CN220744809U - 一种用于化纤面料生产的印花机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于化纤面料生产的印花机，通过偏向调整装置的设置，使得当化纤面料在调节辊上输送时，驱动电机启动驱动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮旋转，进而带动转轴旋转，进而带动其两端的凸轮旋转一圈，进而使得凸轮顶动抵撑板上下运动，进而通过L形连接板带动滑动支承座沿滑槽上下运动，进而带动调节辊上下运动一次，由于调节辊直径从中间向两端逐渐增大即调节辊中间凹陷且调节辊表面光滑，在其向上移动时能够抬升左右偏向的化纤面料向光滑的调节辊中间滑动，进而调正化纤面料的位置，进而使得在卷收辊卷收时两端对齐，并且该过程也能够增大化纤面料输送时的张紧力，从而保证化纤面料的卷收效果。

Description

一种用于化纤面料生产的印花机

技术领域

本申请涉及化纤面料加工技术领域，具体地涉及一种用于化纤面料生产的印花机。

背景技术

化学纤维面料是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

出于对个性与美的追求，常常在化纤面料上印上各种花纹。这时就需要用到印花装置，常用的印花装置有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等。

而现有的化纤面料印花机在印花过程中，面料在印花完成后可能会在印花辊上左右偏离，进而使得在后续输送时也会发生左右偏离，进而使得在卷收至卷收辊上时会出现两端卷收不齐的情况，影响卷收效果，并且在卷收之前也可能会出现化纤面料张紧力过小的情况，进而导致化纤面料出现在卷收后出现褶皱或者卷收不紧的情况，也影响卷收效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种用于化纤面料生产的印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本申请的一方面，一种用于化纤面料生产的印花机，包括印花机本体、烘干机本体、偏向调整装置和卷收机，所述印花机本体的输出端输出印花完成的化纤面料，输出后的所述化纤面料经过烘干机本体上方进行烘干处理，烘干处理后的所述化纤面料通过偏向调整装置，所述偏向调整装置用于将偏向的所述化纤面料调整至中间位置，调整后的所述化纤面料通过卷收机卷收成捆，所述偏向调整装置包括支撑架、固定板、调节组件、驱动组件、凸轮和整平辊，所述支撑架设置于地面上，所述支撑架顶部两端均竖直固定设有固定板，两端的所述固定板上沿其竖直方向均开设有滑槽，所述调节组件的两端滑动设于所述滑槽内，所述化纤面料绕过所述调节组件的顶部，位于所述调节组件下方的所述支撑架上安装设有驱动组件，所述驱动组件的两端均固定安装设有凸轮，每端所述凸轮的顶部均与所述调节组件同端底部相接触，所述支撑架远离所述烘干机的一侧上部固定设有连接架，所述连接架远离所述支撑架方向水平延伸，所述连接架远离所述支撑架的一端部上转动设有整平辊，所述化纤面料绕过所述整平辊底部。

优选地，所述调节组件包括调节辊、滑动支承座、L形连接板和抵撑板，所述调节辊的直径尺寸从其中间向两端逐渐增大，所述化纤面料绕过所述调节辊的顶部，所述调节辊的两端均与所述滑动支承座转动连接，所述滑动支承座滑动设于所述滑槽内，所述滑动支承座远离所述调节辊的一侧底部固定设有L形连接板，所述L形连接板底部水平固定设有抵撑板，所述抵撑板底部与所述凸轮顶部相接触。

优选地，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和转轴，位于所述调节组件下方的所述支撑架上固定设有安装架，所述安装架上安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定设有转轴上，所述转轴的两端部均通过转动座设置于所述支撑架上，所述转轴的两端均朝向转动座的外侧延伸，所述转轴延伸的两端均固定设有所述凸轮，所述凸轮的顶部与所述抵撑板的底部相接触。

