CN220750108U - 高温凝结水氧化反应除铁罐 - Google Patents

高温凝结水氧化反应除铁罐 Download PDF

Info

Publication number
CN220750108U
CN220750108U CN202322206681.4U CN202322206681U CN220750108U CN 220750108 U CN220750108 U CN 220750108U CN 202322206681 U CN202322206681 U CN 202322206681U CN 220750108 U CN220750108 U CN 220750108U
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensate
water
oxidation reaction
tank body
high temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322206681.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张蒙生
张宏亮
李鹏斐
徐云鹏
王培军
杨阳
许少扩
王志勇
王龙涛
陈晨
罗俊涛
田一鸣
孟令辉
王孜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN202322206681.4U priority Critical patent/CN220750108U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220750108U publication Critical patent/CN220750108U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种高温凝结水氧化反应除铁罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设置有凝结水入口(2),所述凝结水入口(2)与凝结水进水管路(3)连接,所述罐体(1)内设置有两个过滤板网(4),两个所述过滤板网(4)之间填充有滤料(5),所述罐体(1)的底部设置有凝结水出水口(6),所述凝结水出水口(6)通过凝结水出水管路(7)与锅炉连接。本实用新型能够吸附和过滤铁离子,达到锅炉给水标准,使凝结水得到再次利用,达到节能目的。

