CN220747636U - 一种楼板后浇带施工支模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种楼板后浇带施工结构，其特征是，包括支撑横杆、底模、支撑架、顶压横杆和对拉组件，其中支撑横杆支撑在后浇带两侧楼板上，沿后浇带延伸方向间隔布设多根；底模密封支设在后浇带左右两侧楼板下方；支撑架设置在底模下方；顶压横杆设置在支撑架下方，顶压横杆在上下方向与支撑横杆对应设置；对拉组件竖向设置在支撑横杆与顶压横杆之间，以实现支撑横杆与顶压横杆的相对拉紧，所述对拉组件包括支撑套管、与支撑套管螺纹适配的上螺纹杆、与支撑套管螺纹适配的下螺纹杆、分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹适配的紧固件。整个支模结构大部分构件能够拆卸重复利用，节约材料成本，同时拆装简单，降低施工难度和人工成本，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构领域，尤其是一种楼板后浇带施工支模结构。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。目前在楼板后浇带施工过程中多采用支模顶撑的方式固定混凝土模板，此种方法耗时耗材，人工成本较高。
现有技术中，例如授权公告号CN 215889347 U，专利名称为“一种后浇带支模装置”提供了一种不用顶撑支模的方法，该技术方案采用的吊模装置，在后浇带中通过使用对拉螺栓将上下木枋进行对拉连接固定，这种结构的缺陷是在后浇带浇筑后伸出楼板的多余螺栓需要全部切除，一方面过于浪费材料，增加施工成本，另一方面施工人员需要进行高空切割作业，不便于施工，人工成本较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，不需要额外切割造成材料浪费的楼板后浇带施工支模结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种楼板后浇带施工支模结构，包括：
支撑横杆：支撑在后浇带两侧楼板上，支撑横杆沿后浇带延伸方向间隔布设多根；
底模：设置在后浇带下方，底模密封支设在后浇带左右两侧楼板下方；
支撑架：设置在底模下方；
顶压横杆：设置在支撑架下方，顶压横杆在上下方向与支撑横杆对应设置；
对拉组件：竖向设置在支撑横杆与顶压横杆之间，以实现支撑横杆与顶压横杆的相对拉紧，从而将底模左右两侧密封顶压在后浇带两侧楼板下方；
对拉组件包括支撑套管、与支撑套管螺纹适配的上螺纹杆、与支撑套管螺纹适配的下螺纹杆、分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹适配的紧固件，支撑套管的上端面与支撑横杆的下表面顶压接触，支撑套管的下端面与底模的上表面顶压接触。
上述技术方案的有益效果是：通过对拉组件将支撑横杆和顶压横杆拉紧，在浇筑完成后，通过旋下支撑套管上的上螺纹杆和下螺纹杆，能够将支撑横杆、底模、支撑架和顶压横杆拆卸下来重复利用，节省成本的同时避免了切割作业，降低了施工难度，节省了人工成本。
进一步的，所述支撑横杆上开设有供上螺纹杆穿过的通孔，所述顶压横杆上开设有供下螺纹杆穿过的通孔，底模上对应对拉组件处开设有供下螺纹杆穿过的过孔。
有益效果：提供上螺纹杆和支撑套管，以及下螺纹杆和支撑套管能够相连的路径，使上螺纹杆，支撑套管和下螺纹杆处于同一竖直线上，保证了对拉组件能够产生对拉作用力。
进一步的，所述支撑架包括沿后浇带延伸方向延伸设置的纵向支撑杆，纵向支撑杆在左右方向间隔布设有若干根，左右相邻纵向支撑杆之间通过横撑固定连接。
有益效果：一方面通过多组纵向支撑杆保证支撑架对底模的承托力稳定均匀，另一方面通过横撑连接纵向支撑杆将整个支撑架合为一个整体，保证支撑稳定，方便安装或拆卸。
进一步的，所述纵向支撑杆的横截面呈梯形，纵向支撑杆的上表面与底模顶压接触，纵向支撑杆的下表面与顶压横杆顶压接触。
有益效果：横截面为梯形，能够使支撑架对底模的支撑更加稳定。
