CN220749511U - 一种多功能机具快速连接装置及多功能机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机具快速连接装置及多功能机具，涉及工程机械技术领域，包括端部连接座，与多功能机具相连，端部连接座上设有配合通槽和第一贯穿孔；配合连接部，与作业装置相连，配合连接部上设有固定连接轴和第二贯穿孔；活动连接轴，可拆卸式插入第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内，用于连接端部连接座和配合连接部；通过固定连接轴、活动连接轴的设置，使得多功能机具与作业装置之间的连接可靠，同时两者安装拆卸效率高，从而便于多功能机具的端部可以快速、高效的安装不同的作业装置。

Description

一种多功能机具快速连接装置及多功能机具

技术领域

本实用新型属于工程机械的技术领域，具体涉及一种多功能机具快速连接装置及多功能机具。

背景技术

随着铁路和公路等各类交通行业的高速发展，相关附属物的施工及维修质量和效率要求都变的越来越高，伴随着人力成本的迅速提升，所以需要大量专业高自动化设备完成相关附属物的施工及维修工作。

交通行业的附属物种类繁多，结构差异性较大，为满足不同附属物的机械化、自动化施工及维修，配置多功能机具更为符合社会发展的要求；一种多功能机具端部安装不同的作业装置满足多种交通行业附属物施工及维修；但多功能机具的端部安装的不同作业装置需要实现快速高效更换。如果更换费时费力，不仅会影响工作效率和增加作业成本，而且使得多功能机具达不到预期效果。

目前常见的机具与不同作业装置的连接方式有两种，第一种为法兰连接的机械连接方式，此连接方式，操作繁琐更换效率低；第二种为电磁吸盘连接的电磁吸合连接方式；此连接方式设备购置成本和使用成本都较高，并且可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能机具快速连接装置及多功能机具，能够使得多功能机具与作业装置之间的连接可靠，同时两者安装拆卸效率高，提高现场作业效率和施工的灵活性。

本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，提供一种多功能机具快速连接装置，包括：

端部连接座，与多功能机具相连，所述端部连接座上设有配合通槽和第一贯穿孔；

配合连接部，与作业装置相连，所述配合连接部上设有固定连接轴和第二贯穿孔，所述固定连接轴能够卡入所述配合通槽内；

活动连接轴，可拆卸式插入所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内，用于连接所述端部连接座和配合连接部。

优选地，所述端部连接座包括两个相对设置的侧壁，所述配合通槽和第一贯穿孔贯穿两个所述侧壁；所述端部连接座与配合连接部连接时，配合连接部置于两个所述侧壁之间。

优选地，所述配合通槽的槽底为半圆弧形；当所述端部连接座水平放置且配合通槽的槽口朝上时，所述第一贯穿孔位于所述配合通槽的正下方。

优选地，所述活动连接轴的头部设有拉手环，所述拉手环截面尺寸大于第一贯穿孔的径向截面尺寸，所述活动连接轴的尾部连接有可拆卸式的限位件，用于防止所述活动连接轴从第一贯穿孔内脱落。

优选地，所述限位件为弹性开口销或弹性销，所述限位件沿活动连接轴的径向插入活动连接轴，所述限位件的长度大于所述第一贯穿孔的直径。

优选地，所述活动连接轴上设有防丢链，所述防丢链的一端连接拉手环，另一端连接限位件。

优选地，所述第二贯穿孔内安装有轴套。

优选地，所述配合连接部与作业装置一体成型。

优选地，所述端部连接座与多功能机具焊接固定或者通过螺栓固定。

第二方面，提供一种多功能机具，包括第一方面任一项所述多功能机具快速连接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在端部连接座上设置有配合通槽和第一贯穿孔，在配合连接部上设置有第二贯穿孔和固定连接轴；端部连接座与多功能机具相连，配合连接部与作业装置相连，固定连接轴卡在配合通槽内，活动连接轴可拆卸的插入在第一贯穿孔和第二贯穿孔内，通过固定连接轴、活动连接轴的设置，使得多功能机具与作业装置之间的连接可靠，同时两者安装拆卸效率高，从而便于多功能机具的端部可以快速、高效的安装不同的作业装置，提高现场作业效率和施工的灵活性。

