CN220750547U - 一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机。包括：支撑基座和搅拌杀菌单元，搅拌杀菌单元下方设有冷却箱，冷却箱内设有若干冷却腔，冷却腔内设有与搅拌杀菌单元内部连通的螺旋排料管，冷却箱后侧面设有冷媒进管和冷媒出管，冷却箱上端设有若干与搅拌杀菌单元内连通的连接软管。本实用新型通过搅拌杀菌单元杀菌完成后的提取液通过连接软管进入至螺旋排料管，冷却箱侧面的冷媒进管对冷却腔内注入冷却液体，冷却液与螺纹排料管的外部接触进行换热，将螺旋排料管内部提取液的热量带走，换热后的冷却液通过冷媒出管流出，快速降温后的提取液通过出料管排出，提取液杀菌后快速进行降温，降低操作人员的工作强度，同时保证提取液的质量。

Description

一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机

技术领域

本实用涉及一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，属于巴氏杀菌机技术领域。

背景技术

巴氏杀菌机是一种杀菌设备，蛋白粉加工时会使用到巴氏杀菌机，巴氏杀菌机杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快；但温度太高，细菌就会死亡；不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力，巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

为了提高巴氏杀菌机的实用性，现有技术对巴氏杀菌机作出了诸多的改进，如专利公开号为CN218790286U的专利，公开了一种蛋白粉提取液加工用巴氏杀菌机，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内圈固定连接有传动杆，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述传动杆的顶端与电机的输出端固定连接，通过设有加热环可以对筒体内部进行加热，使提取液能够处于设定温度，并且通过设有电机可以对传动杆提供动力，使传动杆能够通过齿轮和齿环控制转杆进行转动，使转杆能够带动拨片拨动筒体底部的提取液，进而防止提取液中的物质沉淀在筒体的内部，解决了难以防止提取液沉淀，导致在进行消毒后，提取液中的物质会沉淀在储存罐底部，影响蛋白粉提取的问题。

上述专利具有明显的有益效果，但在现实操作中仍存有以下不足：

蛋白粉提取液进行加工时，蛋白粉提取液通过巴氏杀菌机消毒后，需要对蛋白粉提取液进行快速的降温，若是长时间不降温，蛋白质会被破坏而变性，影响制作完成后蛋白粉的质量，上述对比文件中，蛋白质提取液通过排料管排出，另外进行降温处理，增加操作人员对蛋白粉提取液加工时的劳动强度，同时延误对蛋白粉提取液的冷却时间也会降低制作完成后的质量，因此，本领域亟需对蛋白粉加工用巴氏杀菌机作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机。

为了实现上述目的，本实用的技术方案是：一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，包括支撑基座，还包括：安装在支撑基座上的搅拌杀菌单元，搅拌杀菌单元下方设有冷却箱，冷却箱内设有若干冷却腔，冷却腔内设有与搅拌杀菌单元内部连通的螺旋排料管，冷却箱后侧面设有若干与冷却腔内连通的冷媒进管和冷媒出管，冷却箱上端设有若干与搅拌杀菌单元内连通的连接软管，冷却箱前侧面设有与若干冷却腔内连通的出料管。

优选的，搅拌杀菌单元包括杀菌箱，杀菌箱上侧面设有第一驱动电机和进料口，第一驱动电机的输出端固定连接有延伸至杀菌箱内部的转动轴，转动轴侧面固定连接有搅拌杆和加热棒。

优选的，支撑基座内对称侧壁之间固定连接有与冷却箱适配的承载板，承载板侧面固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有连接轴，连接轴远离第二驱动电机的一端固定连接有与连接轴偏心设置的偏心轮，偏心轮侧面与冷却箱下侧面中部相贴，承载板上侧面固定连接有与连接轴适配的支撑座，承载板上侧面与冷却箱下侧面设有弹性支撑单元。

优选的，弹性支撑单元包括若干弹性件，弹性件为四组且分别置于冷却箱下侧面边角位置。

优选的，冷却箱下侧面固定连接有若干导向柱，承载板上侧面开设有与导向柱适配的移动槽，弹性件设在导向柱侧面。

优选的，承载板上侧面固定连接有对称的转动环，两个转动环之间转动连接有转动杆，转动杆两端侧面固定连接有支撑杆，支撑杆远离转动杆一端侧面固定连接有弧形板，转动杆上侧面开设有与冷却箱下侧面适配的支撑部，转动杆一端连接有压杆，压杆远离转动杆一端侧面固定连接有脚踏板。