优选地，所述驱动电机的输出轴的轴线方向与所述调节辊的轴线方向相平行，所述转轴的轴线方向与所述调节辊的轴线方向相平行，所述整平辊的轴线方向与所述调节辊的轴线方向相平行。

优选地，所述整平辊的设置高度低于所述调节辊的设置高度。

优选地，所述调节辊的外表面设置为光滑表面。

优选地，所述卷收机包括卷收辊、底架、固定架和旋转电机，所述底架设置于地面上，所述底架顶部两端均竖直固定设有固定架，所述卷收辊两端均通过转动座设置于所述固定架上，位于所述卷收辊的一端的固定架上安装设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述卷收辊的一端部固定连接。

优选地，所述卷收辊的设置高度高于所述整平辊的设置高度。

本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种用于化纤面料生产的印花机，通过偏向调整装置的设置，使得当烘干后的化纤面料在调节组件中的调节辊上间歇输送时，在该间歇输送过程中，驱动组件中的驱动电机启动驱动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮旋转，进而带动转轴旋转，进而带动其两端的凸轮旋转一圈，进而使得凸轮顶动抵撑板上下运动一次，进而通过L形连接板带动滑动支承座沿滑槽上下运动一次，进而带动调节辊上下运动一次，由于调节辊直径从中间向两端逐渐增大即调节辊中间凹陷且调节辊表面光滑，在其向上移动时能够抬升左右偏向的化纤面料使其拉紧并由于调节辊中部低两端高使得左右偏向的化纤面料向光滑的调节辊中间滑动，进而调正化纤面料的位置，进而使得在卷收辊卷收时两端对齐，并且该过程也能够增大化纤面料输送时的张紧力，从而保证化纤面料的卷收效果；通过整平辊的设置，使得调正后的化纤面料绕过整平辊的平整表面后，使化纤面料表面平整，避免卷收时出现褶皱。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的一种用于化纤面料生产的印花机的结构示意图。

图2是根据本申请一实施例的一种用于化纤面料生产的印花机的局部剖视图。

图3是根据本申请一实施例的一种用于化纤面料生产的印花机的偏向调整装置的立体图。

图4是根据本申请一实施例的一种用于化纤面料生产的印花机的偏向调整装置的底部视角的立体图。

附图标记：1、印花机本体；2、烘干机本体；3、偏向调整装置；31、支撑架；32、固定板；33、调节组件；331、调节辊；332、滑动支承座；333、L形连接板；334、抵撑板；34、驱动组件；341、驱动电机；342、主动齿轮；343、从动齿轮；344、转轴；345、安装架；35、凸轮；36、整平辊；37、滑槽；38、连接架；4、卷收机；41、卷收辊；42、底架；43、固定架；44、旋转电机；5、化纤面料。

具体实施方式

为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～图4所示，一种用于化纤面料生产的印花机，包括印花机本体1、烘干机本体2、偏向调整装置3和卷收机4，印花机本体1的输出端输出印花完成的化纤面料5，输出后的化纤面料5经过烘干机本体2上方进行烘干处理，烘干处理后的化纤面料5通过偏向调整装置3，偏向调整装置3用于将偏向的化纤面料5调整至中间位置，调整后的化纤面料5通过卷收机4卷收成捆，卷收机4包括卷收辊41、底架42、固定架43和旋转电机44，底架42设置于地面上，底架42顶部两端均竖直固定设有固定架43，卷收辊41两端均通过转动座设置于固定架43上，位于卷收辊41的一端的固定架43上安装设有旋转电机44，旋转电机44的输出轴与卷收辊41的一端部固定连接；

偏向调整装置3包括支撑架31、固定板32、调节组件33、驱动组件34、凸轮35和整平辊36，支撑架31设置于地面上，支撑架31顶部两端均竖直固定设有固定板32，两端的固定板32上沿其竖直方向均开设有滑槽37，调节组件33的两端滑动设于滑槽37内，化纤面料5绕过调节组件33的顶部，位于调节组件33下方的支撑架31上安装设有驱动组件34，驱动组件34的两端均固定安装设有凸轮35，每端凸轮35的顶部均与调节组件33同端底部相接触，支撑架31远离烘干机的一侧上部固定设有连接架38，连接架38远离支撑架31方向水平延伸，连接架38远离支撑架31的一端部上转动设有整平辊36，化纤面料5绕过整平辊36底部，且整平辊36的设置高度低于卷收辊41的设置高度；

具体地，结合图3，调节组件33包括调节辊331、滑动支承座332、L形连接板333和抵撑板334，调节辊331的直径尺寸从其中间向两端逐渐增大，化纤面料5绕过调节辊331的顶部，整平辊36的轴线方向与调节辊331的轴线方向相平行，整平辊36的设置高度低于调节辊331的设置高度，该设计便于整平辊36对化纤面料5的拉紧整平作用，且调节辊331的外表面设置为光滑表面，便于化纤面料5在调节辊331上的移动调位，调节辊331的两端均与滑动支承座332转动连接，滑动支承座332滑动设于滑槽37内，滑动支承座332远离调节辊331的一侧底部固定设有L形连接板333，L形连接板333底部水平固定设有抵撑板334，抵撑板334底部与凸轮35顶部相接触；

具体地，结合图4，驱动组件34包括驱动电机341、主动齿轮342、从动齿轮343和转轴344，位于调节组件33下方的支撑架31上固定设有安装架345，安装架345上安装设有驱动电机341，驱动电机341的输出轴的轴线方向与调节辊331的轴线方向相平行，驱动电机341的输出轴上安装设有主动齿轮342，主动齿轮342与从动齿轮343相啮合，从动齿轮343固定设有转轴344上，转轴344的轴线方向与调节辊331的轴线方向相平行，转轴344的两端部均通过转动座设置于支撑架31上，转轴344的两端均朝向转动座的外侧延伸，转轴344延伸的两端均固定设有凸轮35，凸轮35的顶部与抵撑板334的底部相接触；

在上述设计中，通过偏向调整装置3的设置，使得当烘干后的化纤面料5在调节组件33中的调节辊331上间歇输送时，在该间歇输送过程中，驱动组件34中的驱动电机341启动驱动主动齿轮342旋转，进而带动从动齿轮343旋转，进而带动转轴344旋转，进而带动其两端的凸轮35旋转一圈，进而使得凸轮35顶动抵撑板334上下运动一次，进而通过L形连接板333带动滑动支承座332沿滑槽37上下运动一次，进而带动调节辊331上下运动一次，由于调节辊331直径从中间向两端逐渐增大即调节辊331中间凹陷且调节辊331表面光滑，在其向上移动时能够抬升左右偏向的化纤面料5使其拉紧并由于调节辊331中部低两端高使得左右偏向的化纤面料5向光滑的调节辊331中间滑动，进而调正化纤面料5的位置，进而使得在卷收辊41卷收时两端对齐，并且该过程也能够增大化纤面料5输送时的张紧力，从而保证化纤面料5的卷收效果；通过整平辊36的设置，使得调正后的化纤面料5绕过整平辊36的平整表面后，使化纤面料5表面平整，避免卷收时出现褶皱。

需要注意的是，化纤面料5在通过印花机进行印花过程中，通常是间歇性运动，即在印花过程中，化纤面料5为静止不动的，当一次印花结束后，卷收辊41在旋转电机44的带动下旋转一次(一次旋转的圈数可根据实际情况确定)，进而带动完整印花一次的化纤面料5进行一次移动，同时驱动电机341旋转进而带动凸轮35旋转一圈，此过程为依次间歇移动。

以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (8)

