CN220746616U - 一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，属于建筑施工技术领域，以解决不便对凹形垫板进行便捷的拆卸更换检修的问题，包括凹形垫板，所述凹形垫板上设置有凸形垫板，所述垫片上转动连接有滑珠，所述垫片上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有弹簧。本申请通过设置的螺纹杆，在对凹形垫板进行安装时，可转动转动件带动螺纹杆在连接板上转动，螺纹杆转动时能够平稳推动夹板进行移动，夹板移动时，能够配合防滑垫平稳将凹形垫板安装在需要使用的锚吊杆上，若凹形垫板发生损坏时，需要进行拆卸检修，可反方向转动螺纹杆，螺纹杆带动夹板进行复位，平稳松开夹持的锚吊杆，进行平稳的拆卸检修。

Description

一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板。

背景技术

混凝土斜拉桥主梁施工大多采用前支点挂篮悬臂浇筑施工工艺。同传统后支点挂篮相比，前支点挂篮合理地利用斜拉索作为临时支点，使挂篮结构受力从悬臂状态变为简支状态，可以改善挂篮内力和变形，减轻挂篮重量，具有承载能力大、浇筑节段长、施工速度快、主梁内力和线形易于控制等优点，已逐步成为混凝土斜拉桥主梁施工的主流方式，锚固系统中的主锚杆组兼做定位系统中的下放或提升吊杆。因前支点挂篮自重及承载能力较大，一个主锚杆组由纵横向排列的多根高强度钢棒组成，钢棒两端分别安装凹凸组合垫板进行调整使用。

而现在大多数的凹凸组合垫板存在以下几个问题：

一、现有的凹凸组合垫板，在使用时直接通过螺母将凹形垫板进行安装，但安装完成后，需要对凹形垫板进行拆卸较为麻烦，凹形垫板长时间与凸形垫板接触摩擦下容易发生损坏，不便对凹形垫板进行便捷的拆卸更换检修。

二、现有的凹凸组合垫板，长时间暴露在空气中进行使用下，容易影响凹形垫板与凸形垫板的贴合滑动，贴合使用下容易对凹形垫板与凸形垫板造成磨损，对凸形垫板造成损坏，影响凸形垫板的使用寿命。

因此我们对此做出改进，提出一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对凹形垫板进行便捷的拆卸更换检修，同时凸形垫板容易造成磨损损坏的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括凹形垫板，所述凹形垫板上固定连接有防护壳，所述防护壳内固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有转动件，所述螺纹杆上转动连接有夹板，所述夹板上固定连接有防滑垫，所述凹形垫板上设置有凸形垫板，所述凸形垫板上安装有垫片，所述垫片上转动连接有滑珠，所述垫片上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述防护壳等角度分布在凹形垫板上，所述防护壳通过连接板与螺纹杆一一对应。

作为本申请优选的技术方案，所述转动件固定连接在螺纹杆一端中心部位，所述夹板的横截面呈圆弧形。

作为本申请优选的技术方案，所述凸形垫板上的通孔大于凹形垫板上的通孔，所述凸形垫板顶端面与垫片底端面相贴合。

作为本申请优选的技术方案，所述弹簧上固定连接有卡杆，所述卡杆限位滑动连接在安装板，所述卡杆的横截面呈“T”形。

作为本申请优选的技术方案，所述垫片上等角度安装有滑珠，所述弹簧对称分布在卡杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的螺纹杆，在对凹形垫板进行安装时，可转动转动件带动螺纹杆在连接板上转动，螺纹杆转动时能够平稳推动夹板进行移动，夹板移动时能够配合防滑垫平稳将凹形垫板安装在需要使用的锚吊杆上，若凹形垫板发生损坏时，需要进行拆卸检修，可反方向转动螺纹杆，螺纹杆带动夹板进行复位平稳松开夹持的锚吊杆，进行平稳的拆卸检修。

2.通过设置的垫片，在对凸形垫板进行防护时，可拉动垫片两侧卡杆，卡杆移动时平稳对弹簧进行拉扯，拉扯的同时可将垫片平稳卡合在凸形垫板上，然后松开两侧卡杆，在弹簧的拉扯下平稳带动卡杆进行复位，卡杆复位时平稳卡合在凸形垫板上，对使用的垫片进行平稳固定，同时可通过垫片上的滑珠可保证贴合转动的稳定性，能够避免凸形垫板产生磨损影响使用寿命。