优选的，转动杆一端固定连接有多边块，压杆端部固定连接有与多边块适配的卡接环。

本实用所达到的有益效果：

1、本实用新型通过设置冷却箱，通过搅拌杀菌单元杀菌完成后的提取液，通过连接软管进入至螺旋排料管，冷却箱侧面的冷媒进管对冷却腔内注入冷却液体，冷却液与螺纹排料管的外部接触进行换热，将螺旋排料管内部提取液的热量带走，换热后的冷却液通过冷媒出管流出，快速降温后的提取液通过出料管排出，提取液杀菌后快速进行降温，降低操作人员的工作强度，同时保证提取液的质量。

2、本实用新型通过设置第二驱动电机，第二驱动电机启动后，第二驱动电机的输出端带动偏心轮转动，冷却箱在偏心轮的转动下进行上下移动，冷却箱内螺旋排料管内的提取液随之晃动，充分与冷媒进行换热，加速换热效果。

3、本实用新型通过设置支撑杆，操作人员通过踩下脚踏板，压杆随之转动，压杆转动带动支撑杆转动，弧形板对冷却箱导向，使得支撑杆为垂直状态，冷却箱下侧面与支撑部接触，弹性件对冷却箱产生向下的拉力，支撑杆对冷却箱产生向上的支撑力，支撑杆对冷却箱进行限位支撑，便于对冷却箱进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体后侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中杀菌箱和冷却箱剖视的结构示意图；

图4为本实用新型中第二驱动电机和偏心轮的结构示意图；

图5为本实用新型中压杆和支撑杆的结构示意图；

图中：1、支撑基座；2、搅拌杀菌单元；3、冷却箱；4、冷却腔；5、螺旋排料管；6、冷媒进管；7、冷媒出管；8、承载板；9、杀菌箱；10、进料口；11、第一驱动电机；12、转动轴；13、加热棒；14、搅拌杆；15、连接软管；16、出料管；17、第二驱动电机；18、连接轴；19、偏心轮；20、支撑座；21、弹性件；22、导向柱；23、转动环；24、转动杆；25、支撑杆；26、弧形板；27、支撑部；28、压杆；29、脚踏板；30、多边块；31、卡接环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用的技术方案，而不能以此来限制本实用的保护范围。

实施例1

如图1-图3共同所示的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，包括：支撑基座1和安装在支撑基座1上的搅拌杀菌单元2，搅拌杀菌单元2下方设有冷却箱3，冷却箱3内设有若干冷却腔4，冷却腔4内设有与搅拌杀菌单元2内部连通的螺旋排料管5，冷却箱3后侧面设有若干与冷却腔4内连通的冷媒进管6和冷媒出管7，冷却箱3上端设有若干与搅拌杀菌单元2内连通的连接软管15，冷却箱3前侧面设有与若干冷却腔4内连通的出料管16，搅拌杀菌单元2包括杀菌箱9，杀菌箱9上侧面设有第一驱动电机11和进料口10，第一驱动电机11的输出端固定连接有延伸至杀菌箱9内部的转动轴12，转动轴12侧面固定连接有搅拌杆14和加热棒13。

本实施例中，连接软管15和出料管16上均设有开关，关闭连接软管15和出料管16上的开关，提取液通过进料口10位置投入至杀菌箱9内，启动第一驱动电机11和加热棒13，对杀菌箱9内的提取液进行搅拌加温，通过搅拌杀菌单元2杀菌完成后的提取液通过连接软管15进入至螺旋排料管5，冷却箱3侧面的冷媒进管6对冷却腔4内注入冷却液，冷却液与螺纹排料管的外部接触进行换热，将螺旋排料管5内部提取液的热量带走，换热后的冷却液通过冷媒出管7流出，快速降温后的提取液通过出料管16排出，提取液杀菌后快速进行降温，降低操作人员的工作强度，同时保证提取液的质量。

实施例2

如图1、图3和图4所示，相较于实施例1，本实施例还包括：支撑基座1内对称侧壁之间固定连接有与冷却箱3适配的承载板8，承载板8侧面固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出端固定连接有连接轴18，连接轴18远离第二驱动电机17的一端固定连接有与连接轴18偏心设置的偏心轮19，偏心轮19侧面与冷却箱3下侧面中部相贴，承载板8上侧面固定连接有与连接轴18适配的支撑座20，承载板8上侧面与冷却箱3下侧面设有弹性支撑单元，弹性支撑单元包括若干弹性件21，弹性件21为四组且分别置于冷却箱3下侧面边角位置，冷却箱3下侧面固定连接有若干导向柱22，承载板8上侧面开设有与导向柱22适配的移动槽，弹性件21设在导向柱22侧面。