2.在活动连接轴的尾部设置有限位件，限位件的存在能够避免活动连接轴在第一贯穿孔的轴向方向发生脱落，从而避免多功能机具和作业装置之间的连接脱开，从而保证连接的可靠性。

3.当端部连接座水平放置且配合通槽的槽口朝上时，第一贯穿孔位于配合通槽的正下方，在配合通槽卡住固定连接轴以后，作业装置可以被多功能机具带动，使得作业装置处于悬空状态，此时在重力作用下，第一贯穿孔和第二贯穿孔自动同轴对齐，便于活动连接轴的插入；活动连接轴插入第一贯穿孔和第二贯穿孔以后，使得多功能机具与作业装置的连接自由度被限制，从而进一步的保证连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中多功能机具快速连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中端部连接座和配合连接部处于拆开状态的轴侧视图；

图3为本实用新型实施例中端部连接座和配合连接部处于拆开状态的正视图；

图4为本实用新型实施例中端部连接座和配合连接部处于连接状态的轴侧视图；

图5为本实用新型实施例中端部连接座和配合连接部处于连接状态的正视图。

图中标记为：1为多功能机具，2为作业装置，21为第二贯穿孔，3为端部连接座，31为第一贯穿孔，32为配合通槽，4为固定连接轴，5为活动连接轴，6为防丢链，7为限位件，8为轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种多功能机具快速连接装置，包括端部连接座3、配合连接部和活动连接轴5。

端部连接座3与多功能机具1相连；端部连接座3可以焊接在多功能机具1或者通过其他常见紧固件(如螺栓)与多功能机具1进行连接；当然端部连接座3也可以跟多功能机具1一体成型，也就是说端部连接座3可以是多功能机具1端部连接臂的一部分；端部连接座3在日常使用过程中，不与多功能机具1发生相对运动，也不会拆卸或者调整；本实用新型中所述的多功能机具1有多种不同作业功能，可以满足不同附属物的机械化、自动化施工及维修，多功能机具1的多种作业功能主要是依靠在其基本的作业臂架基础上，更换具有不同作业功能的作业装置2实现的。

配合连接部与作业装置2相连；配合连接部可以与作业装置2通过焊接、紧固件连接，在使用过程中配合连接部与作业装置2之间没有相对运动，保证两者的连接稳固性；配合连接部也可以与作业装置2的端部一体成型，也就是说配合连接部可以是作业装置2的一部分。所述作业装置2可以是不同的结构，具有不同的作业功能，图中所述的作业装置2仅是其中一种结构示例。

如图2和图3所示，在端部连接座3上设有配合通槽32和第一贯穿孔31；配合通槽32的槽底为向内凹陷的半圆弧形；当端部连接座3水平放置且配合通槽32的槽口朝上时，第一贯穿孔31位于配合通槽32的正下方，也就是说配合通槽32和第一贯穿孔31之间的连线位于铅垂线上。配合连接部上设置有固定连接轴4和第二贯穿孔21；固定连接轴4与配合通槽32的半圆弧形槽底相匹配，固定连接轴4能够卡入配合通槽32的槽底。当需要将多功能机具1和作业装置2连接在一起时，操作多功能机具1使固定连接轴4卡合在配合通槽32的槽底时，多功能机具1带动作业装置2脱离地面或者存放平台，此时在重力作用下，作业装置2悬空，第一贯穿孔31与第二贯穿孔21同轴相对，活动连接轴5可拆卸地插入所述第一贯穿孔31和所述第二贯穿孔21内，用于连接所述端部连接座3和配合连接部，从而使得多功能机具1与作业装置2相连，操作简单，可靠性高，有利于多功能机具1和作业装置2之间的高效快速拆卸。

具体地，固定连接轴4可以贯穿配合连接部，也可以位于配合连接部的相对两侧，所述固定连接轴4焊接在所述配合连接部的顶部。

具体地，端部连接座3包括两个相对设置的侧壁；配合通槽32和第一贯穿孔31贯穿两个所述侧壁；当端部连接座3与配合连接部连接时，配合连接部置于两个侧壁之间；配合连接部置于两个侧壁之间时，相当于配合连接部部分或者整体被端部连接座3的两个侧壁包裹在内，从而能够进一步的保证两者连接的稳定性。

参阅图1所示，活动连接轴5的头部设有拉手环，拉手环的截面尺寸大于第一贯穿孔31的径向截面尺寸，拉手环的设置便于操作者拿取活动连接轴5，拉手环也不仅仅是圆形、也可以是椭圆形、方形、多边形中的一种；活动连接轴5的尾部连接有可拆卸式的限位件7，用于防止活动连接轴5从第一贯穿孔31内脱落，从而避免多功能机具1和作业装置2之间的连接脱开，从而保证连接的可靠性。限位件7的截面尺寸大于第一贯穿孔31的径向截面尺寸，拉手环的截面方向、限位件7的截面方向与第一贯穿孔31的径向截面方向一致。

具体地，限位件7为弹性开口销或弹性销；限位件7沿活动连接轴5的径向插入活动连接轴5，即活动连接轴5的尾部设有沿其径向延伸的贯穿孔，限位件7可拆卸地插入贯穿孔；限位件7的长度大于第一贯穿孔31的直径；弹性开口销或弹性销可以是R形或者U形，型号参考现有技术设定即可；限位件7能够快速实现对活动连接轴5的限位，从而能够进一步提高拆卸连接的效率，同时保证连接的安全可靠。

可选地，活动连接轴5上设有防丢链6，防丢链6的一端连接拉手环，另一端连接限位件7，防丢链6是多环链条，防丢链6的设置能够避免限位件7拆下后无处存放形成丢失风险，最终确保多功能机具1与作业装置2的连接安全可靠。

如图2所示，可选地，当端部连接座3与配合连接部处于分离状态时，活动连接轴5可拆卸的插入第一贯穿孔31内，从而能够避免活动连接轴5的丢失。

可选地，如图3所示，在第二贯穿孔21内安装有轴套8，活动连接轴5可以插入轴套8内，轴套8的设置能够减少活动连接轴5与第二贯穿孔21之间的磨损，从而延长两者的使用寿命。

请参阅图4和图5，工作过程：当需要对多功能机具1和作业装置2进行安装时，将活动连接轴5从第一贯穿孔31内取出；操作多功能机具1，调整机具端部连接座3姿态，使得配合通槽32卡住固定连接轴4，并逐步抬升作业装置2使其脱离地面或者存放平台，在重力作用下，第一贯穿孔31与第二贯穿孔21同轴相对，将活动连接轴5插入第一贯穿孔31和第二贯穿孔21内；最后将限位件7安装在活动连接轴5的尾部即可。当需要对两者进行拆卸时，反向操作即可。

实施例2

本实施例提供一种多功能机具，装配有实施例1所述的多功能机具快速连接装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能机具快速连接装置，其特征在于，包括：

端部连接座，与多功能机具相连，所述端部连接座上设有配合通槽和第一贯穿孔；

配合连接部，与作业装置相连，所述配合连接部上设有固定连接轴和第二贯穿孔，所述固定连接轴能够卡入所述配合通槽内；

活动连接轴，可拆卸式插入所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔内，用于连接所述端部连接座和配合连接部；

所述活动连接轴的头部设有拉手环，所述拉手环截面尺寸大于第一贯穿孔的径向截面尺寸；所述活动连接轴的尾部连接有可拆卸式的限位件。

2.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述端部连接座包括两个相对设置的侧壁，所述配合通槽和第一贯穿孔贯穿两个所述侧壁；所述端部连接座与所述配合连接部连接时，配合连接部置于两个所述侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述配合通槽的槽底为半圆弧形；当所述端部连接座水平放置且配合通槽的槽口朝上时，所述第一贯穿孔位于所述配合通槽的正下方。

4.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述限位件为弹性开口销或弹性销，所述限位件沿活动连接轴的径向插入活动连接轴，所述限位件的长度大于所述第一贯穿孔的直径。

5.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述活动连接轴上设有防丢链，所述防丢链的一端连接拉手环，另一端连接限位件。

6.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述第二贯穿孔内安装有轴套。

7.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述配合连接部与作业装置一体成型。

8.根据权利要求1所述的多功能机具快速连接装置，其特征在于，所述端部连接座与多功能机具焊接固定或者通过螺栓固定。

9.一种多功能机具，其特征在于，包括权利要求1～8任一项所述多功能机具快速连接装置。