CN220749038U - 一种水轮机用密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种水轮机用密封结构，其包括一个密封组件，以及一个水冷结构。所述密封组件包括一个静环，一个动环组件，一个第一压盖，以及一个第二压盖。所述第一压盖和所述第二压盖的内壁分别与所述静环抵顶且设置有密封部。本水轮机用密封结构设置了分别套装在所述转轴组件上的第一压盖和第二压盖，所述第一压盖和所述第二压盖的内壁分别与所述静环的外侧抵顶，从而将所述静环固定压装在所述转轴组件的外部，所述静环与所述第一压盖和所述第二压盖之间设置有密封部，从而保证静环安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于水轮机技术领域，特别是一种水轮机用密封结构。
背景技术
水轮机是一种能够将水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，一般使用在水电站中，在使用时，水流推动水轮机的转轮旋转，从而带动发电机发电。由于水轮机往往会接触到各种液体，因此在水轮机的转轴连接处需要进行密封处理，密封结构一般包括一个静环和一个动环，动环抵顶在所述静环表面以实现密封。
由于水轮机在使用时会产生振动，而静环一般直接通过螺栓固定，长时间的振动则往往会导致所述静环随着振动产生偏移或导致静环松脱，从而影响静环与动环之间的密闭性，影响密封效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种水轮机用密封结构，以解决上述问题。
一种水轮机用密封结构，用于套设在转轴组件的外部。所述转轴组件上设置有一个轴套。其包括一个套装在所述转轴组件外部的密封组件，以及一个设置在所述密封组件内的水冷结构。所述密封组件包括一个静环，一个动环组件，一个罩设在所述静环的外部的第一压盖，以及一个罩设在所述动环组件外部的第二压盖。所述第一压盖和所述第二压盖分别为分体式设计。所述第一压盖和所述第二压盖分别固定套装在所述转轴组件的外部。所述第一压盖和所述第二压盖的内壁分别与所述静环抵顶且设置有密封部。所述密封部包括两个间隔开设在所述静环外侧的静环密封槽，以及分别开设在所述第一压盖和所述第二压盖的内壁上的一个分部密封槽。每个所述静环密封槽与一个所述分部密封槽位置相互对应。每个所述静环密封槽与所述分部密封槽之间相互对应以在拼合后形成一个环形空隙，每个所述环形空隙内填装有一个橡胶密封圈。所述第一压盖和所述第二压盖分别对应抵顶在所述静环的外部，以将所述静环的位置定位。
进一步地，所述静环的两端分别设置有一个环形凸部，一端的所述环形凸部与所述动环组件相互抵顶。
进一步地，所述环形凸部的端面投影完全位于所述抵顶部的端面内。
进一步地，所述水冷结构包括至少两个开设在所述第一压盖上且连通所述第一压盖的内外两侧的第一水冷通道，以及至少两个开设在所述第二压盖上且连通所述第二压盖的内外两侧的第二水冷通道，所述第一压盖与所述静环之间设置有一条第一环形流道，所述第二压盖与所述动环之间设置有第二环形流道，液体由一个第一水冷通道进入所述第一环形流道，并从另一所述第一水冷通道流出，液体由一个第二水冷通道进入所述第二环形流道，并从另一所述第二水冷通道流出，以分别将所述第一压盖和所述第二压盖的热量散出。
进一步地，所述橡胶密封圈的横截面半径大于所述环形空隙的内接圆半径，以使所述橡胶密封圈在所述环形空隙内受压以产生形变。
进一步地，所述第一压盖的一端所述轴套之间通过螺栓固定连接。
进一步地，所述第一压盖与所述轴套之间设置有一个密封圈。
与现有技术相比，本实用新型提供的水轮机用密封结构设置了分别套装在所述转轴组件上的第一压盖和第二压盖，所述第一压盖和所述第二压盖的内壁分别与所述静环的外侧抵顶，从而将所述静环固定压装在所述转轴组件的外部，所述静环与所述第一压盖和所述第二压盖之间设置有密封部，从而保证静环安装的稳定性，具体的，所述密封部包括间隔开设在所述静环的外侧的两个静环密封槽，以及分别开设在所述第一压盖和所述第二压盖的内壁并分别对应一个所述静环密封槽的分部密封槽，所述静环密封槽和所述分部密封槽之间形成一个环形空隙，每个所述环形空隙内填装有一个橡胶密封圈，以使所述静环稳定设置在所述第一压盖、所述第二压盖与所述转轴组件之间，所述橡胶密封圈能够起到减振和密封的效果，保证所述静环在使用时位置稳定，不易松脱。
附图说明
图1为本实用新型提供的水轮机用密封结构的半剖图。
图2为图1的水轮机用密封结构在A处的局部放大图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，其为本实用新型提供的水轮机用密封结构的结构示意图。所述水轮机用的密封结构包括一个密封组件10，以及一个设置在所述密封组件10内的水冷结构20。所述水冷机用密封结构所述还包括其他的一些功能模块，如设置插装在所述密封组件内的转轴组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
需要说明的是，所述转轴组件30包括一个转轴主体31，以及一个套装在所述转轴主体31上的轴套32。其为本领域技术人员所熟知的，因此在此不再赘述。
所述密封组件10包括套装在所述轴套上的一个静环11，一个动环组件12，一个罩设在所述静环组件11外部的第一压盖13，以及一个罩设在所述动环组件12外部的第二压盖14。所述第一压盖13和所述第二压盖14之间设置有密封部15。
所述静环11的两端分别抵顶在所述轴套32和所述第一压盖13之间，以固定卡装在所述轴套32的外部。所述静环11的两端分别设置有一个环形凸部111，所述环形凸部111的端面投影完全位于下述抵顶部123的端面内，从而保证所述环形凸部111能够稳定抵顶在所述抵顶部123的端面。
所述动环组件12包括一个套装在所述轴套32的外部的动环密封套121，设置在所述动环密封套121与所述轴套32之间的弹簧组件122，以及一个设置在所述动环密封套121的一端的抵顶部123。所述弹簧组件122的延伸方向与所述转轴主体21的轴向方向相同。所述抵顶部123的末端抵顶在所述静环11上，所述弹簧组件122呈压缩状态以保证所述抵顶部123与所述静环11之间密封连接。
所述第一压盖13通过螺栓可拆卸设置在轴套的外部，从而将所述静环11卡装在所述轴套32的外部。所述第一压盖13与所述轴套32之间设置有一个密封圈131。
所述第二压盖14密封套装在所述动环组件12的外部。所述第一压盖13、所述第二压盖14、所述静环11，以及所述抵顶部123分别为分体式设计，每个所述分体分别呈半环形，两个对应的所述分体之间通过螺栓可拆卸连接。
所述密封部15包括间隔开设在所述静环11的端面的两个静环密封槽151，分别开设在所述第一压盖13和所述第二压盖14上且分别对应一个所述静环密封槽151的分部密封槽152，以及设置在每个所述静环密封槽151内的橡胶密封圈153。一个所述静环密封槽151与对应的所述分部密封槽152之间相互配合以形成一个环形空隙，所述橡胶密封圈152的横截面半径大于环形空隙的横截面的内接圆半径，从而当所述橡胶密封圈152填装在所述环形空隙内时，所述橡胶密封圈152受挤压而变形，进而起到密封效果，同时也能够使得所述静环11被固定卡装在所述第一压盖13，所述第二压盖14，以及所述转轴组件30之间，所述橡胶密封圈152能够吸收振动，从而避免所述静环11因外界振动而松脱。在安装时，首先将第二压盖14和所述动环组件12固定设置在所述转轴组件30的外部，然后将静环11套装在所述转轴组件30外部并在静环11与所述第二压盖14之间的环形空隙内填装一个所述橡胶密封圈152，然后在所述静环11的所述静环密封槽151内再套装一个所述橡胶密封圈152，并将所述第一压盖13固定套装在所述转轴组件30的外部，从而使得所述第二压盖13也同时压装在所述静环11上，将所述静环11的固定。
所述水冷结构20包括至少两个设置在所述第一压盖13上且连通所述第一压盖13的内外部的第一水冷通道21，至少两个设置在所述第二压盖13上且连通所述第二压盖14的内外部的第二水冷通道22，设置在所述第一压盖13与所述静环11之间的第一环形流道23，以及一个设置在所述第二压盖14与所述动环密封套121之间的第二环形流道24。
液体由一个所述第一水冷通道21进入所述第一环形流道23，并从另一第一水冷通道流出21，以将第一压盖13处的热量散出。液体由一个第二水冷通道22进入所述第二环形流道24，并从另一第二水冷通道22流出，以将第二压盖14的热量散出。
与现有技术相比，本实用新型提供的水轮机用密封结构设置了分别套装在所述转轴组件30上的第一压盖13和第二压盖14，所述第一压盖13和所述第二压盖14的内壁分别与所述静环11的外侧抵顶，从而将所述静环11固定压装在所述转轴组件30的外部，所述静环11与所述第一压盖13和所述第二压盖14之间设置有密封部15，从而保证静环11安装的稳定性，具体的，所述密封部15包括间隔开设在所述静环11的外侧的两个静环密封槽151，以及分别开设在所述第一压盖13和所述第二压盖14的内壁并分别对应一个所述静环密封槽151的分部密封槽152，所述静环密封槽151和所述分部密封槽152之间形成一个环形空隙，每个所述环形空隙内填装有一个橡胶密封圈153，以使所述静环11稳定设置在所述第一压盖13、所述第二压盖14与所述转轴组件30之间，所述橡胶密封圈153能够起到减振和密封的效果，保证所述静环11在使用时位置稳定，不易松脱。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种水轮机用密封结构，用于套设在转轴组件的外部，所述转轴组件上设置有一个轴套，其特征在于：所述水轮机用密封结构包括一个套装在所述转轴组件外部的密封组件，以及一个设置在所述密封组件内的水冷结构，所述密封组件包括一个静环，一个动环组件，一个罩设在所述静环的外部的第一压盖，以及一个罩设在所述动环组件外部的第二压盖，所述第一压盖和所述第二压盖分别为分体式设计，所述第一压盖和所述第二压盖分别固定套装在所述转轴组件的外部，所述第一压盖和所述第二压盖的内壁分别与所述静环抵顶且设置有密封部，所述密封部包括两个间隔开设在所述静环外侧的静环密封槽，以及分别开设在所述第一压盖和所述第二压盖的内壁上的一个分部密封槽，每个所述静环密封槽与一个所述分部密封槽位置相互对应，每个所述静环密封槽与所述分部密封槽之间相互对应以在拼合后形成一个环形空隙，每个所述环形空隙内填装有一个橡胶密封圈，所述第一压盖和所述第二压盖分别对应抵顶在所述静环的外部，以将所述静环的位置定位。
2.如权利要求1所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述静环的两端分别设置有一个环形凸部，一端的所述环形凸部与所述动环组件相互抵顶。
3.如权利要求2所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述环形凸部的端面投影完全位于所述抵顶部的端面内。
4.如权利要求1所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述水冷结构包括至少两个开设在所述第一压盖上且连通所述第一压盖的内外两侧的第一水冷通道，以及至少两个开设在所述第二压盖上且连通所述第二压盖的内外两侧的第二水冷通道，所述第一压盖与所述静环之间设置有一条第一环形流道，所述第二压盖与所述动环之间设置有第二环形流道，液体由一个第一水冷通道进入所述第一环形流道，并从另一所述第一水冷通道流出，液体由一个第二水冷通道进入所述第二环形流道，并从另一所述第二水冷通道流出，以分别将所述第一压盖和所述第二压盖的热量散出。
5.如权利要求1所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述橡胶密封圈的横截面半径大于所述环形空隙的内接圆半径，以使所述橡胶密封圈在所述环形空隙内受压以产生形变。
6.如权利要求5所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述第一压盖的一端所述轴套之间通过螺栓固定连接。
7.如权利要求6所述的水轮机用密封结构，其特征在于：所述第一压盖与所述轴套之间设置有一个密封圈。
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