进一步的，所述支撑套管的竖向中部固定连接有止水钢板。
有益效果：阻断支撑套管周围的水流路径，防止从支撑套管处渗水。
进一步的，所述底模的左右两侧上表面粘接有密封垫片。
有益效果：防止浇筑时从底模的左右两侧边缘处漏浆渗水。
进一步的，所述对拉组件在后浇带的左右方向上布设有两列。
有益效果：一方面能够分别从左右两侧楼板位置进行安装紧固，施工方便，另一方面同时从左右两侧对拉，保证对拉力更强，托举支撑更安全稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的前视图；
图3是图1中支撑架的结构示意图；
图4是图1中钢套管和止水板的结构示意图。
图中：1-楼板，2-后浇带，3-支撑横杆，4-顶压横杆，5-支撑架，6-底模，7-支撑套管，8-止水钢板，9-密封垫片，10-上螺纹杆，11-下螺纹杆，12-紧固件，501-纵向支撑杆，502-横撑，701-内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型一种楼板后浇带施工支模结构作进一步详细描述。
如图1-4所示，本实用新型的一种楼板后浇带施工支模结构，在后浇带2上方，支撑横杆3支撑在后浇带2两侧楼板1上，支撑横杆3沿后浇带2延伸方向间隔布设多根，在后浇带2的下方，底模6密封支设在后浇带左右两侧的楼板下方，在底模6的左右两侧上表面粘接有密封垫片9，本实施例中，所用密封垫片9为橡胶垫，防止浇筑时从底模的左右两侧边缘处漏浆渗水。
本实施例中，支撑架5设置在底模6下方，支撑架5包括沿后浇带2延伸方向延伸设置的纵向支撑杆501，纵向支撑杆501在左右方向间隔布设有若干根，左右相邻纵向支撑杆501之间通过横撑502固定连接，一方面通过多组纵向支撑杆501保证支撑架5对底模6的承托力稳定均匀，另一方面通过横撑502连接纵向支撑杆501将整个支撑架5合为一个整体，保证支撑稳定，方便安装或拆卸，其中纵向支撑杆501的横截面呈梯形，能够使支撑架对底模的支撑更加稳定，纵向支撑杆501的上表面与底模6顶压接触，纵向支撑杆501的下表面与下方的顶压横杆4顶压接触。
具体的，顶压横杆4设置在支撑架5下方，顶压横杆4在上下方向与支撑横杆3对应设置，对拉组件竖向设置在支撑横杆3与顶压横杆4之间，以实现支撑横杆3与顶压横杆4的相对拉紧，从而将底模6左右两侧密封顶压在后浇带2两侧楼板1下方。
本实施例中，对拉组件在后浇带2的左右方向上布设有两列，一方面能够分别从左右两侧楼板1位置进行安装紧固，施工方便，另一方面同时从左右两侧对拉，保证对拉力更强，托举支撑更安全稳定。
具体的，对拉组件包括支撑套管7、与支撑套管7内螺纹701适配的上螺纹杆10、与支撑套管7内螺纹701适配的下螺纹杆11、分别与上螺纹杆10和下螺纹杆11螺纹适配的紧固件12，本实施例中所用紧固件12为螺母。支撑套管7的上端面与支撑横杆3的下表面顶压接触，支撑套管7的下端面与底模6的上表面顶压接触，支撑套管7能够对支撑横杆3与底模6之间在上下方向的距离进行限位。其中支撑套管7的竖向中部固定连接有止水钢板8，阻断支撑套管周围的水流路径，防止从支撑套管处渗水。
本实施例中，支撑横杆3上开设有供上螺纹杆10穿过的通孔，顶压横杆4上开设有供下螺纹杆11穿过的通孔，底模6上对应对拉组件处开设有供下螺纹杆11穿过的过孔，提供上螺纹杆10和支撑套管7，以及下螺纹杆11和支撑套管7能够相连的路径，使上螺纹杆10，支撑套管7和下螺纹杆11处于同一竖直线上，保证了对拉组件能够产生对拉作用力。
本实用新型在安装时，先把支撑横杆3跨过后浇带2左右两侧的楼板1放置在后浇带2上方，然后先把上螺纹杆10穿过支撑横杆3和支撑套管7锁紧，使支撑套管7的上端与支撑横杆3的下表面顶压接触，先把支撑横杆3上方的螺母锁紧，再把下螺纹杆11和支撑套管7也锁紧，然后将底模6从下方贴合后浇带2左右两侧的楼板1，过程中让下螺纹杆11穿过底模6上的过孔，在底模6的左右两侧上表面与楼板1贴合的位置处粘接上密封垫片9，然后把支撑架5顶压到底模6下方，顶压时支撑架5纵向支撑杆501的上表面与底模6的下表面顶压接触，再把顶压横杆4放置在支撑架5的下方，放置时让顶压横杆4的通孔套上下螺纹杆11，旋上顶压横杆4下方的螺母，然后微调支撑架5的位置，使其居中顶撑在底模6的下方，锁紧下螺纹杆11的螺母，这样整个支模结构就安装完成，开始进行浇筑作业。
