CN220748679U - 一种组合式拼接阀块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压阀块的技术领域,尤其涉及一种组合式拼接阀块,包括阀块本体,所述阀块本体包括第一阀块、第二阀块及连接管道,所述第一阀块与第二阀块相互拼接,第一阀块与第二阀块上均设置有主通道与多个分别与主通道连通的阀口,所述连接管道活动插接于两个主通道内并使第一阀块的所述阀口与第二阀块的所述阀口连通;本实用新型通过设置由第一阀块与第二阀块拼接而成的阀块本体,使用户在使用时,可根据实际需求自行拼接使用,并且通过设置连接管道对第一阀块与第二阀块进行连接,在提高第一阀块与第二阀块连接强度的同时,还可将第一阀块与第二阀块上的阀口连通,从而便于用户安装执行元件使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀块的技术领域,尤其涉及一种组合式拼接阀块。
背景技术
分流阀块主要是应用于液压系统中,主要作用是使液压系统中由同一个油源向两个以上执行元件供应流量,以实现两个或以上的执行元件的速度保持同步或定比关系。
目前的液压系统中常用的液压阀块通常为标准阀块,适用的设备较少,局限性大,例如在水刀切割机等小型设备中,大体积的标准阀块难以安装在有限的空间内,而小体积的标准阀块则无法实现所有执行元件的安装,导致用户需要额外定制阀块,成本过高;因此,针对上述问题提出一种组合式拼接阀块。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的问题,本实用新型提供了一种组合式拼接阀块,可根据实际需求拼接使用,且拼接组装方式便捷,便于各种执行元件的安装。
本实用新型解决其技术问题所采取的方案是:一种组合式拼接阀块,包括阀块本体,所述阀块本体包括第一阀块、第二阀块及连接管道,所述第一阀块与第二阀块相互拼接,第一阀块与第二阀块上均设置有主通道与多个分别与主通道连通的阀口,所述连接管道活动插接于两个主通道内并使第一阀块的所述阀口与第二阀块的所述阀口连通。
进一步的,所述第一阀块一侧设有向外延伸的连接部,所述第二阀块靠近第一阀块的一侧设有与连接部适配的连接台阶,所述连接部卡接于连接台阶上。
进一步的,所述连接部与连接台阶上设有对应设置的连接孔,所述连接孔内安装有用于固定连接部与连接台阶的固定螺栓。
进一步的,所述连接管道包括管体及分别于管体两端的推动块与密封块,所述管体设于主通道内,所述推动块设于第一阀块外侧并推动所述管体在主通道内移动,所述密封块嵌合于第二阀块的主通道内对主通道进行密封。
进一步的,所述密封块周面上安装有密封胶圈。
进一步的,所述管体的周面上设有多个与管体内部连通的对接组件,各所述对接组件分别与各阀口对应并插接至阀口内。
进一步的,所述对接组件包括与管体内部连通的对接口及活动安装于对接口内并插接至阀口内的活动接头,所述对接口包括外壁与内壁,所述外壁、内壁及管体表面结合形成活动通道,所述活动接头活动安装于活动通道内。
进一步的,所述活动通道内设有用于顶起活动接头插接至阀口内的弹簧。
进一步的,所述主通道内壁与对接组件对应的位置处设有便于管体移动的滑道。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置由第一阀块与第二阀块拼接而成的阀块本体,使用户在使用时,可根据实际需求自行拼接使用,与现有技术相比,避免了标准阀块体积过大导致难以安装或标准阀块过小导致无法完成执行元件安装等问题,同时还降低了设计成本。
2、本实用新型通过设置连接管道对第一阀块与第二阀块进行连接,在提高第一阀块与第二阀块连接强度的同时,还可将第一阀块与第二阀块上的阀口连通,从而便于用户安装执行元件使用;并且,通过连接管道使各个阀口连通,还可提高第一阀块与第二阀块连接后的密封效果。
上述说明仅是本发明的技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的分解图;
图3为本实施例的剖视图;
图4为本实施例连接管道的剖视图;
图5为图4中A处的放大图。
图中:1、第一阀块;11、连接部;2、第二阀块;21、连接台阶;3、连接管道;31、管体;32、推动块;33、密封块;331、密封胶圈;4、主通道;5、阀口;6、连接孔;7、固定螺栓;8、对接组件;81、对接口;811、外壁;812、内壁;813、活动通道;82、活动接头;83、弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明。
需要说明的是,本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示,一种组合式拼接阀块,包括阀块本体,本实施例的阀块本体包括可相互拼接的第一阀块1与第二阀块2,使用户在使用过程中,可根据自身的实际需求将第一阀块1与第二阀块2拼接起来使用,进而尽数完成各执行元件的安装,并且占用空间小,解决了了现有技术中因标准阀块体积过大导致难以适用或标准阀块过小导致无法完成执行元件安装的问题,同时无需额外单独设计阀块,降低了生产成本。
如图2所示,本实施例的第一阀块1与第二阀块2上均设置有主通道4和多个分别与主通道4连通的阀口5,使第一阀块1与第二阀块2可单独作为阀块主体使用;第一阀块1与第二阀块2拼接后,两个阀块内的主通道4可相互连通,从而使第一阀块1与第二阀块2形成一个阀块主体,对更多的执行元件进行安装。
为了提高第一阀块1与第二阀块2连接后的强度及内部管路的密封效果,本实施例的阀块主体还包括有活动插接在主通道4内的连接管道3,第一阀块1与第二阀块2拼接时,连接管道3从第一阀块1的一侧插入第一阀块1的主通道4内,并穿过第二阀块2的主通道4,从而将第一阀块1与第二阀块2紧密连接起来,提高第一阀块1与第二阀块2的连接强度;并且,连接管道3插接至主通道4内后,第一阀块1与第二阀块2上的阀口5均可与连接管道3连通,从而使第一阀块1的阀口5与第二阀块2的阀口5可在连接管道3的作用下连通,进而便于用户进行执行元件的安装与设计。
如图1和图2所示,为了实现第一阀块1与第二阀块2的拼接,本实施例的第一阀块1一侧顶部设有向外延伸的连接部11,并且第二阀块2靠近第一阀块1的一侧设有与连接部11适配的连接台阶21,第一阀块1与第二阀块2拼接时,连接部11可刚好卡接在连接台阶21上,便于实现第一阀块1与第二阀块2的正确拼接,并且使第一阀块1与第二阀块2拼接后的阀块主体更加规整,便于用户安装在设备中;本实施例的连接部11与连接台阶21上还均设有竖直设置的连接孔6,且连接部11上的连接孔6与连接台阶21上的连接孔6位置对应,第一阀块1与第二阀块2拼接时,可在连接孔6内安装固定螺栓7从而提高第一阀块1与第二阀块2的连接稳定度。
如图3和图4所示,本实施例的连接管道3包括管体31和分别于管体31两端的推动块32与密封块33,连接管道3插接在主通道4中时,管体31位于主通道4内,对第一阀块1与第二阀块2的阀口5进行连通,推动块32设于第一阀块1外侧控制管体31的移动且密封块33嵌合于第二阀块2的主通道4内对主通道4进行密封;本实施例的第一阀块1与第二阀块2拼接时,通过推动块32推动管体31插接至主通道4内,对第一阀块1与第二阀块2的阀口5进行连通;当管体31到达准确位置后,推动块32的端面紧贴在第一大块的主通道4口处,同时密封块33插接在第二阀块2的主通道4内,对主通道4进行密封,避免阀块出现漏油影响正常工作;本实施例通过设置推动块32对管体31进行推动,便于管体31插接在主通道4内实现安装,同时也便于对管体31进行拆卸;本实施例的密封块33周面上还安装有密封胶圈331,使嵌合在第二阀块2的主通道4内的密封块33可通过密封胶全提高密封效果,进一步避免的漏油事故的发生。
如图4所示,为了便于第一阀块1的阀口5与第二阀块2的阀口5连通至管体31内,从而实现第一阀块1与第二阀块2的连通,本实施例在管体31的周面上设置了多个与管体31内部连通的对接组件8,其中各对接组件8分别与第一阀块1及第二阀块2的阀口5对应,从而使连接管道3插接在主通道4内的正确位置上时,各对接组件8可分别插接在对应的阀口5内,进而实现各阀口5与管体31的连通。
具体的,本实施例的对接组件8包括与管体31内部连通的对接口81及活动安装于对接口81内并插接至阀口5内的活动接头82,连接管道3插接至主通道4中后,对接口81与各阀口5的位置对应,安装在对接口81处的活动接头82便可插接至各阀口5内,从而实现了阀口5与对接口81的紧密及密封连接,实现了阀口5与管体31的连通。
本实施例的对接口81包括外壁811与内壁812,且内壁812与外壁811及管体31的表面结合形成活动通道813,且活动接头82活动插接在活动通道813内,进而使连接管道3插接至主通道4中时,活动接头82可沿活动通道813下移,待来凝结管道插接至正确位置时,活动接头82再沿着活动通道813上移插接至阀口5内。为了使活动接头82可自动上移插接至阀口5中,并且提高活动接头82与阀口5连接的密封效果,本实施例的活动通道813内设有弹簧83,其中弹簧83的一端与活动接头82的底部连接,弹簧83的另一端的抵接在活动通道813底部的管体31表面上,从而使连接管道3插接到主通道4中的正确位置后,活动接头82可在弹簧83的作用下自动弹起插接至阀口5中,从而实现了阀口5与对接口81的对接,并且弹簧83提供的弹力还可提高活动接头82与阀口5的连接强度,从而提高密封效果。
如图4所示,本实施例的主通道4内壁812与对接组件8对应的位置处设有滑道,连接管道3插接至主通道4中时,对接插头可沿着滑道滑动至阀口5位置处,便于实现连接管道3的正确插接,且滑道的设置,便于对接插头移动至正确位置时被弹簧83顶起插接至阀口5内。
综上所述,本实施例的工作原理为:本实施例通过设置由第一阀块1与第二阀块2拼接而成的阀块本体,使用户在使用时,可根据实际需求自行拼接使用,与现有技术相比,避免了标准阀块体积过大导致难以安装或标准阀块过小导致无法完成执行元件安装等问题,同时还降低了设计成本;并且,本实施例通过设置连接管道3对第一阀块1与第二阀块2进行连接,在提高第一阀块1与第二阀块2连接强度的同时,还可将第一阀块1与第二阀块2上的阀口5连通,从而便于用户安装执行元件使用;并且,通过连接管道3使各个阀口5连通,还可提高第一阀块1与第二阀块2连接后的密封效果。
以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型的保护范围,本领域的技术人员在实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种组合式拼接阀块,包括阀块本体,其特征在于:所述阀块本体包括第一阀块(1)、第二阀块(2)及连接管道(3),所述第一阀块(1)与第二阀块(2)相互拼接,第一阀块(1)与第二阀块(2)上均设置有主通道(4)与多个分别与主通道(4)连通的阀口(5),所述连接管道(3)活动插接于两个主通道(4)内并使第一阀块(1)的所述阀口(5)与第二阀块(2)的所述阀口(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述第一阀块(1)一侧设有向外延伸的连接部(11),所述第二阀块(2)靠近第一阀块(1)的一侧设有与连接部(11)适配的连接台阶(21),所述连接部(11)卡接于连接台阶(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述连接部(11)与连接台阶(21)上设有对应设置的连接孔(6),所述连接孔(6)内安装有用于固定连接部(11)与连接台阶(21)的固定螺栓(7)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述连接管道(3)包括管体(31)及分别于管体(31)两端的推动块(32)与密封块(33),所述管体(31)设于主通道(4)内,所述推动块(32)设于第一阀块(1)外侧并推动所述管体(31)在主通道(4)内移动,所述密封块(33)嵌合于第二阀块(2)的主通道(4)内对主通道(4)进行密封。
5.根据权利要求4所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述密封块(33)周面上安装有密封胶圈(331)。
6.根据权利要求4所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述管体(31)的周面上设有多个与管体(31)内部连通的对接组件(8),各所述对接组件(8)分别与各阀口(5)对应并插接至阀口(5)内。
7.根据权利要求6所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述对接组件(8)包括与管体(31)内部连通的对接口(81)及活动安装于对接口(81)内并插接至阀口(5)内的活动接头(82),所述对接口(81)包括外壁(811)与内壁(812),所述外壁(811)、内壁(812)及管体(31)表面结合形成活动通道(813),所述活动接头(82)活动安装于活动通道(813)内。
8.根据权利要求7所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述活动通道(813)内设有用于顶起活动接头(82)插接至阀口(5)内的弹簧(83)。
9.根据权利要求8所述的一种组合式拼接阀块,其特征在于:所述主通道(4)内壁(812)与对接组件(8)对应的位置处设有便于管体(31)移动的滑道。
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