CN216662854U - 一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，包括固定架和水箱，固定架的顶部固定连接有支撑框，支撑框的内部活动连接有转动辊，转动辊的外部固定连接有芳纶绳，转动辊的一端固定连接有转动轮，转动轮的外部套接有连动带，固定架的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧活动连接有转动柱，转动柱的外部固定连接有滚轮，转动柱的一端固定连接有电机。通过设置的冷却箱和高压喷水头，在冷却箱内部的高压喷水头，可以将雾化的水汽均匀的喷在玻璃上，使其快速的降温，而且雾化的水汽可以长时间停留在冷却箱内，可以使冷却箱内部的温度降低，以达到为玻璃均匀降温的目的。

Description

一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工的技术领域，具体涉及一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备。

背景技术

钢化玻璃是将普通玻璃放入加热炉中进行淬火软化，加热完成后将软化的玻璃传送至冷却装置中进行急冷降温而成的，钢化玻璃是一种预应力玻璃，其具有抗冲击强度高，使用安全性高以及热稳定性高度等优点，因此被广泛使用在各行各业中，而为了生产钢化玻璃，需要使用到钢化玻璃加工设备。玻璃的“冷却工艺”是钢化工艺过程中的一个重要部分，而现有的冷却装置却有几点不足的地方：1、将均匀加热完成的玻璃自加热装置引至冷却装置的途中，因为冷却不均匀，而导致钢化玻璃质量不行，甚至会出现弯曲的现象。2、送入冷却装置后，没有将空气均匀、迅速地喷吹到玻璃的上下两个表面，导致玻璃厚度及玻璃颜色出现很大的变化；3、通道不洁净，在冷却的过程中可能产生影响外观质量的污迹。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，解决了传统装置冷却不均匀、通道不干净和空气输送不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，包括固定架和水箱，所述固定架的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有转动辊，所述转动辊的外部固定连接有芳纶绳，所述转动辊的一端固定连接有转动轮，所述转动轮的外部套接有连动带，所述固定架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有转动柱，所述转动柱的外部固定连接有滚轮，所述转动柱的一端固定连接有电机，所述固定架的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有支撑架，所述冷却箱的一侧固定连接有风扇电机，所述冷却箱的顶部固定连接有风扇，所述水箱的一侧连通有输出管，所述输出管的输出端固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有输入管，所述输入管的输出端固定连接有雾化器。

优选的，所述冷却箱内部的顶部连通有水管，所述水管的顶部固定连接有高压喷水头，所述水管的一端贯穿冷却箱的侧壁与冷却箱外部雾化器的一侧相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置在冷却箱内部的高压喷水头，可以将雾化的水汽均匀的喷在玻璃上，使其快速的降温，而且雾化的水汽可以长时间停留在冷却箱内，可以使冷却箱内部的温度降低，以达到为玻璃均匀降温的目的。

优选的，所述风扇的数量有多个，且多个风扇内部的扇叶贯穿冷却箱的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在冷却箱底部设置的风扇，可以使玻璃的背面达到快速的降温，也可以将雾化后的水汽重新吹入冷却箱内，以达到为玻璃全身都能均匀降温的目的。

优选的，所述水箱位于冷却箱的底部，且水箱的位置与风扇的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在冷却箱的底部设置水箱，可以通过风扇将水箱上面的冷气输送到冷却箱内，以达到为冷却箱内部的空气降温的目的。

优选的，所述转动辊的数量有多个，且多个转动辊之间排列的距离相等，且多个转动辊上面都环绕有芳纶绳。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在转动辊上面设置芳纶绳，通过芳纶绳具有耐高温有韧性的特性，可以防止加热后的玻璃在传送时碰到其它装置，导致装置烫毁的问题。