本实用新型在拆卸时，旋下上螺纹杆10上的螺母，从上方能够取下支撑横杆3，然后从支撑套管7处旋下上螺纹杆10，这样上螺纹杆10也取下来了，再旋下下螺纹杆11下方的螺母，这样顶压横杆4、支撑架5和底模6都能从下方拆下，从支撑套管7处旋下顶压横杆4，顶压横杆4也取下来了，上述取下来的部件能够在其他后浇带施工时重复利用，最后将支撑套管7的位置进行封堵抹平。
本实用新型的一种楼板后浇带施工支模结构具有以下优点：第一，整个结构通过对拉组件的可拆设计，不需要额外切割螺栓，同时在浇筑完成后，通过旋下支撑套管上的上螺纹杆和下螺纹杆，能够将支撑横杆、底模、支撑架和顶压横杆拆卸下来重复利用，节约了材料成本；第二，支撑套管7和上螺纹杆10可拆连接，以及下螺纹杆11和支撑套管7的可拆连接，使整个机构拆装简单，降低了施工难度，提高了施工效率。
在上述实施例中，支撑架包括沿后浇带延伸方向延伸设置的纵向支撑杆，纵向支撑杆在左右方向间隔布设有若干根，左右相邻纵向支撑杆之间通过横撑固定连接，在其他实施例中，可以不设置横撑将纵向支撑杆相连。
在上述实施例中，纵向支撑杆的横截面呈梯形，在其他实施例中，纵向支撑杆的横截面可以是矩形。
在上述实施例中，底模的左右两侧上表面粘接有密封垫片，在其他实施例中，可以在整个底模上表面都设置一层防水垫片。
在上述实施例中，对拉组件在后浇带的左右方向上布设有两列，在其他实施例中，可以根据需求设置一列或者更多列。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，包括：
支撑横杆：支撑在后浇带两侧楼板上，支撑横杆沿后浇带延伸方向间隔布设多根；
底模：设置在后浇带下方，底模密封支设在后浇带左右两侧楼板下方；
支撑架：设置在底模下方；
顶压横杆：设置在支撑架下方，顶压横杆在上下方向与支撑横杆对应设置；
对拉组件：竖向设置在支撑横杆与顶压横杆之间，以实现支撑横杆与顶压横杆的相对拉紧，从而将底模左右两侧密封顶压在后浇带两侧楼板下方；
对拉组件包括支撑套管、与支撑套管螺纹适配的上螺纹杆、与支撑套管螺纹适配的下螺纹杆、分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹适配的紧固件，支撑套管的上端面与支撑横杆的下表面顶压接触，支撑套管的下端面与底模的上表面顶压接触。
2.根据权利要求1所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述支撑横杆上开设有供上螺纹杆穿过的通孔，所述顶压横杆上开设有供下螺纹杆穿过的通孔，底模上对应对拉组件处开设有供下螺纹杆穿过的过孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述支撑架包括沿后浇带延伸方向延伸设置的纵向支撑杆，纵向支撑杆在左右方向间隔布设有若干根，左右相邻纵向支撑杆之间通过横撑固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述纵向支撑杆的横截面呈梯形，纵向支撑杆的上表面与底模顶压接触，纵向支撑杆的下表面与顶压横杆顶压接触。
5.根据权利要求1或2所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述支撑套管的竖向中部固定连接有止水钢板。
6.根据权利要求1或2所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述底模的左右两侧上表面粘接有密封垫片。
7.根据权利要求1或2所述的一种楼板后浇带施工支模结构，其特征是，所述对拉组件在后浇带的左右方向上布设有两列。
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