CN215162937U - 一种环绕式喷水淬火冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环绕式喷水淬火冷却装置，包括位于下部的支撑座以及位于所述支撑座正上方的半环式喷水罩体，所述支撑座具有呈弧形的内凹槽且所述内凹槽上设置有主动辊轴和从动辊轴以驱动淬火金属件转动，所述半环式喷水罩体的内壁面上间隔设置有若干喷嘴。本实用新型的优点是：支撑座能够实现淬火金属件的装卸、定位，通过主动辊轴和从动辊轴能够使淬火金属件缓慢转动，而位于支撑座上方的半环式喷水罩体能够利用多角度喷嘴实现全方位环绕式的大面积喷水冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火冷却装置，具体涉及一种环绕式喷水淬火冷却装置。
背景技术
淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制。淬火冷却属于热处理的基础工艺。
目前较常采用喷射水冷淬火方法中，局限于喷头的大小和数量，无法满足喷射的面积和流量，且无法像浸入式冷却一样实现全面积的冷却。因此，本领域技术人员急需一种能够实现全面积高效快速冷却的装置。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种环绕式喷水淬火冷却装置，该装置通过在支撑座内凹槽内设置主动辊轴和从动辊轴从而实现淬火金属件的缓慢转动，并通过位于支撑座上方的半环式喷水罩体，从而实现对淬火金属件的环绕式喷水冷却操作。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述装置包括位于下部的支撑座以及位于所述支撑座正上方的半环式喷水罩体，所述支撑座具有呈弧形的内凹槽且所述内凹槽上设置有主动辊轴和从动辊轴以驱动淬火金属件转动，所述半环式喷水罩体的内壁面上间隔设置有若干喷嘴。
所述主动辊轴和所述从动辊轴在所述支撑座的所述内凹槽中沿纵向平行设置。
所述支撑座的所述内凹槽中间隔设置有若干喷头，所述喷头指向所述内凹槽的中心轴线上。
所述内凹槽中具有导流槽和排水孔，所述排水孔开设于所述导流槽内。
所述半环式喷水罩体由升降杆吊装并驱动升降。
所述半环式喷水罩体的顶面以及两个侧面上分别间隔固定有若干喷嘴，所述喷嘴均指向所述支撑座的所述内凹槽中。
所述支撑座的内壁面上具有一储水腔，各所述喷嘴分别同所述储水腔相连通，所述储水腔经一导水管道同外部的供水装置相连通。
本实用新型的优点是：支撑座能够实现淬火金属件的装卸、定位，通过主动辊轴和从动辊轴能够使淬火金属件缓慢转动，而位于支撑座上方的半环式喷水罩体能够利用多角度喷嘴实现全方位环绕式的大面积喷水冷却。
附图说明
图1为本实用新型中环绕式喷水淬火冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1，图中各标记分别为：半环式喷水罩体1、支撑座2、淬火金属件3、升降杆4、喷嘴5、储水腔6、导水管道7、供水装置8、主动辊轴9、从动辊轴10、喷头11、导流槽12、排水孔13。
实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种环绕式喷水淬火冷却装置，用于对淬火金属件3进行喷水冷却，包括支撑座2以及位于支撑座2正上方的半环式喷水罩体1，支撑座2用于支撑淬火金属件3并驱动其缓慢转动，而半环式喷水罩体1则用于向淬火金属件3进行全方位的环绕式喷水冷却作业。
如图1所示，支撑座2具有呈半圆弧形的内凹槽，在该内凹槽中线的两侧分别布置有主动辊轴9和从动辊轴10，其中，主动辊轴9由一电机驱动转动，淬火金属件3在完成淬火后吊装设置在主动辊轴9和从动辊轴10上并由两者支撑，主动辊轴9可驱动淬火金属件3缓慢转动，从动辊轴10在支撑接触下跟随转动。此外，在内凹槽的内壁面上间隔设置有若干指向淬火金属件3的喷头11，在内凹槽的最低位置处开设有导流槽12，在导流槽12中开设有若干排水孔13，导流槽12可将由喷嘴5和喷头11所喷淋的液体经排水孔13排出。
如图1所示，半环式喷水罩体1设置在支撑座2的正上方，半环式喷水罩体1的内壁面呈圆弧形或者是矩形均可，在内壁面上间隔设置有若干指向淬火金属件3的喷嘴5，在半环式喷水罩体1的内壁面上具有一个夹层，即储水腔6，各喷嘴5分别同该储水腔6相连通；储水腔6经导水管道7同供水装置8相连通，并由供水装置8泵送外部水源。此外，半环式喷水罩体1具体由一升降杆4吊装并驱动其进行升降。
如图1所示，本实施例中环绕式喷水淬火冷却装置的具体操作步骤如下：
（1）将淬火完的淬火金属件3吊装至支撑座2的内凹槽中，主动辊轴9和从动辊轴10对其形成支撑；控制电机驱动主动辊轴9转动，淬火金属件3随之缓慢转动。
（2）在升降杆4的驱动下，半环式喷水罩体1下降至接近支撑座2的高度位置；之后控制半环式喷水罩体1内的喷嘴5进行喷水作业，同时控制支撑座2内的喷头11进行喷水作业，随着淬火金属件3的缓慢转动，从而实现全方位的环绕式喷水冷却作业；在喷水冷却操作中所产生的废水经导流槽12从排水孔13排出。
本实施例的有益效果在于：支撑座能够实现淬火金属件的装卸、定位，通过主动辊轴和从动辊轴能够使淬火金属件缓慢转动，而位于支撑座上方的半环式喷水罩体能够利用多角度喷嘴实现全方位环绕式的大面积喷水冷却。
Claims (7)
1.一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述装置包括位于下部的支撑座以及位于所述支撑座正上方的半环式喷水罩体，所述支撑座具有呈弧形的内凹槽且所述内凹槽上设置有主动辊轴和从动辊轴以驱动淬火金属件转动，所述半环式喷水罩体的内壁面上间隔设置有若干喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述主动辊轴和所述从动辊轴在所述支撑座的所述内凹槽中沿纵向平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述支撑座的所述内凹槽中间隔设置有若干喷头，所述喷头指向所述内凹槽的中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述内凹槽中具有导流槽和排水孔，所述排水孔开设于所述导流槽内。
5.根据权利要求1所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述半环式喷水罩体由升降杆吊装并驱动升降。
6.根据权利要求1所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述半环式喷水罩体的顶面以及两个侧面上分别间隔固定有若干喷嘴，所述喷嘴均指向所述支撑座的所述内凹槽中。
7.根据权利要求6所述的一种环绕式喷水淬火冷却装置，其特征在于所述支撑座的内壁面上具有一储水腔，各所述喷嘴分别同所述储水腔相连通，所述储水腔经一导水管道同外部的供水装置相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202120356646.9U CN215162937U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种环绕式喷水淬火冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN215162937U true CN215162937U (zh) | 2021-12-14 |
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ID=79411033
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114941069A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-26 | 东莞广之源电子科技有限公司 | 一种自动化活塞杆淬火设备 |
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2021
- 2021-02-09 CN CN202120356646.9U patent/CN215162937U/zh active Active
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| CN114941069A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-26 | 东莞广之源电子科技有限公司 | 一种自动化活塞杆淬火设备 |
| CN114941069B (zh) * | 2022-05-24 | 2024-01-19 | 东莞广之源电子科技有限公司 | 一种自动化活塞杆淬火设备 |
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