CN220746593U - 一种抽拉式箱梁内模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式箱梁内模，包括底半模板，所述底半模板的数量为两个，所述底半模板顶部通过旋转铰链连接有顶半模板，所述顶半模板和底半模板的一侧均滑动连接有顶板撑杆和底板撑杆，所述底半模板的内侧设置有拆卸单元。本实用新型通过人们将顶板撑杆、底板撑杆和支撑板拉出，随后再通过电磁铁磁力的影响，使得磁板带动拉杆向下移动，从而即可使顶半模板逐渐发生弯曲，直至达到脱离混凝土后，再通过卷扬机将底半模板和顶半模板从箱梁内抽出，至此即可达到拆卸的效果，以此减少了人们进入箱梁内部的次数，从而降低了人们的劳动强度，并提高了安全性。

Description

一种抽拉式箱梁内模

技术领域

本实用新型涉及箱梁内模技术领域，具体为一种抽拉式箱梁内模。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。

目前，现有的部分箱梁内模在拆除的时候，需要工人进入箱梁内进行拆除作业，然而，在箱梁内部，操作空间很狭小，不便作业，同时，箱梁内部基本不能通风，夏天工作时，里面温度会很高，使得工人安全没有保障。因此需要设计一种便于操作、节约人工，提高安全保障的箱梁内模。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抽拉式箱梁内模，具备便于操作、节约人工和提高安全保障的优点，解决了现有的部分箱梁内模在拆除的时候，需要工人进入箱梁内进行拆除作业，然而，在箱梁内部，操作空间很狭小，不便作业，同时，箱梁内部基本不能通风，夏天工作时，里面温度会很高，使得工人安全没有保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽拉式箱梁内模，包括底半模板，所述底半模板的数量为两个，所述底半模板顶部通过旋转铰链连接有顶半模板，所述顶半模板和底半模板的一侧均滑动连接有顶板撑杆和底板撑杆，所述底半模板的内侧设置有拆卸单元；

所述拆卸单元包括固定连接在底半模板的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的底壁固定连接有电磁铁，且电磁铁外接电源，所述安装壳的内部滑动连接有磁板，所述磁板的顶部固定连接有拉杆，且拉杆的顶端与顶半模板铰接，所述顶板撑杆和底板撑杆之间固定连接有支撑板，所述安装壳的一侧固定连接有槽钢，且槽钢可连接卷扬机。

作为本实用新型优选的，所述支撑板左右两侧均固定连接有多个连接板，且连接板与顶板撑杆和底板撑杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的前端固定连接有把手，且把手可与手掌相贴。

作为本实用新型优选的，所述拉杆的表面套设有密封套，且密封套与安装壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述磁板的内部滚动连接有多个滚珠，且滚珠与安装壳滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述电磁铁的顶部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫可与磁板相贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过人们将顶板撑杆、底板撑杆和支撑板拉出，随后再通过电磁铁磁力的影响，使得磁板带动拉杆向下移动，从而即可使顶半模板逐渐发生弯曲，直至达到脱离混凝土后，再通过卷扬机将底半模板和顶半模板从箱梁内抽出，至此即可达到拆卸的效果，以此减少了人们进入箱梁内部的次数，从而降低了人们的劳动强度，并提高了安全性。

2、本实用新型通过设置连接板，从而加强了支撑板与顶板撑杆和底板撑杆之间的连接效果，以此减少了顶板撑杆和底板撑杆脱离支撑板的概率，继而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1、底半模板；2、顶半模板；3、顶板撑杆；4、底板撑杆；5、拆卸单元；51、安装壳；52、电磁铁；53、磁板；54、拉杆；55、支撑板；56、槽钢；6、连接板；7、把手；8、密封套；9、滚珠；10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种抽拉式箱梁内模，包括底半模板1，底半模板1的数量为两个，底半模板1顶部通过旋转铰链连接有顶半模板2，顶半模板2和底半模板1的一侧均滑动连接有顶板撑杆3和底板撑杆4，底半模板1的内侧设置有拆卸单元5；

拆卸单元5包括固定连接在底半模板1的顶部固定连接有安装壳51，安装壳51的底壁固定连接有电磁铁52，且电磁铁52外接电源，安装壳51的内部滑动连接有磁板53，磁板53的顶部固定连接有拉杆54，且拉杆54的顶端与顶半模板2铰接，顶板撑杆3和底板撑杆4之间固定连接有支撑板55，安装壳51的一侧固定连接有槽钢56，且槽钢56可连接卷扬机。