1.一种用于化纤面料生产的印花机，包括印花机本体(1)、烘干机本体(2)、偏向调整装置(3)和卷收机(4)，其特征在于，所述印花机本体(1)的输出端输出印花完成的化纤面料(5)，输出后的所述化纤面料(5)经过烘干机本体(2)上方进行烘干处理，烘干处理后的所述化纤面料(5)通过偏向调整装置(3)，所述偏向调整装置(3)用于将偏向的所述化纤面料(5)调整至中间位置，调整后的所述化纤面料(5)通过卷收机(4)卷收成捆，所述偏向调整装置(3)包括支撑架(31)、固定板(32)、调节组件(33)、驱动组件(34)、凸轮(35)和整平辊(36)，所述支撑架(31)设置于地面上，所述支撑架(31)顶部两端均竖直固定设有固定板(32)，两端的所述固定板(32)上沿其竖直方向均开设有滑槽(37)，所述调节组件(33)的两端滑动设于所述滑槽(37)内，所述化纤面料(5)绕过所述调节组件(33)的顶部，位于所述调节组件(33)下方的所述支撑架(31)上安装设有驱动组件(34)，所述驱动组件(34)的两端均固定安装设有凸轮(35)，每端所述凸轮(35)的顶部均与所述调节组件(33)同端底部相接触，所述支撑架(31)远离所述烘干机本体(2)的一侧上部固定设有连接架(38)，所述连接架(38)远离所述支撑架(31)方向水平延伸，所述连接架(38)远离所述支撑架(31)的一端部上转动设有整平辊(36)，所述化纤面料(5)绕过所述整平辊(36)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述调节组件(33)包括调节辊(331)、滑动支承座(332)、L形连接板(333)和抵撑板(334)，所述调节辊(331)的直径尺寸从其中间向两端逐渐增大，所述化纤面料(5)绕过所述调节辊(331)的顶部，所述调节辊(331)的两端均与所述滑动支承座(332)转动连接，所述滑动支承座(332)滑动设于所述滑槽(37)内，所述滑动支承座(332)远离所述调节辊(331)的一侧底部固定设有L形连接板(333)，所述L形连接板(333)底部水平固定设有抵撑板(334)，所述抵撑板(334)底部与所述凸轮(35)顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述驱动组件(34)包括驱动电机(341)、主动齿轮(342)、从动齿轮(343)和转轴(344)，位于所述调节组件(33)下方的所述支撑架(31)上固定设有安装架(345)，所述安装架(345)上安装设有驱动电机(341)，所述驱动电机(341)的输出轴上安装设有主动齿轮(342)，所述主动齿轮(342)与从动齿轮(343)相啮合，所述从动齿轮(343)固定设有转轴(344)上，所述转轴(344)的两端部均通过转动座设置于所述支撑架(31)上，所述转轴(344)的两端均朝向转动座的外侧延伸，所述转轴(344)延伸的两端均固定设有所述凸轮(35)，所述凸轮(35)的顶部与所述抵撑板(334)的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述驱动电机(341)的输出轴的轴线方向与所述调节辊(331)的轴线方向相平行，所述转轴(344)的轴线方向与所述调节辊(331)的轴线方向相平行，所述整平辊(36)的轴线方向与所述调节辊(331)的轴线方向相平行。

5.根据权利要求4所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述整平辊(36)的设置高度低于所述调节辊(331)的设置高度。

6.根据权利要求2所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述调节辊(331)的外表面设置为光滑表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述卷收机(4)包括卷收辊(41)、底架(42)、固定架(43)和旋转电机(44)，所述底架(42)设置于地面上，所述底架(42)顶部两端均竖直固定设有固定架(43)，所述卷收辊(41)两端均通过转动座设置于所述固定架(43)上，位于所述卷收辊(41)的一端的固定架(43)上安装设有旋转电机(44)，所述旋转电机(44)的输出轴与所述卷收辊(41)的一端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于化纤面料生产的印花机，其特征在于，所述卷收辊(41)的设置高度高于所述整平辊(36)的设置高度。