CN220746016U - 一种导轨淬火回火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及淬火回火装置技术领域，公开了一种导轨淬火回火装置，包括底板，所述底板顶端四角处均安装有驱动组件，所述底板顶端右侧中部安装有高频加热器，所述底板顶端对应高频加热器的左侧安装有吹风散热组件，所述底板顶端对应吹风散热组件的左侧安装有洒水散热组件；所述吹风散热组件包括立板一，所述立板一顶端固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有旋转环，所述旋转环内壁底部固定连接有风机，所述旋转环外壁左侧固定连接有齿环，所述齿环外壁啮合连接有齿轮。本实用新型中，防止在冷却时产生较大的应力，防止在发生变形，并且在冷却时喷洒出的水再次落在储水槽内，对水资源进行回收利用，从而节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火回火装置技术领域，尤其涉及一种导轨淬火回火装置。
背景技术
导轨是一种用于引导和支撑物体运动的装置，它通常由一条直线的轨道构成，可以使物体沿着特定的路径运动，导轨可以用于各种不同的应用，包括机械工程、运输设备和制造业等领域，而导轨在生产过程中需要进行淬火以及回火处理，因此需要使用淬火回火装置。
目前，导轨在进行淬火和回火过程中，在对导轨进行冷却时，由于冷却不均匀会导轨内部产生较大的应力，而应力过大会导致导轨发生变形，从而影响导轨的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止在冷却时产生较大的应力，防止在发生变形，并且在冷却时喷洒出的水再次落在储水槽内，对水资源进行回收利用，从而节约水资源的导轨淬火回火装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种导轨淬火回火装置，包括底板，所述底板顶端四角处均安装有驱动组件，所述底板顶端右侧中部安装有高频加热器，所述底板顶端对应高频加热器的左侧安装有吹风散热组件，所述底板顶端对应吹风散热组件的左侧安装有洒水散热组件；
所述吹风散热组件包括立板一，所述立板一顶端固定连接有轴承，所述轴承内壁固定连接有旋转环，所述旋转环内壁底部固定连接有风机，所述旋转环外壁左侧固定连接有齿环，所述齿环外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮右端固定连接有驱动轴，所述立板一右端固定连接有电机一，所述电机一驱动端固定连接在驱动轴右端。
进一步地所述洒水散热组件包括固定环，所述固定环内壁固定连接有洒水管，所述洒水管内壁固定连接有多个喷头。
进一步地，所述固定环底端固定连接有立板二，所述立板二底端固定连接有储水槽，所述储水槽前端固定连接有水泵。
进一步地，所述储水槽和水泵通过管道相连，所述水泵和洒水管通过管道相连并贯穿设置固定环。
进一步地，所述驱动组件包括固定板，所述固定板相对一端上下两侧均固定连接有限位板，所述限位板相对一端均转动连接有旋转轴，所述旋转轴外壁均固定连接有滚轮。
进一步地，右侧所述限位板顶端均固定连接有电机二，右侧所述旋转轴顶端均固定连接在电机二驱动端。
进一步地，所述滚轮关于底板的中心线对称设置。
进一步地，所述固定环、旋转环和高频加热器的圆形在同一条中心线上。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过吹风散热组件可以均匀对导轨先进行吹风散热处理，通过洒水散热组件中的结构可以对导轨的表面进行冷却散热处理，防止在冷却时产生较大的应力，防止在发生变形，并且在冷却时喷洒出的水再次落在储水槽内，对水资源进行回收利用，从而节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导轨淬火回火装置的左前方俯视立体图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型提出的一种导轨淬火回火装置的右后方立体图；
图4为本实用新型提出的一种导轨淬火回火装置的左后方俯视立体图。
图例说明：
1、底板；2、高频加热器；3、吹风散热组件；301、轴承；302、旋转环；303、齿环；304、风机；305、齿轮；306、驱动轴；307、立板一；308、电机一；4、洒水散热组件；401、固定环；402、洒水管；403、水泵；404、储水槽；405、立板二；406、喷头；5、驱动组件；501、限位板；502、滚轮；503、固定板；504、电机二；505、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导轨淬火回火装置，包括底板1，底板1顶端四角处均安装有驱动组件5，底板1顶端右侧中部安装有高频加热器2，底板1顶端对应高频加热器2的左侧安装有吹风散热组件3，底板1顶端对应吹风散热组件3的左侧安装有洒水散热组件4；
吹风散热组件3包括立板一307，立板一307顶端固定连接有轴承301，轴承301内壁固定连接有旋转环302，旋转环302内壁底部固定连接有风机304，旋转环302外壁左侧固定连接有齿环303，齿环303外壁啮合连接有齿轮305，齿轮305右端固定连接有驱动轴306，立板一307右端固定连接有电机一308，电机一308驱动端固定连接在驱动轴306右端，在淬火结束之后通过风机304进行散热处理，与此同时，启动电机一308带着驱动轴306转动，驱动轴306带着齿轮305转动，齿轮305带着齿环303转动，齿环303带着旋转环302转动，旋转环302带着风机304转动，从而可以均匀对导轨先进行吹风散热处理。
