CN220744655U - 一种防锈剂生产用投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防锈剂生产用投料设备，包括皮带运输机与投料罐，所述投料罐底部固定连接有支撑架，所述投料罐左侧固定连接有加料管。该防锈剂生产用投料设备，将防锈剂通过加料管加入到投料罐内，启动第一电机带动圆盘和凸杆转动，转动凸杆配合摆杆即可带动摆杆发生摆动，摆动的摆杆通过第一齿状与第二齿状，即可实现活动轴发生左右往复运动，左右往复运动的活动轴即可带动挡板实现往复运动，当挡板移出投料管时，投料罐内的防锈剂即可受重力下落投料，当挡板将投料管阻挡时，即可暂停投料，该装置能够自动间歇向皮带运输机上的接收罐内投入原材料，减少了操作人员的工作量且投入防锈剂，投料的时间较为精确。

Description

一种防锈剂生产用投料设备

技术领域

本实用新型涉及防锈剂生产技术领域，具体为一种防锈剂生产用投料设备。

背景技术

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品，所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈，机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触， 防锈剂属于防锈产品的一种，其它类型的还有防锈油、防锈纸等。

投料设备是一种对物料进行投放进行再次加工的设备，然而现有的小型防锈剂投料装置在投料的过程中采用人工操作的形式，人工的投料的形式存在明显的误差情况，易出现同一批次的防锈剂投料量的不同，降低了防锈剂投料的质量和重量，增加了防锈剂投料后不合格的数量，不合格的防锈剂需要再次的投料或处理，减缓了防锈剂投料的进度，延长了防锈剂投料工序的时间，增加了投料装置的工作时间，同时人工的防锈剂投料增加了工作人员的工作量，对工作人员每次的投料量的控制极其的严格，故而提出一种防锈剂生产用投料设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防锈剂生产用投料设备，具备定量效果好、机械定量投料替代人工投料、简化防锈剂投料的步骤等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈剂生产用投料设备，包括皮带运输机与投料罐，所述投料罐底部固定连接有支撑架，所述投料罐左侧固定连接有加料管，所述投料罐底部固定连接有投料管，所述投料罐内部与顶部均设置有传动组件，所述投料罐底部设置有用于对防锈剂进行定量投料的驱动组件。

进一步，所述驱动组件包括有滑动连接有于投料管内部的挡板，所述投料罐底部固定连接有固定板，所述固定板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有圆盘，所述圆盘右侧固定连接有凸杆，所述凸杆外表面滑动连接有摆杆，所述摆杆底部固定连接有第一齿状，所述固定板右侧固定连接有连接轴，所述连接轴内部滑动连接有活动轴，所述活动轴顶部固定连接有第二齿状。

进一步，所述固定板左侧固定连接有支撑板，所述第一电机固定连接于支撑板顶部。

进一步，所述摆杆通过固定轴转动连接于固定板右侧，所述第一齿状与第二齿状相互啮合，所述活动轴正面一端与挡板为固定连接。

进一步，所述传动组件包括有固定连接于投料罐顶部的第二电机，所述第二电机底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有压板，所述压板外表面固定连接有限位块，所述投料罐内部开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽内部。

进一步，所述压板位于加料管顶部，所述压板滑动连接于投料罐内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防锈剂生产用投料设备，将防锈剂通过加料管加入到投料罐内，启动第一电机带动圆盘和凸杆转动，转动凸杆配合摆杆即可带动摆杆发生摆动，摆动的摆杆通过第一齿状与第二齿状，即可实现活动轴发生左右往复运动，左右往复运动的活动轴即可带动挡板实现往复运动，当挡板移出投料管时，投料罐内的防锈剂即可受重力下落投料，当挡板将投料管阻挡时，即可暂停投料，该装置能够自动间歇向皮带运输机上的接收罐内投入原材料，减少了操作人员的工作量且投入防锈剂，投料的时间较为精确。

2、该防锈剂生产用投料设备，当投料罐的内壁粘接一些防锈剂时，可以启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动即可带动压板向下移动，向下移动压板即可将投料罐内壁上的防锈剂进行刮除干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投料罐内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件示意图；

图4为本实用新型投料罐与驱动组件连接示意图；

图5为本实用新型结构压板与限位块连接示意图。

图中：1皮带运输机、2支撑架、3投料罐、301加料管、302投料管、4传动组件、401第二电机、402螺纹杆、403压板、404限位槽、405限位块、5驱动组件、501挡板、502固定板、503支撑板、504第一电机、505圆盘、506凸杆、507摆杆、508第一齿状、509连接轴、510活动轴、511第二齿状。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种防锈剂生产用投料设备，包括皮带运输机1与投料罐3，投料罐3底部固定连接有支撑架2，投料罐3左侧固定连接有加料管301，投料罐3底部固定连接有投料管302，投料罐3内部与顶部均设置有传动组件4，投料罐3底部设置有用于对防锈剂进行定量投料的驱动组件5。