本实施例中，弹性件21具有为缓冲弹簧，弹性件21的上端与冷却箱3的下侧面固定连接，弹性件21的下端与承载板8的上侧面固定连接，导向柱22的下端插接在移动槽内，第二驱动电机17启动后，第二驱动电机17的输出端带动偏心轮19转动，冷却箱3在偏心轮19的转动下进行上下移动，导向柱22在移动槽内移动，冷却箱3内螺旋排料管5内的提取液随之晃动，充分与冷媒进行换热，加速换热效果，值得说明的是，弹性件21在此不是起到缓冲的作用，作为弹性支撑的效果，同时对冷却完毕后提取液承接时，采用较大的承接装置，冷却箱3摆动的幅度较小，不会出现出料时洒出的情况。

实施例3

如图3和图5所示，相较于实施例1和实施例2，本实施例还包括：承载板8上侧面固定连接有对称的转动环23，两个转动环23之间转动连接有转动杆24，转动杆24两端侧面固定连接有支撑杆25，支撑杆25远离转动杆24一端侧面固定连接有弧形板26，转动杆24上侧面开设有与冷却箱3下侧面适配的支撑部27，转动杆24一端连接有压杆28，压杆28远离转动杆24一端侧面固定连接有脚踏板29，转动杆24一端固定连接有多边块30，压杆28端部固定连接有与多边块30适配的卡接环31。

本实施例中，操作人员通过踩下脚踏板29，压杆28随之转动，压杆28转动带动支撑杆25转动，弧形板26对冷却箱3导向，使得支撑杆25为垂直状态，冷却箱3下侧面与支撑部27接触，弹性件21对冷却箱3产生向下的拉力，支撑杆25对冷却箱3产生向上的支撑力，支撑杆25对冷却箱3进行限位支撑，不需要对冷却箱3进行晃动时，便于对冷却箱3进行限位固定。

以上所述仅是本实用的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用的保护范围。

Claims (7)

1.一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，包括支撑基座（1），其特征在于，还包括：安装在支撑基座（1）上的搅拌杀菌单元（2），搅拌杀菌单元（2）下方设有冷却箱（3），冷却箱（3）内设有若干冷却腔（4），冷却腔（4）内设有与搅拌杀菌单元（2）内部连通的螺旋排料管（5），冷却箱（3）后侧面设有若干与冷却腔（4）内连通的冷媒进管（6）和冷媒出管（7），冷却箱（3）上端设有若干与搅拌杀菌单元（2）内连通的连接软管（15），冷却箱（3）前侧面设有与若干冷却腔（4）内连通的出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，搅拌杀菌单元（2）包括杀菌箱（9），杀菌箱（9）上侧面设有第一驱动电机（11）和进料口（10），第一驱动电机（11）的输出端固定连接有延伸至杀菌箱（9）内部的转动轴（12），转动轴（12）侧面固定连接有搅拌杆（14）和加热棒（13）。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，支撑基座（1）内对称侧壁之间固定连接有与冷却箱（3）适配的承载板（8），承载板（8）侧面固定连接有第二驱动电机（17），第二驱动电机（17）输出端固定连接有连接轴（18），连接轴（18）远离第二驱动电机（17）的一端固定连接有与连接轴（18）偏心设置的偏心轮（19），偏心轮（19）侧面与冷却箱（3）下侧面中部相贴，承载板（8）上侧面固定连接有与连接轴（18）适配的支撑座（20），承载板（8）上侧面与冷却箱（3）下侧面设有弹性支撑单元。

4.根据权利要求3所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，弹性支撑单元包括若干弹性件（21），弹性件（21）为四组且分别置于冷却箱（3）下侧面边角位置。

5.根据权利要求4所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，冷却箱（3）下侧面固定连接有若干导向柱（22），承载板（8）上侧面开设有与导向柱（22）适配的移动槽，弹性件（21）设在导向柱（22）侧面。

6.根据权利要求3所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，承载板（8）上侧面固定连接有对称的转动环（23），两个转动环（23）之间转动连接有转动杆（24），转动杆（24）两端侧面固定连接有支撑杆（25），支撑杆（25）远离转动杆（24）一端侧面固定连接有弧形板（26），转动杆（24）上侧面开设有与冷却箱（3）下侧面适配的支撑部（27），转动杆（24）一端连接有压杆（28），压杆（28）远离转动杆（24）一端侧面固定连接有脚踏板（29）。

7.根据权利要求6所述的一种蛋白粉加工用巴氏杀菌机，其特征在于，转动杆（24）一端固定连接有多边块（30），压杆（28）端部固定连接有与多边块（30）适配的卡接环（31）。