CN215547679U - 一种便于pc钢棒除锈加工装置 - Google Patents
一种便于pc钢棒除锈加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215547679U CN215547679U CN202121874609.3U CN202121874609U CN215547679U CN 215547679 U CN215547679 U CN 215547679U CN 202121874609 U CN202121874609 U CN 202121874609U CN 215547679 U CN215547679 U CN 215547679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- device main
- rust
- gear
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于PC钢棒除锈加工装置,包括装置主体、出锈通道、磨头、驱动电机弹簧和第二齿轮,所述装置主体内部设置有出锈通道,所述装置主体内部设置有磨头,所述装置主体内部设置有连接杆,所述第一固定杆上设置有轴承,且轴承内部连接有连接环,所述连接环内部设置有转动杆,所述连接杆外侧连接有弹簧,所述连接环外侧连接有第二齿轮。该便于PC钢棒除锈加工装置,设置有连接环、第一齿轮、第二齿轮,通过驱动电机带动第一齿轮进行转动,从而使第二齿轮与连接环进行转动,使其能够带动钢棒进行转动,使其除锈得更加彻底,并且通过第一转动轴的转动,可使钢棒进行自动上料,使其更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈技术领域,具体为一种便于PC钢棒除锈加工装置。
背景技术
PC钢棒全称是预应力混凝土用钢棒,简称PC钢棒,钢铁材料无论在大气中长期使用或者长时间放置,都会逐渐和周围介质发生化学作用或电化学作用,引起表面的锈蚀。而这些锈蚀除了会引起材料、能源和设备失效的直接损失之外,还会引起物料污染和产品质量下降、工艺流程中断等间接损失。因此,在金属制品产业,对产品的除锈步骤是不可缺少的。
但是现有的除锈装置在使用中存在以下不足,比如;
(1)不便于对钢棒进行旋转,现有的除锈装置在使用中不方便对钢棒进行旋转,导致在除锈过程中有一部分除锈不够彻底,从而影响除锈效果。
(2)不方便对铁锈进行清理,现有的除锈装置在使用中不方便对铁锈进行清理,导致在使用中不够方便。
所以我们提出了一种便于PC钢棒除锈加工装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于PC钢棒除锈加工装置,以解决上述背景技术提出的现有的除锈装置在使用中不方便对钢棒进行旋转,导致在除锈过程中有一部分除锈不够彻底,从而影响除锈效果,现有的除锈装置在使用中不方便对铁锈进行清理,导致在使用中不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于PC钢棒除锈加工装置,包括装置主体、出锈通道、磨头、驱动电机弹簧和第二齿轮,所述装置主体内部设置有出锈通道,所述装置主体内部设置有磨头,且磨头上侧连接有第一转动轴,所述装置主体内部设置有驱动电机,且驱动电机外侧设置有固定架,所述装置主体内部设置有第一固定杆,所述装置主体内部设置有防护罩,所述装置主体内部设置有第二固定杆,所述装置主体内部设置有第一齿轮,所述第二固定杆外侧设置有第二转动轴,所述第二转动轴外侧连接有限位板,所述装置主体内部设置有连接杆,所述第一固定杆上设置有轴承,且轴承内部连接有连接环,所述连接环内部设置有转动杆,所述连接杆外侧连接有弹簧,所述连接环外侧连接有第二齿轮。
优选的,所述磨头下方设置有通孔结构,且通孔结构与出锈通道相连接,并且防护罩的直径大于通孔结构的直径。
优选的,所述第二转动轴与限位板的连接方式为固定连接,且限位板在装置主体内部构成旋转结构。
优选的,所述轴承与第一固定杆的连接方式为固定连接,且连接环与轴承的连接诶方式为固定连接。
优选的,所述连接环与第二齿轮的连接方式为固定连接,且连接环内部设置有4个转动杆,并且转动杆在连接环内部构成旋转结构。
优选的,所述连接杆与弹簧的连接方式为固定连接,且连接杆通过弹簧在连接环内部构成移动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于PC钢棒除锈加工装置;
(1)设置有连接环、第一齿轮、第二齿轮,通过驱动电机带动第一齿轮进行转动,从而使第二齿轮与连接环进行转动,使其能够带动钢棒进行转动,使其除锈得更加彻底,并且通过第一转动轴的转动,可使钢棒进行自动上料,使其更加方便。
(2)设置有防护罩、磨头,通过磨头对钢棒进行除锈,并且铁锈将会受到防护罩的阻挡,从而通过通孔结构落至出锈通道进行出料,从而方便对铁锈进行清理,并且可防止在打磨时导致铁锈飞散,影响工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处结构示意图。
