端固定连接于凹槽309的一侧,限位块308固定连接于限位弹簧307的另一端,放置框310固定连接于L形块306远离转动轴302的一端,放置框310的上方开敞设置,且侧面均均匀开设有透气孔洞,通过设置的透气孔洞,便于热风的流动。
在使用时,工作人员将箱门打开,然后按压压块305推动限位块308脱离矩形框架303的孔洞,手动推动放置框310上移,带动L形块306脱离矩形框架303的内部,取出放置框310,将潮湿的钢丸放入放置框310的内部,然后将L形块306插入矩形框架303的内部,通过限位弹簧307推动限位块308伸入矩形框架303的孔洞内部,对放置框310进行固定,然后关闭箱门,启动电机301带动转动轴302转动,通过矩形框架303带动放置框310进行匀速转动,使内部的钢丸均匀的进行干燥,然后再启动烘干箱201,通过输送管202将热风输送至集热罩207的内部,然后启动旋转电机206通过旋转轴208带动风扇209进行转动,对热风进行吹散,然后启动导向轨道203通过导向块204带动集热罩207进行旋转,对罐体1内的各个角度进行热风传送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢丸加工用的干燥装置,包括罐体(1)、烘干机构(2)、旋转机构(3)和出水口(4),其特征在于:所述烘干机构(2)设于罐体(1)的左侧上方,所述旋转机构(3)设于罐体(1)的内部,所述出水口(4)安装于罐体(1)的底部;
所述烘干机构(2)由烘干箱(201)、输送管(202)、导向轨道(203)、导向块(204)、保护壳(205)、旋转电机(206)、集热罩(207)、旋转轴(208)和风扇(209)组成,所述烘干箱(201)固定连接于罐体(1)的左侧上方,所述导向轨道(203)固定连接于罐体(1)的上方内壁,所述导向块(204)滑动连接于导向轨道(203)的内部,所述保护壳(205)固定连接于导向块(204)的下方,所述旋转电机(206)安装于保护壳(205)的内部,所述集热罩(207)固定连接于保护壳(205)的下方;
所述旋转机构(3)由电机(301)、转动轴(302)、矩形框架(303)、弹簧组(304)、压块(305)、L形块(306)、限位弹簧(307)、限位块(308)和放置框(310)组成,所述电机(301)固定连接于罐体(1)的上方中部,所述转动轴(302)连接于电机(301)的输出端,所述矩形框架(303)固定连接于转动轴(302)的外表面,所述弹簧组(304)对称固定连接于矩形框架(303)的前后两侧,所述压块(305)固定连接于弹簧组(304)的另一端,所述L形块(306)活动连接于矩形框架(303)的内部,所述L形块(306)的中部对称开设有凹槽(309),所述限位弹簧(307)一端固定连接于凹槽(309)的一侧,所述限位块(308)固定连接于限位弹簧(307)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述罐体(1)的正面安装有箱门,所述罐体(1)的下方呈漏斗状,且底部固定连接有出水口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(201)的内部设置有电加热管,所述输送管(202)的左端固定连接于烘干箱(201)的右侧上方,所述输送管(202)的底端分别贯穿罐体(1)的上板和集热罩(207)的上板,且伸入集热罩(207)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述导向轨道(203)的形状为圆形,所述导向块(204)和导向轨道(203)通过电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述旋转电机(206)贯穿集热罩(207)的上板并伸入内部,所述旋转轴(208)连接于旋转电机(206)的输出端,所述风扇(209)安装于旋转轴(208)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述矩形框架(303)的内部为空腔,所述矩形框架(303)的前后两侧对称开设有与压块(305)尺寸相适配的孔洞,所述压块(305)滑动连接于孔洞内部。
7.根据权利要求1所述的一种钢丸加工用的干燥装置,其特征在于:所述放置框(310)固定连接于L形块(306)远离转动轴(302)的一端,所述放置框(310)的上方开敞设置,且侧面均均匀开设有透气孔洞。
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