优选的，所述连动带、转动轮和滚轮的数量有多个，且多个连动带的一端分别套接于多个滚轮的外部。

通过采用上述技术方案，优点在于通过设置的连动带、转动轮和滚轮，可以带动转动辊进行滚动，以达到在装置中进行传送玻璃的目的。

优选的，所述冷却箱的两侧分别开设有开口，且开口的高度大于转动辊外部芳纶绳的高度。

通过采用上述技术方案，优点在于通过在冷却箱的两侧分别开设开口，是为了将玻璃传送进冷却箱内，通过设置的小开口可以防止灰尘进入装置内，也可以防止玻璃冷却时蒸汽烫伤他人。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的冷却箱和高压喷水头，在冷却箱内部的高压喷水头，可以将雾化的水汽均匀的喷在玻璃上，使其快速的降温，而且雾化的水汽可以长时间停留在冷却箱内，可以使冷却箱内部的温度降低，以达到为玻璃均匀降温的目的，通过设置的风扇，在冷却箱底部设置的风扇，可以使玻璃的背面达到快速的降温，也可以将雾化后的水汽重新吹入冷却箱内，以达到为玻璃全身都能均匀降温的目的，通过设置的水箱，在冷却箱的底部设置水箱，可以通过风扇将水箱上面的冷气输送到冷却箱内，以达到为冷却箱内部的空气降温的目的。

2、通过设置的转动辊和芳纶绳，在转动辊上面设置芳纶绳，通过芳纶绳具有耐高温有韧性的特性，可以防止加热后的玻璃在传送时碰到其它装置，导致装置烫毁的问题，通过设置的连动带、转动轮和滚轮，可以带动转动辊进行滚动，以达到在装置中进行传送玻璃的目的，通过在冷却箱的两侧分别开设开口，是为了将玻璃传送进冷却箱内，通过设置的小开口可以防止灰尘进入装置内，也可以防止玻璃冷却时蒸汽烫伤他人。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右部结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、水箱；3、固定架；4、支撑框；5、电机；6、转动柱；7、滚轮；8、连动带；9、转动轮；10、固定块；11、转动辊；12、芳纶绳；13、水泵；14、输出管；15、输入管；16、雾化器；17、水管；18、高压喷水头；19、风扇电机；20、风扇；21、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，包括固定架3和水箱2，固定架3的顶部固定连接有支撑框4，支撑框4的内部活动连接有转动辊11，转动辊11的外部固定连接有芳纶绳12，转动辊11的一端固定连接有转动轮9，转动轮9的外部套接有连动带8，固定架3的一侧固定连接有固定块10，固定块10的一侧活动连接有转动柱6，转动柱6的外部固定连接有滚轮7，转动柱6的一端固定连接有电机5，固定架3的顶部固定连接有冷却箱1，冷却箱1的顶部固定连接有支撑架21，冷却箱1的一侧固定连接有风扇电机19，冷却箱1的顶部固定连接有风扇20，水箱2的一侧连通有输出管14，输出管14的输出端固定连接有水泵13，水泵13的输出端连通有输入管15，输入管15的输出端固定连接有雾化器16。

上述技术方案的工作原理如下：

首先加热后的玻璃将会被传送到支撑框4上，之后电机5带动转动柱6进行转动，同时转动柱6上面的滚轮7将会通过连动带8带动转动轮9进行转动，然后转动轮9将会带动转动辊11进行转动，同时将会把玻璃通过转动辊11输送进冷却箱1，在玻璃进冷却箱1时水泵13将会从水箱2内抽取水输送进雾化器16中，之后雾化的水通过水管17输送到高压喷水头18上，然后对玻璃进行降温，同时冷却箱1底部的风扇20也会对冷却箱1内玻璃的背面进行降温，最后通过高压喷水头18和风扇20使玻璃均匀降温后，玻璃将会通过转动辊11输送出来。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，冷却箱1内部的顶部连通有水管17，水管17的顶部固定连接有高压喷水头18，水管17的一端贯穿冷却箱1的侧壁与冷却箱1外部雾化器16的一侧相连接。

通过设置在冷却箱1内部的高压喷水头18，可以将雾化的水汽均匀的喷在玻璃上，使其快速的降温，而且雾化的水汽可以长时间停留在冷却箱1内，可以使冷却箱1内部的温度降低，以达到为玻璃均匀降温的目的。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，风扇20的数量有多个，且多个风扇20内部的扇叶贯穿冷却箱1的底部。

通过在冷却箱1底部设置的风扇20，可以使玻璃的背面达到快速的降温，也可以将雾化后的水汽重新吹入冷却箱1内，以达到为玻璃全身都能均匀降温的目的。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，水箱2位于冷却箱1的底部，且水箱2的位置与风扇20的位置相对应。

通过在冷却箱1的底部设置水箱2，可以通过风扇20将水箱2上面的冷气输送到冷却箱1内，以达到为冷却箱1内部的空气降温的目的。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，转动辊11的数量有多个，且多个转动辊11之间排列的距离相等，且多个转动辊11上面都环绕有芳纶绳12。

通过在转动辊11上面设置芳纶绳12，通过芳纶绳12具有耐高温有韧性的特性，可以防止加热后的玻璃在传送时碰到其它装置，导致装置烫毁的问题。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，连动带8、转动轮9和滚轮7的数量有多个，且多个连动带8的一端分别套接于多个滚轮7的外部。

通过设置的连动带8、转动轮9和滚轮7，可以带动转动辊11进行滚动，以达到在装置中进行传送玻璃的目的。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，冷却箱1的两侧分别开设有开口，且开口的高度大于转动辊11外部芳纶绳12的高度。

通过在冷却箱1的两侧分别开设开口，是为了将玻璃传送进冷却箱1内，通过设置的小开口可以防止灰尘进入装置内，也可以防止玻璃冷却时蒸汽烫伤他人。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先加热后的玻璃将会被传送到支撑框4上，之后电机5带动转动柱6进行转动，同时转动柱6上面的滚轮7将会通过连动带8带动转动轮9进行转动，然后转动轮9将会带动转动辊11进行转动，同时将会把玻璃通过转动辊11输送进冷却箱1，在玻璃进冷却箱1时水泵13将会从水箱2内抽取水输送进雾化器16中，之后雾化的水通过水管17输送到高压喷水头18上，然后对玻璃进行降温，同时冷却箱1底部的风扇20也会对冷却箱1内玻璃的背面进行降温，最后通过高压喷水头18和风扇20使玻璃均匀降温后，玻璃将会通过转动辊11输送出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，包括固定架(3)和水箱(2)，其特征在于：所述固定架(3)的顶部固定连接有支撑框(4)，所述支撑框(4)的内部活动连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)的外部固定连接有芳纶绳(12)，所述转动辊(11)的一端固定连接有转动轮(9)，所述转动轮(9)的外部套接有连动带(8)，所述固定架(3)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧活动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外部固定连接有滚轮(7)，所述转动柱(6)的一端固定连接有电机(5)，所述固定架(3)的顶部固定连接有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有支撑架(21)，所述冷却箱(1)的一侧固定连接有风扇电机(19)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有风扇(20)，所述水箱(2)的一侧连通有输出管(14)，所述输出管(14)的输出端固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端连通有输入管(15)，所述输入管(15)的输出端固定连接有雾化器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述冷却箱(1)内部的顶部连通有水管(17)，所述水管(17)的顶部固定连接有高压喷水头(18)，所述水管(17)的一端贯穿冷却箱(1)的侧壁与冷却箱(1)外部雾化器(16)的一侧相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述风扇(20)的数量有多个，且多个风扇(20)内部的扇叶贯穿冷却箱(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述水箱(2)位于冷却箱(1)的底部，且水箱(2)的位置与风扇(20)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述转动辊(11)的数量有多个，且多个转动辊(11)之间排列的距离相等，且多个转动辊(11)上面都环绕有芳纶绳(12)。

6.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述连动带(8)、转动轮(9)和滚轮(7)的数量有多个，且多个连动带(8)的一端分别套接于多个滚轮(7)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种便于均匀冷却的钢化玻璃加工设备，其特征在于：所述冷却箱(1)的两侧分别开设有开口，且开口的高度大于转动辊(11)外部芳纶绳(12)的高度。

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