图中:1、装置主体;2、出锈通道;3、磨头;4、第一转动轴;5、驱动电机;6、固定架;7、第一固定杆;8、防护罩;9、第二固定杆;10、第一齿轮;11、第二转动轴;12、限位板;13、连接杆;14、轴承;15、连接环;16、转动杆;17、弹簧;18、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于PC钢棒除锈加工装置,包括装置主体1、出锈通道2、磨头3、第一转动轴4、驱动电机5、固定架6、第一固定杆7、防护罩8、第二固定杆9、第一齿轮10、第二转动轴11、限位板12、连接杆13、轴承14、连接环15、转动杆16、弹簧17和第二齿轮18,装置主体1内部设置有出锈通道2,装置主体1内部设置有磨头3,且磨头3上侧连接有第一转动轴4,装置主体1内部设置有驱动电机5,且驱动电机5外侧设置有固定架6,装置主体1内部设置有第一固定杆7,装置主体1内部设置有防护罩8,装置主体1内部设置有第二固定杆9,装置主体1内部设置有第一齿轮10,第二固定杆9外侧设置有第二转动轴11,第二转动轴11外侧连接有限位板12,装置主体1内部设置有连接杆13,第一固定杆7上设置有轴承14,且轴承14内部连接有连接环15,连接环15内部设置有转动杆16,连接杆13外侧连接有弹簧17,连接环15外侧连接有第二齿轮18。
磨头3下方设置有通孔结构,且通孔结构与出锈通道2相连接,并且防护罩8的直径大于通孔结构的直径,磨头3下方设置有通孔结构,方便使磨头3对钢棒进行打磨,从而使打磨之后的铁锈通过通孔结构落至出锈通道2中,从而方便对铁锈进行清理,并且防护罩8可防止铁锈飞出,影响周边环境。
第二转动轴11与限位板12的连接方式为固定连接,且限位板12在装置主体1内部构成旋转结构,第二转动轴11与限位板12的连接方式使第二转动轴11与限位板12的连接更加稳固,并且限位板12转装置主体1内部构成旋转结构,从而方便使钢棒进行上料,方便对其进行除锈。
轴承14与第一固定杆7的连接方式为固定连接,且连接环15与轴承14的连接方式为固定连接,轴承14与第一固定杆7的连接方式使轴承14与第一固定杆7的连接更加稳固,并且连接环15与轴承14的连接方式使连接环15与轴承14连接的更加稳固,从而防止其发生脱落。
连接环15与第二齿轮18的连接方式为固定连接,且连接环15内部设置有4个转动杆16,并且转动杆16在连接环15内部构成旋转结构,连接环15与第二齿轮18的连接方式使连接环15与第二齿轮18的连接更加稳固,并且连接环15内部设置有4个转动杆16,方便使钢棒进行移动,并且方便带动钢棒进行转动。
连接杆13与弹簧17的连接方式为固定连接,且连接杆13通过弹簧17在连接环15内部构成移动结构,连接杆13与弹簧17的连接方式使连接杆13与弹簧17连接的更加稳固,并且连接杆13通过弹簧17在连接环15内部构成移动结构,从而能够适应不同粗细的钢棒。
工作原理:在使用该便于PC钢棒除锈加工装置时,首先,要先检查该装置的完整性,然后将该装置运输到相应的工作位置,然后将钢棒放置在装置主体1内部,发动驱动电机5,然后通过磨头3对该钢棒进行除锈,并且除去的铁锈将会通过防护罩8的阻挡然后通过通孔结构落至出锈通道2中,接着将钢棒放置在连接环15内部,并且通过转动杆16对钢棒进行固定,之后通过驱动电机5带动第一齿轮10进行转动,之后使第二齿轮18进行转动,然后使第二齿轮18带动连接环15进行转动,从而使钢棒进行转动,使其能够对钢棒除锈的更加彻底,并且通过带动第二转动轴11进行转动,从而使钢棒向前进行移动,并且通过限位板12的限位,防止其发生偏移,当除锈完成后将钢棒取出,这样就完成了整个工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如驱动电机5等,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于PC钢棒除锈加工装置,包括装置主体(1)、磨头(3)、驱动电机(5)、弹簧(17)和第二齿轮(18),其特征在于:所述装置主体(1)内部设置有出锈通道(2),所述装置主体(1)内部设置有磨头(3),且磨头(3)上侧连接有第一转动轴(4),所述装置主体(1)内部设置有驱动电机(5),且驱动电机(5)外侧设置有固定架(6),所述装置主体(1)内部设置有第一固定杆(7),所述装置主体(1)内部设置有防护罩(8),所述装置主体(1)内部设置有第二固定杆(9),所述装置主体(1)内部设置有第一齿轮(10),所述第二固定杆(9)外侧设置有第二转动轴(11),所述第二转动轴(11)外侧连接有限位板(12),所述装置主体(1)内部设置有连接杆(13),所述第一固定杆(7)上设置有轴承(14),且轴承(14)内部连接有连接环(15),所述连接环(15)内部设置有转动杆(16),所述连接杆(13)外侧连接有弹簧(17),所述连接环(15)外侧连接有第二齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于PC钢棒除锈加工装置,其特征在于:所述磨头(3)下方设置有通孔结构,且通孔结构与出锈通道(2)相连接,并且防护罩(8)的直径大于通孔结构的直径。
