CN210567142U - 一种led大屏安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED大屏安装结构，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有空腔，且空腔的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与支撑杆的底部均通过螺栓连接有安装杆，所述支撑杆的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部通过螺栓安装有滑动杆，所述支撑杆的外壁一侧通过螺栓连接有固定卡槽，且固定卡槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过螺栓连接有风扇支撑架。本实用新型中，通过设置有固定卡槽、直角固定块、固定螺栓、安装板、支撑杆，调整支撑架固定块在固定卡槽内部的距离，通过固定螺栓将直角固定块进行固定，可将安装板固定稳固，同时调整吹风扇的位置，提高了散热效率。

Description

一种LED大屏安装结构

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种LED大屏安装结构。

背景技术

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，适用性强，色彩丰富：由三基色（红、绿、蓝）显示单元箱体组成，红、绿、蓝256级灰度构成16777216种颜色，使电子屏实现显示色彩丰富、高饱和度、高解析度、显示频率高的动态图像；适用范围：政府广场、休闲广场、繁华商贸中心、广告信息发布牌、商业街、火车站、体育场馆等。

在对LED大屏进行安装时，但是传统的安装结构结构简单，不能够对安装架进行调整，且传统LED显示屏的散热效果较差，长时间使用容易导致LED显示屏的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED大屏安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED大屏安装结构，包括支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有空腔，且空腔的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与支撑杆的底部均通过螺栓连接有安装杆，所述支撑杆的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部通过螺栓安装有滑动杆，所述支撑杆的外壁一侧通过螺栓连接有固定卡槽，且固定卡槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过螺栓连接有风扇支撑架，且风扇支撑架的外壁一侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓连接有吹风扇，所述支撑杆的外壁两侧通过螺栓连接有安装柱。

优选的，所述安装杆与滑动杆的外壁均开设有等距离分布的安装孔。

优选的，所述滑动杆与安装杆的外壁通过螺栓连接有LED显示屏，且LED显示屏与外部计算机通过导线电性连接。

优选的，所述支撑杆的外壁顶部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述安装柱的一端焊接有同一个安装架，且安装架与构造物通过螺栓连接。

优选的，所述伺服电机的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

优选的，所述固定卡槽的内部两侧均卡接有直角固定块，且直角固定块外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓，所述直角固定块与安装板通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的LED大屏安装结构，通过设置有支撑杆、滑槽、滑动杆，通过调整滑动杆在滑槽内部的间距，通过紧固螺栓进行固定，可根据不同尺寸的LED显示屏进行调整，非常简单方便。

2、本实用新型提出的LED大屏安装结构，通过设置有伺服电机、风扇支撑架、吹风扇、安装板，调整安装板的滑动距离，风扇支撑架上安装的伺服电机带动吹风扇转动，可对LED显示屏进行快速的散热，有利于提高LED显示屏的使用寿命。

3、本实用新型提出的LED大屏安装结构，通过设置有固定卡槽、直角固定块、固定螺栓、安装板、支撑杆，调整支撑架固定块在固定卡槽内部的距离，通过固定螺栓将直角固定块进行固定，可将安装板固定稳固，同时调整吹风扇的位置，提高了散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED大屏安装结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED大屏安装结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种LED大屏安装结构的固定卡槽结构示意图。

图中：1安装杆、2支撑杆、3滑槽、4滑动杆、5紧固螺栓、6伸缩杆、7安装孔、8吹风扇、9直角固定块、10固定卡槽、11固定螺栓、12风扇支撑架、13安装板、14安装柱、15安装架、16伺服电机、17 LED显示屏。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种LED大屏安装结构，包括型采用了如下技术方案：

一种LED大屏安装结构，包括支撑杆2，支撑杆2的顶部开设有空腔，且空腔的内部插接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部与支撑杆2的底部均通过螺栓连接有安装杆1，支撑杆2的顶部开设有滑槽3，且滑槽3的内部通过螺栓安装有滑动杆4，支撑杆2的外壁一侧通过螺栓连接有固定卡槽10，且固定卡槽10的内部滑动连接有安装板13，安装板13的内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过螺栓连接有风扇支撑架12，且风扇支撑架12的外壁一侧通过螺栓连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴通过螺栓连接有吹风扇8，支撑杆2的外壁两侧通过螺栓连接有安装柱14。

其中，安装杆1与滑动杆4的外壁均开设有等距离分布的安装孔7，滑动杆4与安装杆1的外壁通过螺栓连接有LED显示屏17，且LED显示屏17与外部计算机通过导线电性连接，支撑杆2的外壁顶部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓5，安装柱14的一端焊接有同一个安装架15，且安装架15与构造物通过螺栓连接，伺服电机16的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

实施例2

参照图3，一种LED大屏安装结构，还包括固定卡槽10内部两侧均卡接的直角固定块9，且直角固定块9外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓11，直角固定块9与安装板13通过螺栓连接，调整直角固定块9在固定卡槽10内部的距离，通过固定螺栓11将直角固定块9进行固定，可将安装板13固定稳固，同时调整吹风扇8的位置，提高了散热效率。

工作原理：通过调整滑动杆4在滑槽3内部的间距，通过螺栓进行固定，可根据不同尺寸的LED显示屏17进行调整，非常简单方便，调整安装板13的滑动距离，风扇支撑架12上安装的伺服电机16带动吹风扇8转动，可对LED显示屏17进行快速的散热，有利于提高LED显示屏17的使用寿命，调整直角固定块9在固定卡槽10内部的距离，通过固定螺栓11将直角固定块9进行固定，可将安装板13固定稳固，同时调整吹风扇8的位置，提高了散热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LED大屏安装结构，包括支撑杆（2），其特征在于，所述支撑杆（2）的顶部开设有空腔，且空腔的内部插接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶部与支撑杆（2）的底部均通过螺栓连接有安装杆（1），所述支撑杆（2）的顶部开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内部通过螺栓安装有滑动杆（4），所述支撑杆（2）的外壁一侧通过螺栓连接有固定卡槽（10），且固定卡槽（10）的内部滑动连接有安装板（13），所述安装板（13）的内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔内部通过螺栓连接有风扇支撑架（12），且风扇支撑架（12）的外壁一侧通过螺栓连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出轴通过螺栓连接有吹风扇（8），所述支撑杆（2）的外壁两侧通过螺栓连接有安装柱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述安装杆（1）与滑动杆（4）的外壁均开设有等距离分布的安装孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述滑动杆（4）与安装杆（1）的外壁通过螺栓连接有LED显示屏（17），且LED显示屏（17）与外部计算机通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述支撑杆（2）的外壁顶部一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部通过螺纹连接有紧固螺栓（5）。

5.根据权利要求1所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述安装柱（14）的一端焊接有同一个安装架（15），且安装架（15）与构造物通过螺栓连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述伺服电机（16）的外部开关与外部电源通过输电线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种LED大屏安装结构，其特征在于，所述固定卡槽（10）的内部两侧均卡接有直角固定块（9），且直角固定块（9）外壁开设有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹连接有固定螺栓（11），所述直角固定块（9）与安装板（13）通过螺栓连接。

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