Description

高温凝结水氧化反应除铁罐
技术领域
本实用新型涉及一种除铁罐,特别是一种高温凝结水氧化反应除铁罐。
背景技术
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,其排放的100℃及其以上的凝结水,是一种汽液两相流的热媒介质,它是由饱和水和饱和蒸汽组成的蒸馏水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,最适合重新作为锅炉给水使用。
但是用于回收和输送凝结水的钢铁管道容易产生铁锈,又不易直接用于锅炉给水,必须进行除铁处理。目前没有很好地处理设备,因此亟需解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温凝结水氧化反应除铁罐,以解决现有技术中的技术问题,它能够吸附和过滤铁离子,达到锅炉给水标准,使凝结水得到再次利用,达到节能目的。
本实用新型提供了一种高温凝结水氧化反应除铁罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有凝结水入口,所述凝结水入口与凝结水进水管路连接,所述罐体内设置有两个过滤板网,两个所述过滤板网之间填充有滤料,所述罐体的底部设置有凝结水出水口,所述凝结水出水口通过凝结水出水管路与锅炉连接。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述罐体的顶部还设置有排气孔。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述罐体的侧壁上部设置有检修口,所述罐体的侧壁下部设置有出料口,所述出料口位于两个所述过滤板网之间。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,每个所述过滤板网通过四个角型支架固定在所述罐体内。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述凝结水进水管路上设置有水泵、水压表和第一单向阀。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述凝结水出水管路上设置有铁离子检测仪和产水电动阀。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述凝结水出水管路上还连接有排放管,所述排放管上设置有凝结水排放阀,所述排放管与排污池连接。
前述的高温凝结水氧化反应除铁罐中,优选地,所述凝结水出水口还与软化水管连接,所述软化水管上连接有压缩空气管,所述凝结水入口还与反冲洗水排放管的一端连接,所述反冲洗水排放管的另一端与所述排放管连接。
与现有技术相比,本实用新型包括罐体,罐体的顶部设置有凝结水入口,凝结水入口与凝结水进水管路连接,罐体内设置有两个过滤板网,两个过滤板网之间填充有滤料,罐体的底部设置有凝结水出水口,凝结水出水口通过凝结水出水管路与锅炉连接。本实用新型将凝结水通入罐体内,通过罐体内的滤料进行过滤和吸附,从而去除铁离子,达到锅炉给水标准,使凝结水得到再次利用,达到节能目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是罐体的内部结构示意图;
图3是罐体内的局部放大图。
附图标记说明:罐体1、凝结水入口2、凝结水进水管路3、滤板网4、滤料5、凝结水出水口6、凝结水出水管路7、排气孔8、检修口9、出料口10、角型支架11、水泵12、水压表13、第一单向阀14、铁离子检测仪15、产水电动阀16、排放管17、凝结水排放阀18、软化水管19、压缩空气管20、反冲洗水排放管21、排污池22、第三单向阀23、软化水电动阀24、气路开关阀25、第四单向阀26、反洗排放电磁阀27、压缩空气调压阀28,第二单向阀29。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例:如图1-图3所示,一种高温凝结水氧化反应除铁罐,包括罐体1,罐体1为304不锈钢材质,罐体1的顶部设置有凝结水入口2,凝结水入口2与凝结水进水管路3连接,罐体1内设置有两个过滤板网4,两个过滤板4均为不锈钢材质,厚度优选为4mm,目数为10目,两个过滤板网4之间填充有滤料5,本实施例中滤料5采用粒径为4mm-8mm的二氧化锰锰砂,填充高度为1000mm,罐体1的底部设置有凝结水出水口6,凝结水出水口6通过凝结水出水管路7与锅炉连接。
高温凝结水通过凝结水入口2进入到罐体1内,在罐体1内经滤料5过滤吸附后,二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子被吸附,除铁后符合国家标准的凝结水经罐体1底部的凝结水出水口6和凝结水出水管路7被送至锅炉,实现了凝结水的再利用。
在一种具体地实施方式中,罐体1的顶部还设置有排气孔8。罐体1的侧壁上部设置有检修口9,罐体1的侧壁下部设置有出料口10,出料口10位于两个过滤板网4之间。
本实施例中每个过滤板网4通过四个角型支架11固定在罐体1内。角型支架11焊接固定在罐体1内,过滤板网4通过螺栓固定在角型支架11上。
进一步,凝结水进水管路3上设置有水泵12、水压表13和第一单向阀14。凝结水出水管路7上设置有铁离子检测仪15、第二单向阀29和产水电动阀16。
为了方便对铁离子检测仪15维修、更换,优选在凝结水出水管路7上设置一旁路,将铁离子检测仪15设置在该旁路上,并在铁离子检测仪15的两侧设置手动阀门。
进一步,凝结水出水管路7上还连接有排放管17,排放管17上设置有凝结水排放阀18,排放管17与排污池22连接。设置排放管17的目的是,当铁离子检测仪15检测到从罐体1出来的凝结水不铁离子不符合要求时,关闭产水电动阀16,打开凝结水排放阀18,将凝结水排至排污池22内。
更进一步,凝结水出水口6还与软化水管19连接,软化水管19上连接有压缩空气管20,凝结水入口2还与反冲洗水排放管21的一端连接,反冲洗水排放管21的另一端与排放管17连接。
具体地,软化水管19上顺次设置有第三单向阀23和软化水电动阀24,压缩空气管20连接在软化水电动阀24的出水侧,压缩空气管20上顺次设置有压缩空气调压阀28、气路开关阀25和第四单向阀26,反冲洗水排放管21上设置有反洗排放电磁阀27,软化水管19和压缩空气管20的设置,可以实现滤料的反向冲洗。反冲洗除铁垢通过压缩空气与软化水混合,复活和增强了滤料的活性,同时使板结的滤料疏松,降低了过滤压差。
本实用新型的工作原理:本实用新型利用氧化法,将高温凝结水中的低价铁离子氧化为高价铁离子,再经过吸附过滤去除,其反应方式成如下:
2Mn2++O2+2H2O=2MnO2+4H+
4MnO2+3O2=2Mn2O7
Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO2+6Fe(OH)3
通过罐体1内的二氧化锰锰砂将凝结水中含的铁离子、沉淀物、悬浮物、胶体、大分子结构等进行拦截,使凝结水出水达到含铁量≤0.3mg/L的国家标准,直接用于锅炉给水,提高用能效率。
具体地,高温凝结水在水泵12的作用下通过凝结水进水管路3和凝结水入口2进入到罐体1内,在罐体1内通过与滤料5发生反应,最终通过凝结水出水口6进入到凝结水出水管路7内,铁离子检测仪15实时监测凝结水出水管路7凝结水中的铁离子浓度,当合格时,关闭凝结水排放阀18,打开产水电动阀16将凝结水送入锅炉中,当不合格时,关闭产水电动阀16,打开凝结水排放阀18,将凝结水通过排放管17排至排污池22内。
上述化学反应方程式中生成的三价铁在水中的溶解度很小,以Fe(OH)3形式从水中析出,呈胶体凝聚沉淀,为棕黄色。经过一段时间的除铁过滤后,滤料5将会阻截越来越多的铁的化合物,而活性滤膜也会越来越厚,这样水流的阻力将会增大,同时除铁效果会下降,因此要对罐体1进行反冲洗。
反冲洗时,关闭水泵12,开启软化水电动阀24和气路开关阀25,软化水经罐体1底部的凝结水出水口6进入,对滤料5进行反冲洗,压缩空气疏松板结的滤料5,打开反洗排放电磁阀27,反冲洗水经罐体1顶部的反冲洗水排放管21送至排污池22内。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高温凝结水氧化反应除铁罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有凝结水入口(2),所述凝结水入口(2)与凝结水进水管路(3)连接,所述罐体(1)内设置有两个过滤板网(4),两个所述过滤板网(4)之间填充有滤料(5),所述罐体(1)的底部设置有凝结水出水口(6),所述凝结水出水口(6)通过凝结水出水管路(7)与锅炉连接。
2.根据权利要求1所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶部还设置有排气孔(8)。
3.根据权利要求2所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述罐体(1)的侧壁上部设置有检修口(9),所述罐体(1)的侧壁下部设置有出料口(10),所述出料口(10)位于两个所述过滤板网(4)之间。
4.根据权利要求3所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:每个所述过滤板网(4)通过四个角型支架(11)固定在所述罐体(1)内。
5.根据权利要求4所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述凝结水进水管路(3)上设置有水泵(12)、水压表(13)和第一单向阀(14)。
6.根据权利要求5所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述凝结水出水管路(7)上设置有铁离子检测仪(15)和产水电动阀(16)。
7.根据权利要求6所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述凝结水出水管路(7)上还连接有排放管(17),所述排放管(17)上设置有凝结水排放阀(18),所述排放管(17)与排污池(22)连接。
8.根据权利要求7所述的高温凝结水氧化反应除铁罐,其特征在于:所述凝结水出水口(6)还与软化水管(19)连接,所述软化水管(19)上连接有压缩空气管(20),所述凝结水入口(2)还与反冲洗水排放管(21)的一端连接,所述反冲洗水排放管(21)的另一端与所述排放管(17)连接。
CN202322206681.4U 2023-08-16 2023-08-16 高温凝结水氧化反应除铁罐 Active CN220750108U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322206681.4U CN220750108U (zh) 2023-08-16 2023-08-16 高温凝结水氧化反应除铁罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322206681.4U CN220750108U (zh) 2023-08-16 2023-08-16 高温凝结水氧化反应除铁罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220750108U true CN220750108U (zh) 2024-04-09