参考图1和图2，支撑板55左右两侧均固定连接有多个连接板6，且连接板6与顶板撑杆3和底板撑杆4固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板6，从而加强了支撑板55与顶板撑杆3和底板撑杆4之间的连接效果，以此减少了顶板撑杆3和底板撑杆4脱离支撑板55的概率，继而提高了实用性。

参考图1和图2，支撑板55的前端固定连接有把手7，且把手7可与手掌相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手7，从而增加了支撑板55与人们手掌之间的着力点，以此使得人们可以更加轻松的即可将支撑板55拉出，继而提高了便捷性。

参考图1和图2，拉杆54的表面套设有密封套8，且密封套8与安装壳51固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封套8，从而避免了外界杂物进入安装壳51内部的现象，以此提高了密封性。

参考图1和图2，磁板53的内部滚动连接有多个滚珠9，且滚珠9与安装壳51滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠9，从而减少了磁板53与安装壳51之间的摩擦力，以此提高了磁板53的滑动性。

参考图1和图2，电磁铁52的顶部固定连接有橡胶垫10，且橡胶垫10可与磁板53相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫10，从而减缓了磁板53的冲击力，以此达到了保护磁板53和电磁铁52不受损伤的效果，继而提高了防护性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要拆模时，首先人们通过把手7将顶板撑杆3、底板撑杆4和支撑板55拉出，使得底半模板1和顶半模板2发生分离，随后再对电磁铁52进行供电，使电磁铁52产生与磁板53相反的磁力，从而即可通过异性相吸的原理，使得磁板53带动拉杆54向下移动，从而即可使顶半模板2逐渐发生弯曲，直至达到脱离混凝土后，再将卷扬机的牵引端的钢丝绳与槽钢56连接，随后即可通过卷扬机的牵引力将底半模板1和顶半模板2从箱梁内抽出，至此即可完成对底半模板1和顶半模板2的拆卸作业。

综上所述：该抽拉式箱梁内模，通过拆卸单元5，解决了现有的部分箱梁内模在拆除的时候，需要工人进入箱梁内进行拆除作业，然而，在箱梁内部，操作空间很狭小，不便作业，同时，箱梁内部基本不能通风，夏天工作时，里面温度会很高，使得工人安全没有保障的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽拉式箱梁内模，包括底半模板(1)，其特征在于：所述底半模板(1)的数量为两个，所述底半模板(1)顶部通过旋转铰链连接有顶半模板(2)，所述顶半模板(2)和底半模板(1)的一侧均滑动连接有顶板撑杆(3)和底板撑杆(4)，所述底半模板(1)的内侧设置有拆卸单元(5)；

所述拆卸单元(5)包括固定连接在底半模板(1)的顶部固定连接有安装壳(51)，所述安装壳(51)的底壁固定连接有电磁铁(52)，且电磁铁(52)外接电源，所述安装壳(51)的内部滑动连接有磁板(53)，所述磁板(53)的顶部固定连接有拉杆(54)，且拉杆(54)的顶端与顶半模板(2)铰接，所述顶板撑杆(3)和底板撑杆(4)之间固定连接有支撑板(55)，所述安装壳(51)的一侧固定连接有槽钢(56)，且槽钢(56)可连接卷扬机。

2.根据权利要求1所述的一种抽拉式箱梁内模，其特征在于：所述支撑板(55)左右两侧均固定连接有多个连接板(6)，且连接板(6)与顶板撑杆(3)和底板撑杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽拉式箱梁内模，其特征在于：所述支撑板(55)的前端固定连接有把手(7)，且把手(7)可与手掌相贴。

4.根据权利要求1所述的一种抽拉式箱梁内模，其特征在于：所述拉杆(54)的表面套设有密封套(8)，且密封套(8)与安装壳(51)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抽拉式箱梁内模，其特征在于：所述磁板(53)的内部滚动连接有多个滚珠(9)，且滚珠(9)与安装壳(51)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抽拉式箱梁内模，其特征在于：所述电磁铁(52)的顶部固定连接有橡胶垫(10)，且橡胶垫(10)可与磁板(53)相贴。