CN219198484U - 一种自密封快锁接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密封快锁接头，属于快锁接头领域，包括母接头和公接头；所述公接头插接在母接头上；所述母接头和公接头的内部均设有流体通道；所述母接头和公接头内分别设有由弹性件连接的第一阀芯和第二阀芯；在母接头和公接头未连接时，所述第一阀芯和第二阀芯在弹性件的作用下封闭母接头和公接头内的流体通道；在母接头和公接头连接时，第一阀芯和第二阀芯相互抵接移动，打开封闭母接头和公接头内的流体通道；公接头插接在母接头上，锁紧件将公接头和母接头锁紧，第一阀芯与母接头内的弹性件相抵触，第二阀芯与公接头内的弹性件相抵触，弹性件提供弹力，锁紧件能够将公接头和母接头固定，操作更简单，并且准确性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于快锁接头领域，尤其是一种自密封快锁接头。
背景技术
快锁接头包括液压快锁接头和各种流体快锁接头，它是一种快速连接或断开管路，实现快速拆装的连接装置。
在现有技术中，快速接头一般包括插座和与插座适配的插头，插座和插头前端均为插接端，插头包括插头壳体和滑动装配在插头壳体上的锁紧套，锁紧套还包括密封段，密封段处于避让段后侧，密封段上设有密封圈，密封段通过密封圈与插头壳体滑动密封配合。在插座和插头插拔过程中，锁紧套的密封段能够保持锁紧套后端与插头壳体的密封。上述申请虽然能够防止液体从锁紧套后端与插头壳体的间隙中流出，但在插拔操作过程中需要先回退外部的套筒才能实现对接与脱离，操作复杂、准确性较低。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种自密封快锁接头，以解决背景技术所涉及的操作复杂、准确性较低的问题。
本实用新型提供一种自密封快锁接头，包括母接头和公接头；所述公接头插接在母接头上；所述母接头和公接头的内部均设有流体通道；所述母接头和公接头内分别设有由弹性件连接的第一阀芯和第二阀芯；在母接头和公接头未连接时，所述第一阀芯和第二阀芯在弹性件的作用下封闭母接头和公接头内的流体通道；在母接头和公接头连接时，第一阀芯和第二阀芯相互抵接移动，打开封闭母接头和公接头内的流体通道。
优选地或可选地，所述母接头的内部设有第一分隔部和第二分隔部。
优选地或可选地，所述第一阀芯的右端设有多个限位部，多个限位部绕第一阀芯的圆周均匀分布；所述第二分隔部用于阻挡限位部。
优选地或可选地，所述第一阀芯的内部中空，背向公接头的一端封闭，面向公接头的一端开口；所述第一阀芯的外周面上设有至少一个过水孔。
优选地或可选地，所述母接头内的弹性件套设在第一阀芯上，并且母接头内的弹性件的一端与第二分隔部相抵触，另一端与限位部相抵触。
优选地或可选地，所述第一阀芯的外周面上设有密封圈，所述密封圈与第一分隔部相抵触。
优选地或可选地，所述公接头的内部设有第三分隔部。
优选地或可选地，所述第二阀芯的内部中空，面向母接头的一端开口，背向母接头的一端封闭；所述第二阀芯的外周面上设有至少一个过水孔。
优选地或可选地，所述第二阀芯的外周面上设有限位凸出部，限位凸出部与第三分隔部相抵触；公接头内的弹性件一端与限位凸出部相抵触，另一端与公接头的内壁相抵触。
优选地或可选地，所述母接头的壳体上还设有锁紧件和卡槽；所述公接头的壳体上设有环形限位凹槽；公接头插入母接头中时，卡槽与环形限位凹槽相对应；锁紧件插入卡槽中，用于锁紧卡槽与环形限位凹槽。
采用了上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型的公接头插接在母接头上，锁紧件将公接头和母接头锁紧，避免使用时脱落，第一阀芯与母接头内的弹性件相抵触，第二阀芯与公接头内的弹性件相抵触，弹性件提供弹力，用于第一阀芯和第二阀芯的复位，锁紧件能够将公接头和母接头固定，操作更简单，并且准确性更高。
(2)本实用新型的第一分隔部能够与第一阀芯的密封圈相抵触，进而防止第一阀芯复位时过度移动，第二分隔部与限位部相抵触，限制第一阀芯向左移动的行程，进而能够控制第一阀芯的过水孔在第一容腔中漏出的大小，进而能够限制水流量。
(3)本实用新型的限位凸出部与第三分隔部相抵触，能够避免第二阀芯在弹性件的作用下复位过度导致第二阀芯从公接头中脱落。
(4)本实用新型的公接头的壳体上设有环形限位凹槽，公接头插入母接头中，卡槽与环形限位凹槽相对应，锁紧件插入卡槽中，用于锁紧卡槽与环形限位凹槽，能够避免公接头插入母接头时脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的公接头和母接头配合状态时的剖视图。
图3是本实用新型的第一阀芯和第二阀芯配合时的剖视图。
图4是本实用新型的母接头的结构示意图。
图5是本实用新型的公接头的结构示意图。
图6是本实用新型的锁紧件的结构示意图。
附图标记为：
母接头1、第一阀芯11、限位部111、第一容腔12、第二容腔13、第三容腔14、第一分隔部15、过孔151、第二分隔部16、卡槽17、
公接头2、第二阀芯21、限位凸出部211、第四容腔22、第五容腔23、第三分隔部24、环形限位凹槽25、
弹性件3、
过水孔4、
密封圈5、
锁紧件6、
连接部7、通水孔71、卡紧部72。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的机构可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图6，本实施例的自密封快锁接头，包括：母接头1、公接头2和锁紧件6。
值得说明的是，公接头2和母接头1的尾部均设有连接部7，连接部7的内部设有贯穿的通水孔71，通水孔71分别与公接头2和母接头1的内部相连通；连接部7的外侧设有多个向外凸出的卡紧部72；卡紧部72用于与外部的管子相卡紧。
具体的，公接头2插接在母接头1上；公接头2和母接头1的内部均设有流体通道并且内部均设有弹性件3，本实施例的弹性件3为弹簧；母接头1内设有第一阀芯11，第一阀芯11与母接头1滑动连接，第一阀芯11能够左右滑动；第一阀芯11的内部中空，侧面设有四个与第一阀芯11的内部相连通的过水孔4；第一阀芯11上套设有弹簧，弹簧能够与第一阀芯11和母接头1的内壁相抵触；公接头2内设有第二阀芯21，第二阀芯21与公接头2滑动连接，第二阀芯21能够左右滑动；第二阀芯21的内部中空，侧面设有四个与第二阀芯21的内部相连通的过水孔4；第二阀芯21的右端设有弹簧，弹簧能够与第二阀芯21的右端和公接头2的内壁相抵触；公接头2的壳体上还设有锁紧件6。
在进一步的实施例中，在母接头1和公接头2未连接时，第一阀芯11和第二阀芯21在弹性件3的作用下封闭母接头1和公接头2内的流体通道；在母接头1和公接头2连接时，第一阀芯11和第二阀芯21相互抵接移动，打开封闭母接头1和公接头2内的流体通道。
在进一步的实施例中，母接头1的内部由左往右依次设有相互连通的第一容腔12、第二容腔13和第三容腔14；第一容腔12的直径大于第三容腔14的直径，第三容腔14的直径大于第二容腔13的直径；第一容腔12和第二容腔13的连接处设有第一分隔部15，并且第一分隔部15朝向第一容腔12的一侧向内凹陷；第二容腔13和第三容腔14的连接处设有第二分隔部16；第一阀芯11的左端位于第一容腔12中，右端位于第三容腔14中；第一阀芯11的右端侧面设有四个限位部111，四个限位部111绕第一阀芯11的圆周均匀分布；第二分隔部16用于阻挡限位部111。
在进一步的实施例中，第一阀芯11的内部中空为流通通道，背向公接头2的一端封闭，面向公接头的一端开口；四个过水孔4设置在第一阀芯11的左右两端之间；四个过水孔4环绕第一阀芯11的圆周均匀布置，并且过水孔4与第一阀芯11的内部相连通；液体能够从过水孔4进入到第一阀芯11内。
在进一步的实施例中，母接头1内的弹性件3套设置第一阀芯11上，并且母接头1内的弹性件3的一端与第二分隔部16相抵触，另一端与限位部111相抵触；弹性件3提供弹力；第一阀芯11的左端套设有密封圈5，密封圈5的壁厚和第一阀芯11的直径之和大于第一分隔部15的过孔151的直径；第一分隔部15能够与第一阀芯11的密封圈5相抵触，进而防止第一阀芯11复位时过度移动，第二分隔部16与限位部111相抵触，限制第一阀芯11向左移动的行程，进而能够控制过水孔4在第一容腔12中漏出的大小，进而能够限制水流量。
在进一步的实施例中，公接头2的内部由左往右依次设有相互连通的第四容腔22和第五容腔23；第四容腔22的直径小于第五容腔23的直径；第四容腔22和第五容腔23的连接处设有第三分隔部24；第二阀芯21的左端位于第四容腔22中，右端位于第五容腔23中；第二阀芯21的内部中空为流通通道，面向母接头1的一端开口，背向母接头1的一端封闭；四个过水孔4设置在第二阀芯21的左右两端之间；四个过水孔4环绕第二阀芯21的圆周均匀布置；过水孔4与第二阀芯21的内部相连通；液体能够从第二阀芯21中流出并进入公接头2的第五容腔23中。
在进一步的实施例中，第二阀芯21的右端侧面设有限位凸出部211，限位凸出部211向外凸出，限位凸出部211与第三分隔部24相抵触；公接头2内的弹性件3一端与第二阀芯21的右端相抵触，另一端与公接头2的内壁相抵触；能够避免第二阀芯21在弹性件3的作用下复位过度导致第二阀芯21从公接头2中脱落。
在进一步的实施例中，母接头1的壳体上还设有锁紧件6和卡槽17；公接头2的壳体上设有环形限位凹槽25；当公接头2插入母接头1中时，卡槽17与环形限位凹槽25相匹配形成安装区域；锁紧件6插入卡槽17与环形限位凹槽25相匹配形成的安装区域中，锁紧件6的形状为“U”形，锁紧件6能够锁紧卡槽17与环形限位凹槽25；能够避免公接头2插入母接头1时脱落。
为了便于理解本实用新型的技术方案，下面对其工作过程作出简要说明：
使用时，母接头1和公接头2的尾部的连接部7与外部的管子相连接；随后公接头2插入到母接头1中，第一阀芯11的右端和第二阀芯21的左端相抵触，使得母接头1内的第一阀芯11向左滑动，公接头2内的第二阀芯21向右滑动；使得第一阀芯11的过水孔4在母接头1的第一容腔12中漏出，公接头2的过水孔4在公接头2的第五容腔23中漏出，从而形成流通通路；随后将锁紧件6插入至卡槽17与环形限位凹槽25相匹配形成的安装区域中，从而将公接头2和母接头1相固定。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种自密封快锁接头，其特征在于，包括母接头(1)和公接头(2)；所述公接头(2)插接在母接头(1)上；所述母接头(1)和公接头(2)的内部均设有流体通道；所述母接头(1)和公接头(2)内分别设有由弹性件(3)连接的第一阀芯(11)和第二阀芯(21)；
在母接头(1)和公接头(2)未连接时，所述第一阀芯(11)和第二阀芯(21)在弹性件(3)的作用下封闭母接头(1)和公接头(2)内的流体通道；在母接头(1)和公接头(2)连接时，第一阀芯(11)和第二阀芯(21)相互抵接移动，打开封闭母接头(1)和公接头(2)内的流体通道。
2.根据权利要求1所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述母接头(1)的内部设有第一分隔部(15)和第二分隔部(16)。
3.根据权利要求2所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述第一阀芯(11)的右端设有多个限位部(111)，多个限位部(111)绕第一阀芯(11)的圆周均匀分布；所述第二分隔部(16)用于阻挡限位部(111)。
4.根据权利要求3所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述第一阀芯(11)的内部中空，背向公接头(2)的一端封闭，面向公接头(2)的一端开口；所述第一阀芯(11)的外周面上设有至少一个过水孔(4)。
5.根据权利要求3所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述母接头(1)内的弹性件(3)套设在第一阀芯(11)上，并且母接头(1)内的弹性件(3)的一端与第二分隔部(16)相抵触，另一端与限位部(111)相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述第一阀芯(11)的外周面上设有密封圈(5)，所述密封圈(5)与第一分隔部(15)相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述公接头(2)的内部设有第三分隔部(24)。
8.根据权利要求7所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述第二阀芯(21)的内部中空，面向母接头(1)的一端开口，背向母接头(1)的一端封闭；所述第二阀芯(21)的外周面上设有至少一个过水孔(4)。
9.根据权利要求7所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述第二阀芯(21)的外周面上设有限位凸出部(211)，限位凸出部(211)与第三分隔部(24)相抵触；公接头(2)内的弹性件(3)一端与限位凸出部(211)相抵触，另一端与公接头(2)的内壁相抵触。
10.根据权利要求1所述的一种自密封快锁接头，其特征在于，所述母接头(1)的壳体上还设有锁紧件(6)和卡槽(17)；所述公接头(2)的壳体上设有环形限位凹槽(25)；公接头(2)插入母接头(1)中时，卡槽(17)与环形限位凹槽(25)相对应；锁紧件(6)插入卡槽(17)中，用于锁紧卡槽(17)与环形限位凹槽(25)。
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| CN117167571A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏亨昇科技有限公司 | 一种汽车冷却管快速接头 |
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Denomination of utility model: A self sealing quick lock connector Granted publication date: 20230616 Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Changzhou New North Branch Pledgor: Jiangsu Hengsheng Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000810 |
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