Family

ID=90565270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322206681.4U Active CN220750108U (zh) 2023-08-16 2023-08-16 高温凝结水氧化反应除铁罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220750108U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201308790Y (zh) 二级工业水过滤、除铁系统
CN104492131B (zh) 水净化装置
CN220750108U (zh) 高温凝结水氧化反应除铁罐
CN206777959U (zh) 智能化反冲洗滤池
JP2017536234A (ja) 水浄化装置および該水浄化装置を用いた水ろ過方法
CN104941351A (zh) 工业烟筒无害高效处理装置
CN217437960U (zh) 一种酸性老窖水处理装置
CN201643813U (zh) 石英砂过滤器
CN205635174U (zh) 全自动净水器
CN207243651U (zh) 一种去离子纯水供应系统
CN202558683U (zh) 除铁锰水处理装置
CN208071484U (zh) 一种炼钢厂用高效污水处理设备
CN102815805A (zh) 含镍、铜离子的废水处理方法
CN206553295U (zh) 一种热网回水利用处理装置
CN201823356U (zh) 低压微阻石英砂过滤装置
CN216273252U (zh) 一种新型微电解反应器
CN208883623U (zh) 一种自流式氨氮过滤器
CN216273215U (zh) 一种污水氨氮吸附机构
CN219585938U (zh) 除铁除锰水质处理装置
CN210434210U (zh) 一种海绵燃烧后颗粒物的处理装置
CN212476321U (zh) 一种煤层气井采出水净化装置
CN208327456U (zh) 一种活性炭环保吸附设备
CN213387910U (zh) 一种处理含油废水的新型微电解装置
CN218435195U (zh) 一种植物提取加工废水处理系统
CN211885733U (zh) 一种用于铜冶炼烟气制酸生产中的稀酸净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant