CN220749759U - 一种led屏的拼装式安装结构 - Google Patents

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王春华
王军
张广宇
李继刚
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Abstract

本实用新型是关于一种LED屏的拼装式安装结构,其包括:按第一间隔设置的若干第一拼装组件,所述第一间隔为用于安装LED灯模组的箱体的长度距离;若干第一拼装组件之间的前部形成用于箱体安装的安装空间;所述若干第一拼装组件的前部按第三间隔可拆卸连接有用于箱体安装的若干支撑杆,所述第三间隔为用于安装LED灯模组的箱体的高度距离;若干连杆,若干第一拼装组件远离箱体之间的一侧均与若干连杆可拆卸连接,形成拼装式安装支撑框架。采用上述结构后,其有益效果是:通过将第一拼装组件和连杆进行拼装设计,使第一拼装组件和连杆在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便,节约成本。

Description

一种LED屏的拼装式安装结构
技术领域
本实用新型属于LED屏技术领域,具体地说,是关于一种LED屏的拼装式安装结构。
背景技术
交通诱导板指由交通道路光带组成,通过LED组灯显示道路诱导状态,用来起到交通诱导作用的显示屏,它一般被应用到高速公路,显示前方道路的拥堵信息和路况信息,以便加强对路段车流的导向和控制,保障道路有序、畅通。诱导板光带根据交通道路图示由LED灯模组呈不规则排列安装,LED灯模组被安装在不同的箱体内进行工作。
另外,大型LED屏广告板通过LED灯模组灯显示相应宣传信息,LED灯模组被安装在不同的箱体内进行工作;LED屏广告板用来起到宣传使用的显示屏。
目前尺寸较大的LED屏或交通诱导板一般安装在龙门架上;对于不适合加装龙门架的地方,采用悬臂安装的方式,这种安装方式对LED屏或交通诱导板上所有的部件都提出了减重的要求,以保证在当地的气候环境条件下,设备强度足够好,安全性好。由于尺寸较大的LED屏或交通诱导板的外形和重量的关系,箱体和箱体支撑部件组合之后高度和宽度均超出道路的限高,给运输造成很大难度;而且,现有的箱体支撑部件基本上采用钣金大框架作为主体,如此造成运输困难,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种LED屏的拼装式安装结构,现场安装可拼,方便运输,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
作为本实用新型的一方面,提出一种LED屏的拼装式安装结构,其包括:按第一间隔设置的若干第一拼装组件,所述第一间隔为用于安装LED灯模组的箱体的长度距离;若干第一拼装组件之间的前部形成用于箱体安装的安装空间;所述若干第一拼装组件的前部按第三间隔可拆卸连接有用于箱体安装的若干支撑杆,所述第三间隔为用于安装LED灯模组的箱体的高度距离;
若干连杆,若干第一拼装组件远离箱体之间的一侧均与若干连杆可拆卸连接,形成拼装式安装支撑框架。
作为可选地,还包括支撑框架,所述支撑框架与若干第一拼装组件之间的底部可拆卸连接。
作为可选地,还包括走道框架,所述走道框架与若干第一拼装组件之间的上部和/或中部可拆卸连接。
作为可选地,还包括辅助连接件,所述辅助连接件可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上。
作为可选地,还包括限位支撑件,所述限位支撑件可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上。
作为可选地,所述第一拼装组件包括第一支撑框架和第二支撑框架,所述第一支撑框架与第二支撑框架可拆卸连接。
作为可选地,所述第一支撑框架的底部按间隔设有若干第一安装孔,所述第二支撑框架的上部设有与若干第一安装孔一一对应的若干第二安装孔,当第一支撑框架连接于第二支撑框架上时,相对应的第一安装孔和第二安装孔之间可拆卸连接。
作为可选地,所述第二支撑框架上形成有用于龙门架让位的让位空间。
作为可选地,所述第一支撑框架和第二支撑框架分别由若干方管和钢条焊接而成。
本实用新型的LED屏的拼装式安装结构,其有益效果,具体体现在:1、通过将第一拼装组件和连杆进行拼装设计,使第一拼装组件和连杆在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便;2、通过支撑框架和走道框架的拼装设计,使支撑框架和走道框架能在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便,节约成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的LED屏的拼装式安装结构的结构主视图;
图2为本实用新型的LED屏的拼装式安装结构的结构后视图;
图3为本实用新型的LED屏的拼装式安装结构的结构爆笑图;
图4为本实用新型的LED屏的拼装式安装结构的使用状态参考图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请一个实施例的一种LED屏的拼装式安装结构,如图1-图4所示,其包括:按第一间隔设置的若干第一拼装组件1,所述第一间隔为用于安装LED灯模组的箱体2的长度距离;若干第一拼装组件1之间的前部形成用于箱体2安装的安装空间;应当说明,所述箱体2为现有技术,其结构不再赘述;所述箱体2与若干第一拼装组件1的连接方式可拆卸连接,如:螺栓与螺母的连接结构,此为现有技术,不再赘述;所述若干第一拼装组件1的前部按第三间隔可拆卸连接有用于箱体2安装的若干支撑杆10,所述第三间隔为用于安装LED灯模组的箱体2的高度距离;
若干连杆3,若干第一拼装组件1远离箱体2之间的一侧均与若干连杆3通过螺栓和螺母可拆卸连接,形成拼装式安装支撑框架;若干连杆3按第二间隔设置,在保证强度的条件下,使若干第一拼装组件1之间的稳定性更高,成本更低;应当说明,若干第一拼装组件1之间的顶部通过连杆3相连接,连杆3与若干第一拼装组件1之间的顶部通过螺栓和螺母可拆卸连接;通过将第一拼装组件1和连杆3进行拼装设计,使第一拼装组件1和连杆3在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便,节约成本。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图1-图3所示,还包括支撑框架4,所述支撑框架4由若干方管焊接而成,所述支撑框架4与若干第一拼装组件1之间的底部通过螺栓和螺母可拆卸连接,进一步地增加拼装式安装支撑框架的整体强度,安全性好。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图1-图3所示,还包括走道框架5,所述走道框架5由若干方管焊接而成,所述走道框架5与若干第一拼装组件1之间的上部和/或中部通过螺栓和螺母可拆卸连接,进一步地增加拼装式安装支撑框架的整体强度,安全性好,同时,走道框架5作为安装箱体2的通道,为安装人员提供安装通道。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图3所示,还包括辅助连接件6,所述辅助连接件6可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上,用于装饰边框7的连接与固定。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图3所示,所述第一拼装组件1包括第一支撑框架11和第二支撑框架12,所述第一支撑框架11与第二支撑框架12通过螺栓和螺母可拆卸连接;所述第一支撑框架11和第二支撑框架12分别由若干方管和钢条焊接而成;所述第一支撑框架11位于第二支撑框架12的正上方;所述第一支撑框架11的底部按间隔设有若干第一安装孔111,所述第二支撑框架12的上部设有与若干第一安装孔111一一对应的若干第二安装孔121,当第一支撑框架11连接于第二支撑框架12上时,相对应的第一安装孔111和第二安装孔121之间通过螺栓和螺母可拆卸连接,使得第一拼装组件1能在现场拼装,运输方便。
应当说明,本申请中的通过螺栓和螺母可拆卸连接均需要在部件上设有对应的安装孔,用于螺栓的穿设,此为现有技术,不再赘述。
作为进一步地说明,在本实施例中,所述第二支撑框架12上形成有用于龙门架9让位的让位空间,使得龙门架9位于箱体1的后部,美观。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图1-图4所示,还包括限位支撑件8,所述限位支撑件8可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上,用于拼装式安装支撑框架在安装时与龙门架9的限位,防止拼装式安装支撑框架掉落。
以上所述,本申请通过将第一拼装组件和连杆进行拼装设计,使第一拼装组件和连杆在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便,节约成本;通过支撑框架和走道框架的拼装设计,使支撑框架和走道框架能在工厂分别加工后,再运输至预定地方进行组装,使得整体运输方便,节约成本。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,其包括:按第一间隔设置的若干第一拼装组件,所述第一间隔为用于安装LED灯模组的箱体的长度距离;若干第一拼装组件之间的前部形成用于箱体安装的安装空间;所述若干第一拼装组件的前部按第三间隔可拆卸连接有用于箱体安装的若干支撑杆,所述第三间隔为用于安装LED灯模组的箱体的高度距离;
若干连杆,若干第一拼装组件远离箱体之间的一侧均与若干连杆可拆卸连接,形成拼装式安装支撑框架。
2.如权利要求1所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,还包括支撑框架,所述支撑框架与若干第一拼装组件之间的底部可拆卸连接。
3.如权利要求1或2所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,还包括走道框架,所述走道框架与若干第一拼装组件之间的上部和/或中部可拆卸连接。
4.如权利要求1或2所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,还包括辅助连接件,所述辅助连接件可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上。
5.如权利要求1所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,还包括限位支撑件,所述限位支撑件可拆卸连接于拼装式安装支撑框架上。
6.如权利要求1所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,所述第一拼装组件包括第一支撑框架和第二支撑框架,所述第一支撑框架与第二支撑框架可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,所述第一支撑框架的底部按间隔设有若干第一安装孔,所述第二支撑框架的上部设有与若干第一安装孔一一对应的若干第二安装孔,当第一支撑框架连接于第二支撑框架上时,相对应的第一安装孔和第二安装孔之间可拆卸连接。
8.如权利要求6或7所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,所述第二支撑框架上形成有用于龙门架让位的让位空间。
9.如权利要求6所述的LED屏的拼装式安装结构,其特征在于,所述第一支撑框架和第二支撑框架分别由若干方管和钢条焊接而成。
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