其中，请参阅图3-4，驱动组件5包括有滑动连接有于投料管302内部的挡板501，投料罐3底部固定连接有固定板502，固定板502左侧固定连接有第一电机504，固定板502左侧固定连接有支撑板503，第一电机504固定连接于支撑板503顶部，可以使第一电机504在工作时更加稳定。第一电机504右侧固定连接有圆盘505，圆盘505右侧固定连接有凸杆506，凸杆506外表面滑动连接有摆杆507，摆杆507通过固定轴转动连接于固定板502右侧，摆杆507底部固定连接有第一齿状508，固定板502右侧固定连接有连接轴509，连接轴509内部滑动连接有活动轴510，活动轴510正面一端与挡板501为固定连接。活动轴510顶部固定连接有第二齿状511，第一齿状508与第二齿状511相互啮合。

其次，请参阅图1-2与图5，传动组件4包括有固定连接于投料罐3顶部的第二电机401，第二电机401底部固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402外表面螺纹连接有压板403，压板403外表面固定连接有限位块405，投料罐3内部开设有限位槽404，限位块405滑动连接于限位槽404内部。压板403位于加料管301顶部，压板403滑动连接于投料罐3内部。

上述实施例的工作原理为：

（1）该防锈剂生产用投料设备，将防锈剂通过加料管301加入到投料罐3内，启动第一电机504带动圆盘505和凸杆506转动，转动凸杆506配合摆杆507即可带动摆杆507发生摆动，摆动的摆杆507通过第一齿状508与第二齿状511，即可实现活动轴510发生左右往复运动，左右往复运动的活动轴510即可带动挡板501实现往复运动，当挡板501移出投料管302时，投料罐3内的防锈剂即可受重力下落投料，当挡板501将投料管302阻挡时，即可暂停投料，该装置能够自动间歇向皮带运输机1上的接收罐内投入原材料，减少了操作人员的工作量且投入防锈剂，投料的时间较为精确。

（2）该防锈剂生产用投料设备，当投料罐3的内壁粘接一些防锈剂时，可以启动第二电机401带动螺纹杆402转动，螺纹杆402转动即可带动压板403向下移动，向下移动压板403即可将投料罐3内壁上的防锈剂进行刮除干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防锈剂生产用投料设备，包括皮带运输机（1）与投料罐（3），所述投料罐（3）底部固定连接有支撑架（2），所述投料罐（3）左侧固定连接有加料管（301），所述投料罐（3）底部固定连接有投料管（302），其特征在于：所述投料罐（3）内部与顶部均设置有传动组件（4），所述投料罐（3）底部设置有用于对防锈剂进行定量投料的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用投料设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括有滑动连接有于投料管（302）内部的挡板（501），所述投料罐（3）底部固定连接有固定板（502），所述固定板（502）左侧固定连接有第一电机（504），所述第一电机（504）右侧固定连接有圆盘（505），所述圆盘（505）右侧固定连接有凸杆（506），所述凸杆（506）外表面滑动连接有摆杆（507），所述摆杆（507）底部固定连接有第一齿状（508），所述固定板（502）右侧固定连接有连接轴（509），所述连接轴（509）内部滑动连接有活动轴（510），所述活动轴（510）顶部固定连接有第二齿状（511）。

3.根据权利要求2所述的一种防锈剂生产用投料设备，其特征在于：所述固定板（502）左侧固定连接有支撑板（503），所述第一电机（504）固定连接于支撑板（503）顶部。

4.根据权利要求2所述的一种防锈剂生产用投料设备，其特征在于：所述摆杆（507）通过固定轴转动连接于固定板（502）右侧，所述第一齿状（508）与第二齿状（511）相互啮合，所述活动轴（510）正面一端与挡板（501）为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈剂生产用投料设备，其特征在于：所述传动组件（4）包括有固定连接于投料罐（3）顶部的第二电机（401），所述第二电机（401）底部固定连接有螺纹杆（402），所述螺纹杆（402）外表面螺纹连接有压板（403），所述压板（403）外表面固定连接有限位块（405），所述投料罐（3）内部开设有限位槽（404），所述限位块（405）滑动连接于限位槽（404）内部。

6.根据权利要求5所述的一种防锈剂生产用投料设备，其特征在于：所述压板（403）位于加料管（301）顶部，所述压板（403）滑动连接于投料罐（3）内部。