3.根据权利要求1所述的一种便于PC钢棒除锈加工装置,其特征在于:所述第二转动轴(11)与限位板(12)的连接方式为固定连接,且限位板(12)在装置主体(1)内部构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于PC钢棒除锈加工装置,其特征在于:所述轴承(14)与第一固定杆(7)的连接方式为固定连接,且连接环(15)与轴承(14)的连接诶方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于PC钢棒除锈加工装置,其特征在于:所述连接环(15)与第二齿轮(18)的连接方式为固定连接,且连接环(15)内部设置有4个转动杆(16),并且转动杆(16)在连接环(15)内部构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于PC钢棒除锈加工装置,其特征在于:所述连接杆(13)与弹簧(17)的连接方式为固定连接,且连接杆(13)通过弹簧(17)在连接环(15)内部构成移动结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121874609.3U CN215547679U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种便于pc钢棒除锈加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121874609.3U CN215547679U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种便于pc钢棒除锈加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215547679U true CN215547679U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79834689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121874609.3U Active CN215547679U (zh) | 2021-08-11 | 2021-08-11 | 一种便于pc钢棒除锈加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215547679U (zh) |
-
2021
- 2021-08-11 CN CN202121874609.3U patent/CN215547679U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215547679U (zh) | 一种便于pc钢棒除锈加工装置 | |
CN216881223U (zh) | 一种弯头自动平口机 | |
CN216966490U (zh) | 一种锯片生产用的锯齿冷却装置 | |
CN214830604U (zh) | 一种用于工件热镀锌加工的输送设备 | |
GB2378641A (en) | Method and apparatus for cleaning ISO tank containers and the like | |
CN106425502B (zh) | 一种探伤前处理设备 | |
CN106769319A (zh) | 一种探伤前处理设备 | |
CN211966906U (zh) | 一种废屑可回收的机械加工用打磨装置 | |
CN113183007A (zh) | 一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置 | |
CN213438696U (zh) | 一种金属件加工表面处理设备 | |
CN209125494U (zh) | 一种釉线轴用去毛刺装置 | |
CN210849698U (zh) | 一种刀柄去污抛光仪 | |
CN221133243U (zh) | 一种螺丝加工用除锈设备 | |
CN112387715A (zh) | 一种合金管件表面防腐预处理方法 | |
CN214327892U (zh) | 一种无酸洗机械除锈设备 | |
CN221217931U (zh) | 一种铸造模具保养装置 | |
CN213561798U (zh) | 一种具有牵引结构的钢筋除锈装置 | |
CN211938169U (zh) | 一种用于锻造钢球的清洗装置 | |
CN219899470U (zh) | 一种金属外管滚动除锈装置 | |
CN206200558U (zh) | 一种探伤前处理设备 | |
CN219275456U (zh) | 一种金属门窗加工工程用除尘打磨装置 | |
CN219987187U (zh) | 一种钢管内壁除锈装置 | |
CN218902902U (zh) | 一种合金钻头除锈清洗装置 | |
CN217045650U (zh) | 一种切削加工后快速排屑装置 | |
CN220007392U (zh) | 一种机械电气自动化的除锈设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |