CN203892236U - 一种互换性好的机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套、法兰压盖、第一密封组件及第二密封组件，其中：所述轴套套设在泵轴上，上述法兰压盖套设在轴套的外部，其内端贴紧泵体，法兰压盖及泵体的内壁与轴套及泵轴的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件与第二密封组件由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件与第二密封组件的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。本实用新型解决了传统密封装置的动静环位置不能互换、主密封与安全密封不能互换，密封布置形式单一，不能根据工况条件的变化进行灵活调整，存在结构复杂、密封件的可替换性差，导致成本提高，密封件的生产制造效率低的缺陷，具有密封件可替换，密封组件具有布局多样性，功能多样适用于各种场合的优点。

Description

一种互换性好的机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置，特别指一种互换性好的机械密封装置。

背景技术

常见的离心泵中的机械密封是重要的部件，根据具体工况条件及用户要求选择不同的形式。随着近年来对设备安保要求的提高，一些机械密封需要升级改造，也包括一些有短小、狭窄密封腔体的泵还需局部改造，或原泵密封腔体本身设置预留有安装双端面密封的构造。如：单端面机械密封改造为双端面形式；旋转式弹力补偿组件的机械密封改为静止式安装。实际应用中改造后的机械密封，一般的动静（环）组件位置不能互换、主密封与安全密封不能互换，密封布置形式单一，不能根据工况条件的变化进行灵活调整，存在结构复杂、密封件的可替换性差，导致成本提高，密封件的生产制造效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种密封件可替换，密封组件具有布局多样性，功能多样适用于各种场合的互换性好的机械密封装置。

本实用新型采取的技术方案如下，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套、法兰压盖、第一密封组件及第二密封组件，其中：所述轴套套设在泵轴上，上述法兰压盖套设在轴套的外部，其内端贴紧泵体，法兰压盖及泵体的内壁与轴套及泵轴的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件与第二密封组件由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件与第二密封组件的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

优选地，所述的第一密封组件包括第一波纹管组件、第一动环及第一静环，其中：上述第一静环的内端嵌入泵体的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第一密封圈密封；上述第一波纹管组件的外端嵌入轴套的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者之间设有第二密封圈以密封；上述第一动环嵌入第一波纹管组件的内端，第一动环的内端面与第一静环的外端面接触形成第一密封端面。

优选地，所述的第二密封组件包括第二波纹管组件、第二动环及第二静环，其中：上述第二静环的外端嵌入法兰压盖的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第三密封圈密封；上述第二波纹管组件的内端嵌入轴套的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者之间设有第四密封圈以密封；上述第二动环嵌入第二波纹管组件的外端，第二动环的外端面与第二静环的内端面接触形成第二密封端面。

优选地，所述的第一波纹管组件与第二波纹管组件的结构相同，均包括静环座、波纹管及基环，其中：上述两基环分别为外端嵌入轴套的内端凸环的内端面内及内端嵌入轴套的内端凸环的外端面内；两波纹管分别焊接在上述两基环内端及外端，两波纹管的另一端均焊接有静环座，静环座内分别嵌有第一动环及第二动环。

优选地，所述的轴套的外端套有驱动环，该驱动环的外部压有至少二个安装块，通过螺钉将安装块及驱动环连接于轴套，另一组螺钉使轴套固定在泵轴上；上述安装块的内端嵌入法兰压盖的凹槽内，以轴向固定法兰压盖。

优选地，所述法兰压盖与泵体之间设有密封垫，以密封两者的连接间隙；法兰压盖上设有冲洗液进口，泵体上设有冲洗液出口，冲洗液进口与冲洗液出口连通密封腔体，冲洗液进口与密封腔体的连接口在第二密封端面处，冲洗液出口与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经冲洗液进口进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经冲洗液出口导出。

本实用新型的有益效果在于：

a、本实用新型可以根据具体使用工况条件及泵的状况、及用户的特定要求衍生出不同形式的机械密封装置，形式灵活多变，密封件互换性好，可以为其它形式的双端面密封，也可以为单端面机械密封，结构紧凑，本实用新型的双端面密封的密封液通过密封系统供压，密封系统选用带压的外部循环系统，密封液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至密封液侧或大气侧。介质侧：第一静环通过第一密封圈连接于泵体密封腔体孔中，第一波纹管组件连接于轴套介质侧大端内孔，由第二密封圈形成静密封。大气侧：第二静环通过第三密封圈连接于法兰压盖的孔中，第二波纹管组件连接于轴套大气侧大端内孔，由第四密封圈形成静密封。密封液（又称隔离液或缓冲液）由法兰压盖的冲洗液进口进入，冲洗冷却两个密封端面带走摩擦热，由位于泵体的冲洗液出口回到外部系统冷却。密封系统压力高于介质侧压力，完全将介质与大气侧隔离开来，起到拟制作用，有效的保证了设备及人身安全。可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

b、一种优选方式，波纹管组件采用焊接金属波纹管为弹性元件，作用为：1、波纹管本身为平衡型密封，省去了滑动密封圈，又可提供推紧密封面的弹力，弹力补偿组件与其它构件一起组成单独的密封室，将波纹管内外径处流体隔离开来，密封效果好。2、可适应高温工况条件。

c、一种优选方式，所述第一静环与第二静环、第一动环与第二动环、第一波纹管组件与第二波纹管组件的结构尺寸均相同，仅安装位置有区别，实际使用时可相互替换。其有益效果为：1、可以根据实际需求衍生出不同形式的机械密封装置，形式灵活多变，密封件互换性好，可以为其它形式的双端面密封，也可以为单端面机械密封。主要是根据具体使用工况条件及泵的运动精度、密封腔体与轴的垂直度、及用户的特定要求而定。2、根据流体学相关理论，动静环及波纹管组件会被流体压力压紧而不会移位，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的剖视图。

图2是图1的装配结构示意图。

图3是图1中第一波纹管组件的结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图。

图5为本实用新型的实施例2的剖视图。

图6为本实用新型的实施例3的剖视图。

图7为本实用新型的实施例4的剖视图。

图8为本实用新型的实施例5的剖视图。

图9为本实用新型的实施例6的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型采取的技术方案如下，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5、第一密封组件3及第二密封组件1，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件3与第二密封组件1由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件3与第二密封组件1的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

优选地，所述的第一密封组件3包括第一波纹管组件3A1、第一动环3B及第一静环2B，其中：上述第一静环2B的内端嵌入泵体02的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第一密封圈4D密封；上述第一波纹管组件3A1的外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者之间设有第二密封圈4C以密封；上述第一动环3B嵌入第一波纹管组件3A1的内端，第一动环3B的内端面与第一静环2B的外端面接触形成第一密封端面。

优选地，所述的第二密封组件1包括第二波纹管组件3A2、第二动环1B及第二静环2A，其中：上述第二静环2A的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第三密封圈4A密封；上述第二波纹管组件3A2的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者之间设有第四密封圈4B以密封；上述第二动环1B嵌入第二波纹管组件3A2的外端，第二动环1B的外端面与第二静环2A的内端面接触形成第二密封端面。

优选地，所述的第一波纹管组件3A1与第二波纹管组件3A2的结构相同，均包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述两基环A3分别为外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内及内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内；两波纹管A2分别焊接在上述两基环A3内端及外端，两波纹管A2的另一端均焊接有静环座A1，静环座A1内分别嵌有第一动环3B及第二动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，冲洗液进口F2与冲洗液出口F1连通密封腔体，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在第二密封端面处，冲洗液出口F1与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经冲洗液出口F1导出。进一步，密封液通过密封系统供压，密封系统选用带压的外部循环系统，密封液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至密封液侧。介质侧：第一静环通过第一密封圈连接于泵体密封腔体孔中，第一波纹管组件连接于轴套介质侧大端内孔，由第二密封圈形成静密封。大气侧：第二静环通过第三密封圈连接于法兰压盖的孔中，第二波纹管组件连接于轴套大气侧大端内孔，由第四密封圈形成静密封。密封液（又称隔离液或缓冲液）由法兰压盖的冲洗液进口进入，冲洗冷却两个密封端面带走摩擦热，由位于泵体的冲洗液出口回到外部系统冷却。密封系统压力高于介质侧压力，完全将介质与大气侧隔离开来，起到拟制作用，有效的保证了设备及人身安全。可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

实施例2

如图5所示，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5、第一密封组件3及第二密封组件1，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件3与第二密封组件1由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件3与第二密封组件1的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

优选地，所述的第一密封组件3包括第一波纹管组件3A1、第一动环3B及第一静环2B，其中：上述第一静环2B的外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第二密封圈4C密封；上述第一波纹管组件3A1的内端嵌入泵体02的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者之间设有第一密封圈4D以密封；上述第一动环3B嵌入第一波纹管组件3A1的外端，第一动环3B的外端面与第一静环2B的内端面接触形成第一密封端面。

优选地，所述的第二密封组件1包括第二波纹管组件3A2、第二动环1B及第二静环2A，其中：上述第二静环2A的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第四密封圈4B密封；上述第二波纹管组件3A2的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者之间设有第三密封圈4A以密封；上述第二动环1B嵌入第二波纹管组件3A2的内端，第二动环1B的内端面与第二静环2A的外端面接触形成第二密封端面。

优选地，所述的第一波纹管组件3A1与第二波纹管组件3A2的结构相同，均包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述两基环A3分别为内端嵌入泵体02的内壁凹槽内及法兰压盖5的内壁凹槽内；两波纹管A2分别焊接在上述两基环A3外端及内端，两波纹管A2的另一端均焊接有静环座A1，静环座A1内分别嵌有第一动环3B及第二动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，冲洗液进口F2与冲洗液出口F1连通密封腔体，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在第二密封端面处，冲洗液出口F1与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经冲洗液出口F1导出。进一步，密封液通过密封系统供压，密封系统选用带压的外部循环系统，密封液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至密封液侧。介质侧：第一静环通过第一密封圈连接于泵体密封腔体孔中，第一波纹管组件连接于轴套介质侧大端内孔，由第二密封圈形成静密封。大气侧：第二静环通过第三密封圈连接于法兰压盖的孔中，第二波纹管组件连接于轴套大气侧大端内孔，由第四密封圈形成静密封。密封液（又称隔离液或缓冲液）由法兰压盖的冲洗液进口进入，冲洗冷却两个密封端面带走摩擦热，由位于泵体的冲洗液出口回到外部系统冷却。密封系统压力高于介质侧压力，完全将介质与大气侧隔离开来，起到拟制作用，有效的保证了设备及人身安全。可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

实施例3

如图6所示，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5、第一密封组件3及第二密封组件1，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件3与第二密封组件1由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件3与第二密封组件1的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

优选地，所述的第一密封组件3包括第一波纹管组件3A1、第一动环3B及第一静环2B，其中：上述第一静环2B的内端嵌入泵体02的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第一密封圈4D密封；上述第一波纹管组件3A1的外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者之间设有第二密封圈4C以密封；上述第一动环3B嵌入第一波纹管组件3A1的内端，第一动环3B的内端面与第一静环2B的外端面接触形成第一密封端面。

优选地，所述的第二密封组件1包括第二波纹管组件3A2、第二动环1B及第二静环2A，其中：上述第二静环2A的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第四密封圈4B密封；上述第二波纹管组件3A2的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者之间设有第三密封圈4A以密封；上述第二动环1B嵌入第二波纹管组件3A2的内端，第二动环1B的内端面与第二静环2A的外端面接触形成第二密封端面。

优选地，所述的第一波纹管组件3A1与第二波纹管组件3A2的结构相同，均包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述两基环A3分别为外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内及外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内；两波纹管A2均焊接在上述两基环A3的内端，两波纹管A2的另一端均焊接有静环座A1，静环座A1内分别嵌有第一动环3B及第二动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，冲洗液进口F2与冲洗液出口F1连通密封腔体，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在第二密封端面处，冲洗液出口F1与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经冲洗液出口F1导出。进一步，密封液通过密封系统供压，密封系统选用带压的外部循环系统，密封液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至密封液侧。介质侧：第一静环通过第一密封圈连接于泵体密封腔体孔中，第一波纹管组件连接于轴套介质侧大端内孔，由第二密封圈形成静密封。大气侧：第二波纹管组件通过第三密封圈连接于法兰压盖的孔中，第二静环连接于轴套大气侧大端内孔，由第四密封圈形成静密封。密封液（又称隔离液或缓冲液）由法兰压盖的冲洗液进口进入，冲洗冷却两个密封端面带走摩擦热，由位于泵体的冲洗液出口回到外部系统冷却。密封系统压力高于介质侧压力，完全将介质与大气侧隔离开来，起到拟制作用，有效的保证了设备及人身安全。可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

实施例4

如图7所示，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5、第一密封组件3及第二密封组件1，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件3与第二密封组件1由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件3与第二密封组件1的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

优选地，所述的第一密封组件3包括第一波纹管组件3A1、第一动环3B及第一静环2B，其中：上述第一静环2B的外端嵌入轴套6的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第二密封圈4C密封；上述第一波纹管组件3A1的内端嵌入泵体02的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者之间设有第一密封圈4D以密封；上述第一动环3B嵌入第一波纹管组件3A1的外端，第一动环3B的外端面与第一静环2B的内端面接触形成第一密封端面。

优选地，所述的第二密封组件1包括第二波纹管组件3A2、第二动环1B及第二静环2A，其中：上述第二静环2A的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第三密封圈4A密封；上述第二波纹管组件3A2的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者之间设有第四密封圈4B以密封；上述第二动环1B嵌入第二波纹管组件3A2的外端，第二动环1B的外端面与第二静环2A的内端面接触形成第二密封端面。

优选地，所述的第一波纹管组件3A1与第二波纹管组件3A2的结构相同，均包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述两基环A3分别为内端嵌入泵体内壁的凹槽内及内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内；两波纹管A2均焊接在上述两基环A3的外端，两波纹管A2的另一端均焊接有静环座A1，静环座A1内分别嵌有第一动环3B及第二动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，冲洗液进口F2与冲洗液出口F1连通密封腔体，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在第二密封端面处，冲洗液出口F1与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经冲洗液出口F1导出。进一步，密封液通过密封系统供压，密封系统选用带压的外部循环系统，密封液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至密封液侧。介质侧：第一波纹管组件通过第一密封圈连接于泵体密封腔体孔中，第一静环连接于轴套介质侧大端内孔，由第二密封圈形成静密封。大气侧：第二静环通过第三密封圈连接于法兰压盖的孔中，第二波纹管组件连接于轴套大气侧大端内孔，由第四密封圈形成静密封。密封液（又称隔离液或缓冲液）由法兰压盖的冲洗液进口进入，冲洗冷却两个密封端面带走摩擦热，由位于泵体的冲洗液出口回到外部系统冷却。密封系统压力高于介质侧压力，完全将介质与大气侧隔离开来，起到拟制作用，有效的保证了设备及人身安全。可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

实施例5

如图8所示，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5及密封组件1，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；密封组件1设置在上述密封腔体内。

优选地，所述的密封组件1包括波纹管组件3A、动环1B及静环2A，其中：上述静环2A的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第三密封圈4A密封；上述波纹管组件3A的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者之间设有第四密封圈4B以密封；上述动环1B嵌入波纹管组件3A的外端，动环1B的外端面与静环2A的内端面接触形成密封端面。

优选地，所述的波纹管组件3A包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述基环A3分别的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内；波纹管A2焊接在上述基环A3外端，波纹管A2的另一端焊接有静环座A1，静环座A1内嵌有动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，F1封堵不用，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却密封端面后，进入叶轮侧。进一步，冲洗液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至大气侧。介可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

实施例6

如图9所示，一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套6、法兰压盖5及密封组件，其中：所述轴套6套设在泵轴01上，上述法兰压盖5套设在轴套6的外部，其内端贴紧泵体02，法兰压盖5及泵体02的内壁与轴套6及泵轴01的外壁之间形成密封腔体；密封组件设置在上述密封腔体内。

优选地，所述的密封组件包括波纹管组件3A、动环1B及静环2A，其中：上述静环2A的内端嵌入轴套6的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第四密封圈4B密封；上述波纹管组件3A的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者之间设有第三密封圈4A以密封；上述动环1B嵌入波纹管组件3A的内端，动环1B的外端面与静环2A的内端面接触形成密封端面。

优选地，所述的波纹管组件3A包括静环座A1、波纹管A2及基环A3，其中：上述基环A3的外端嵌入法兰压盖5的内壁凹槽内；波纹管A2焊接在上述基环A3内端，波纹管A2的另一端焊接有静环座A1，静环座A1内嵌有动环1B。

优选地，所述的轴套6的外端套有驱动环7A，该驱动环7A的外部压有至少二个安装块8A，通过螺钉8B将安装块8A及驱动环7A连接于轴套6，，另一组螺钉使轴套6固定在泵轴01上；上述安装块8A的内端嵌入法兰压盖5的凹槽内，以轴向固定法兰压盖5。

优选地，所述法兰压盖5与泵体02之间设有密封垫5B，以密封两者的连接间隙；法兰压盖5上设有冲洗液进口F2，泵体02上设有冲洗液出口F1，F1封堵不用，冲洗液进口F2与密封腔体的连接口在密封端面处，密封液经冲洗液进口F2进入密封腔体内，冲洗和冷却密封端面后，进入叶轮侧。进一步，冲洗液压力高于介质侧压力，阻止介质泄漏至大气侧。且可适应温度<260℃、高压、密封端面平均线速度<23m/s、介质含较少颗粒的工况条件，对运动部件及密封腔体精度要求较高。不允许介质泄漏至大气侧。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种互换性好的机械密封装置,其特征在于包括：轴套（6）、法兰压盖（5）、第一密封组件（3）及第二密封组件（1），其中：所述轴套（6）套设在泵轴（01）上，上述法兰压盖（5）套设在轴套（6）的外部，其内端贴紧泵体（02），法兰压盖（5）及泵体（02）的内壁与轴套（6）及泵轴（01）的外壁之间形成密封腔体；所述的第一密封组件（3）与第二密封组件（1）由介质侧至大气侧依次设置在上述密封腔体内，形成双端面密封，第一密封组件（3）与第二密封组件（1）的结构与组成相同，仅安装位置不同，两者可相互替换。

2.根据权利要求1所述的一种互换性好的机械密封装置，其特征在于：所述的第一密封组件（3）包括第一波纹管组件（3A1）、第一动环（3B）及第一静环（2B），其中：上述第一静环（2B）的内端嵌入泵体（02）的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第一密封圈（4D）密封；上述第一波纹管组件（3A1）的外端嵌入轴套（6）的内端凸环的内端面内，通过防转销限位，两者之间设有第二密封圈（4C）以密封；上述第一动环（3B）嵌入第一波纹管组件（3A1）的内端，第一动环（3B）的内端面与第一静环（2B）的外端面接触形成第一密封端面。

3.根据权利要求2所述的一种互换性好的机械密封装置，其特征在于：所述的第二密封组件（1）包括第二波纹管组件（3A2）、第二动环（1B）及第二静环（2A），其中：上述第二静环（2A）的外端嵌入法兰压盖（5）的内壁凹槽内，通过防转销限位，两者的接触面之间设有第三密封圈（4A）密封；上述第二波纹管组件（3A2）的内端嵌入轴套（6）的内端凸环的外端面内，通过防转销限位，两者之间设有第四密封圈（4B）以密封；上述第二动环（1B）嵌入第二波纹管组件（3A2）的外端，第二动环（1B）的外端面与第二静环（2A）的内端面接触形成第二密封端面。

4.根据权利要求3所述的一种互换性好的机械密封装置，其特征在于：所述的第一波纹管组件（3A1）与第二波纹管组件（3A2）的结构相同，均包括静环座（A1）、波纹管（A2）及基环（A3），其中：上述两基环（A3）分别为外端嵌入轴套（6）的内端凸环的内端面内及内端嵌入轴套（6）的内端凸环的外端面内；两波纹管（A2）分别焊接在上述两基环（A3）内端及外端，两波纹管（A2）的另一端均焊接有静环座（A1），静环座（A1）内分别嵌有第一动环（3B）及第二动环（1B）。

5.根据权利要求4所述的一种互换性好的机械密封装置，其特征在于：所述的轴套（6）的外端套有驱动环（7A），该驱动环（7A）的外部压有至少二个安装块（8A），通过套有螺套（7B）的螺栓（8B）将安装块（8A）及驱动环（7A）压紧轴套（6），使轴套（6）固定在泵轴（01）上；上述安装块（8A）的内端嵌入法兰压盖（5）的凹槽内，以轴向固定法兰压盖（5）。

6.根据权利要求5所述的一种互换性好的机械密封装置，其特征在于：所述法兰压盖（5）与泵体（02）之间设有密封垫（5B），以密封两者的连接间隙；法兰压盖（5）上设有密封液进口（F2），泵体（02）上设有密封液出口（F1），密封液进口（F2）与密封液出口（F1）连通密封腔体，密封液进口（F2）与密封腔体的连接口在第二密封端面处，密封液进口（F2）与密封腔体的连接口在第一密封端面处，密封液经密封液进口（F2）进入密封腔体内，冲洗和冷却第二密封端面后，流至第一密封端面处，冲洗和冷却第一密封端面后经密封液出口（F1）导出。