洒水散热组件4包括固定环401，固定环401内壁固定连接有洒水管402，洒水管402内壁固定连接有多个喷头406，固定环401底端固定连接有立板二405，立板二405底端固定连接有储水槽404，储水槽404前端固定连接有水泵403，储水槽404和水泵403通过管道相连，水泵403和洒水管402通过管道相连并贯穿设置固定环401，通过启动水泵403把储水槽404中的冷却水抽进洒水管402内，再通过喷头406喷出对导轨的表面进行冷却散热处理，防止在冷却时产生较大的应力，防止在发生变形，并且在冷却时喷洒出的水再次落在储水槽404内，对水资源进行回收利用，从而节约水资源。
驱动组件5包括固定板503，固定板503相对一端上下两侧均固定连接有限位板501，限位板501相对一端均转动连接有旋转轴505，旋转轴505外壁均固定连接有滚轮502，右侧限位板501顶端均固定连接有电机二504，右侧旋转轴505顶端均固定连接在电机二504驱动端，滚轮502关于底板1的中心线对称设置，把导轨放置在右侧的滚轮502之间并卡在导轨上，并通过电机二504带着右侧的旋转轴505朝相反的方向转动，因此滚轮502朝着相反的方向转动，使导轨向左侧移动，固定环401、旋转环302和高频加热器2的圆形在同一条中心线上。
工作原理：首先把导轨放置在右侧的滚轮502之间并卡在导轨上，并通过电机二504带着右侧的旋转轴505朝相反的方向转动，因此滚轮502朝着相反的方向转动，使导轨向左侧移动，并穿过高频加热器2通过高频加热器2对导轨进行淬火处理，而高频加热器2是通过电磁感应进行加热处理，在淬火结束之后通过风机304进行散热处理，与此同时，启动电机一308带着驱动轴306转动，驱动轴306带着齿轮305转动，齿轮305带着齿环303转动，齿环303带着旋转环302转动，旋转环302带着风机304转动，从而可以均匀对导轨先进行吹风散热处理，之后再通过启动水泵403把储水槽404中的冷却水抽进洒水管402内，再通过喷头406喷出对导轨的表面进行冷却散热处理，防止在冷却时产生较大的应力，防止在发生变形，并且在冷却时喷洒出的水再次落在储水槽404内，对水资源进行回收利用，从而节约水资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种导轨淬火回火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端四角处均安装有驱动组件(5)，所述底板(1)顶端右侧中部安装有高频加热器(2)，所述底板(1)顶端对应高频加热器(2)的左侧安装有吹风散热组件(3)，所述底板(1)顶端对应吹风散热组件(3)的左侧安装有洒水散热组件(4)；
所述吹风散热组件(3)包括立板一(307)，所述立板一(307)顶端固定连接有轴承(301)，所述轴承(301)内壁固定连接有旋转环(302)，所述旋转环(302)内壁底部固定连接有风机(304)，所述旋转环(302)外壁左侧固定连接有齿环(303)，所述齿环(303)外壁啮合连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)右端固定连接有驱动轴(306)，所述立板一(307)右端固定连接有电机一(308)，所述电机一(308)驱动端固定连接在驱动轴(306)右端。
2.根据权利要求1所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述洒水散热组件(4)包括固定环(401)，所述固定环(401)内壁固定连接有洒水管(402)，所述洒水管(402)内壁固定连接有多个喷头(406)。
3.根据权利要求2所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述固定环(401)底端固定连接有立板二(405)，所述立板二(405)底端固定连接有储水槽(404)，所述储水槽(404)前端固定连接有水泵(403)。
4.根据权利要求3所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述储水槽(404)和水泵(403)通过管道相连，所述水泵(403)和洒水管(402)通过管道相连并贯穿设置固定环(401)。
5.根据权利要求1所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定板(503)，所述固定板(503)相对一端上下两侧均固定连接有限位板(501)，所述限位板(501)相对一端均转动连接有旋转轴(505)，所述旋转轴(505)外壁均固定连接有滚轮(502)。
6.根据权利要求5所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：右侧所述限位板(501)顶端均固定连接有电机二(504)，右侧所述旋转轴(505)顶端均固定连接在电机二(504)驱动端。
7.根据权利要求5所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述滚轮(502)关于底板(1)的中心线对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种导轨淬火回火装置，其特征在于：所述固定环(401)、旋转环(302)和高频加热器(2)的圆形在同一条中心线上。
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