附图说明

图1为本申请提供的锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板的整体立体结构示意图；

图2为本申请提供的锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板的凹形垫板侧视结构示意图；

图3为本申请提供的锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板的连接板俯视结构示意图；

图4为本申请提供的锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板的垫片俯视结构示意图

图中标示：1、凹形垫板；2、防护壳；3、连接板；4、螺纹杆；5、转动件；6、夹板；7、防滑垫；8、凸形垫板；9、垫片；10、滑珠；11、安装板；12、弹簧；13、卡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-4所示，本实施方式提出一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，包括凹形垫板1，凹形垫板1上固定连接有防护壳2，防护壳2内固定连接有连接板3，连接板3上螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4上固定连接有转动件5，螺纹杆4上转动连接有夹板6，夹板6上固定连接有防滑垫7，凹形垫板1上设置有凸形垫板8，凸形垫板8上安装有垫片9，垫片9上转动连接有滑珠10，垫片9上固定连接有安装板11，安装板11上固定连接有弹簧12。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，防护壳2等角度分布在凹形垫板1上，防护壳2通过连接板3与螺纹杆4一一对应，可保证多个螺纹杆4能够配合夹板6平稳进行安装固定。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动件5固定连接在螺纹杆4一端中心部位，夹板6的横截面呈圆弧形，可保证转动转动件5能够平稳带动螺纹杆4运转。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，凸形垫板8上的通孔大于凹形垫板1上的通孔，凸形垫板8顶端面与垫片9底端面相贴合，可保证垫片9能够充分对凸形垫板8进行防护。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，弹簧12上固定连接有卡杆13，卡杆13限位滑动连接在安装板11，卡杆13的横截面呈“T”形，可保证呈“T”形的卡杆13能够配合弹簧12进行平稳移动。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，垫片9上等角度安装有滑珠10，弹簧12对称分布在卡杆13上，可保证多个滑珠10能够提升贴合滑动的稳定性。

具体的，本锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板在使用时：结合图1-4，前支点挂篮在下放或提升操作过程中，挂篮纵坡始终与桥梁纵坡一致，而主锚杆组在挂篮下放或提升过程中始终保持竖直状态。为确保前支点挂篮与斜拉桥主梁保持平行状态，每次循环下放或提升，主锚杆组及反滚轮运动方向相反，因斜拉桥主梁每一悬臂浇筑梁段纵坡不同，横向设有横坡，每一根锚杆垫板与斜拉桥主梁顶面及挂篮承载平台接触面的角度在不断变化。且主锚杆组下放/提升一个行程后，该角度也相应发生变化。角度不断的变化，造成主锚杆组中的锚杆发生弯折，严重情况下，将造成锚杆拉剪破坏，发生严重的安全事故。为避免该种情况的发生，一般采用钢制斜垫板或采用销轴连接吊点。但在施工过程中，采用钢制斜垫板，需要根据不同的桥梁纵坡制作不同的钢制斜垫板，造成材料浪费，增加成本。

在使用时，凹形垫板1与凸形垫板8中圆体凸板平面端与主梁梁面、前支点挂篮相贴，再附着凹形垫板1，凸形垫板8的凸面与凹形垫板1的凹面相贴紧密，确保传力均匀。凹形垫板1的平面端始终保持水平，以使锚吊杆钢棒保持竖直。

使用时，为了保证凸形垫板8的使用寿命，避免长时间磨损时，可拉动安装板11两侧卡杆13，卡杆13移动时能够平稳对弹簧12进行拉扯，拉扯的同时可将垫片9盖在凸形垫板8上，凸形垫板8平稳贴合在凸形垫板8上，然后可松开两侧卡杆13，在弹簧12的拉扯下带动卡杆13进行复位，卡杆13复位时能够平稳卡合在凸形垫板8上，对使用的垫片9进行平稳的固定，通过垫片9上的多个滑珠10，能够保证凹形垫板1平稳贴合滑动，避免凸形垫板8长时间磨损发生损坏，提升凸形垫板8的使用寿命。

需要对凹形垫板1进行固定安装时，将凹形垫板1套拢在锚吊杆上，然后转动防护壳2上的转动件5，转动件5带动螺纹杆4在连接板3上转动，螺纹杆4转动时能够平稳推动夹板6对锚吊杆进行夹持，夹持的同时夹板6能够配合防滑垫7对锚吊杆进行平稳的固定夹持，方便将凹形垫板1进行平稳的安装使用，若凹形垫板1发生损坏需要进行拆卸更换时，可反方向带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时能够平稳带动夹板6反方向移动，方便将安装的凹形垫板1进行平稳的拆卸。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，包括凹形垫板(1)，其特征在于，所述凹形垫板(1)上固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)内固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上固定连接有转动件(5)，所述螺纹杆(4)上转动连接有夹板(6)，所述夹板(6)上固定连接有防滑垫(7)，所述凹形垫板(1)上设置有凸形垫板(8)，所述凸形垫板(8)上安装有垫片(9)，所述垫片(9)上转动连接有滑珠(10)，所述垫片(9)上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上固定连接有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，其特征在于，所述防护壳(2)等角度分布在凹形垫板(1)上，所述防护壳(2)通过连接板(3)与螺纹杆(4)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，其特征在于，所述转动件(5)固定连接在螺纹杆(4)一端中心部位，所述夹板(6)的横截面呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，其特征在于，所述凸形垫板(8)上的通孔大于凹形垫板(1)上的通孔，所述凸形垫板(8)顶端面与垫片(9)底端面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，其特征在于，所述弹簧(12)上固定连接有卡杆(13)，所述卡杆(13)限位滑动连接在安装板(11)，所述卡杆(13)的横截面呈“T”形。

6.根据权利要求5所述的一种锚吊杆垂直度调节凹凸组合垫板，其特征在于，所述垫片(9)上等角度安装有滑珠(10)，所述弹簧(12)对称分布在卡杆(13)上。