CN115196360B - 一种计量准确的物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计量准确的物料输送装置，本发明涉及物料输送技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有连接管，所述罐体的底部固定连接有底罐，所述底罐的表面固定连接有电机。该计量准确的物料输送装置，连接管将颗粒输送至罐体的内部，颗粒通过螺纹块与连接管之间的间隙落下，扩口壁的扩口形状使得颗粒落入到靠近烘干组件的位置，此时，弹性壁处于向上拱起的状态，搅动组件的底部与弹性壁的表面相靠近，颗粒被限制在靠近热风出口的位置，带动设备带动搅动组件转动，搅动组件的搅动使得颗粒被烘干加热速率提高，随后热风携带水分通过气泵流出，烘干的颗粒由计量机构计量输送，从而避免颗粒粘结造成计量不准确的问题。

Description

一种计量准确的物料输送装置

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体为一种计量准确的物料输送装置。

背景技术

粉体颗粒精确计量输送装置的适用范围很广，如用于冲调咖啡的咖啡机，用于冲调配方奶的冲奶机，用于自动喂食的宠物自动喂食器等，粉体颗粒精确计量输送装置包括用于容纳粉末颗粒的料桶，料桶表面设置有开口，将料桶内的粉末从开口进入到出粉转盘的装粉料槽内，随着出粉转盘的转动，转粉料槽旋转到出粉口位置落下，从而实现粉体颗粒的精确输送，目前经粉磨技术加工后的细小粉末颗粒，是工业产品制品的一种添加剂，进入料仓时的粉体颗粒要经过输送，且经计量后与其他物料一起搭配使用，现在粉体颗粒的短距离输送，多是经过输送带或螺旋输送。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计量准确的物料输送装置，解决了添加剂颗粒容易因为湿度过大而粘结导致颗粒的计量不准确的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种计量准确的物料输送装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有连接管，所述罐体的底部固定连接有底罐，所述底罐的表面固定连接有电机，所述罐体内侧面的上方位置固定连接有防粘结机构，所述底罐的内侧面设置有计量机构，所述防粘结机构包括螺纹块，所述螺纹块的表面通过螺纹与连接管的内侧面连接，所述螺纹块的内侧面固定连接有扩口壁，所述扩口壁内侧面的底部固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端固定连接有搅动组件，所述罐体内侧面靠近搅动组件的位置固定连接有烘干组件，所述烘干组件的底部固定连接有管体，所述管体内侧面的下方位置固定连接有阀体，所述烘干组件的内部通有热风，所述罐体内侧面的顶部固定连接有气泵。

优选的，所述螺纹块的内侧面与扩口壁表面的上方位置留有间隙，所述搅动组件包括弧形壁，所述弧形壁的顶端与带动设备的输出端固定连接。

优选的，所述弧形壁的底端固定连接有振动器，所述振动器的输出端固定连接有刮动块，所述刮动块的侧面位置固定连接有弹性条，搅动组件的搅动使得颗粒被烘干加热速率提高，随后热风携带水分通过气泵流出，烘干的颗粒由计量机构计量输送，从而避免颗粒粘结造成计量不准确的问题。

优选的，所述烘干组件包括内嵌环，所述内嵌环的表面与罐体的内侧面固定连接，所述内嵌环的内侧面开设有内腔，所述内嵌环的表面开设有孔，该滑轨与滑缸的配合属于现有技术，当滑缸向上滑动时，管体被带动将弹性壁顶起，弹性壁为具有弹性的橡胶材质制成，弹簧对弹性壁内侧面的径向位置进行连接，弹簧的连接使得弹性壁材料被支撑。

优选的，所述内嵌环的内侧面固定连接有弹性壁，所述弹性壁的内侧面固定连接有弹簧，所述弹性壁的底部与管体的顶端固定连接，弧形壁表面的下方位置与弹性壁的表面相接近，颗粒落入到内嵌环的表面，热风由内嵌环内部的内腔以及外部的开孔流动。

优选的，所述计量机构包括滑动组件，所述滑动组件的表面与罐体内侧面的下方位置固定连接，所述底罐的内侧面滚动连接有压实组件，所述底罐的底部固定连接有落料壁。

优选的，所述电机输出端的转轴固定连接有筒体，所述筒体的表面开设有计量槽，所述筒体表面靠近计量槽的位置固定连接有重力感应器，完成烘干过程后，滑动组件带动弹性壁处于凹陷的状态，颗粒由管体以及阀体落下，计量槽底部位置的重力感应器对颗粒的重量进行检测，计量槽内部的颗粒重量达到阈值时，筒体转动使得颗粒由落料壁流出，从而使得颗粒被准确计量。

优选的，所述滑动组件包括连接体，所述连接体的表面与罐体内侧面的下方位置固定连接，所述连接体的表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧面固定连接有滑轨。

优选的，所述滑轨的表面固定连接有滑缸，所述滑缸的内侧面与管体的表面固定连接，所述压实组件包括螺纹槽，所述螺纹槽开设在电机输出端转轴的表面。

优选的，所述电机输出端的转轴通过螺纹槽连接有楔形块，所述楔形块的表面紧密连接有压实壁，所述压实壁的表面滚动连接有圆柱滚珠，所述圆柱滚珠的表面与底罐的内侧面滚动连接，圆柱滚珠的表面外接润滑设备，保证电机的输出端转动时更加可靠，同时，由于压实壁的阻隔形状以及楔形块的螺纹连接，使得润滑油无法通过筒体进入落料壁，可以有效避免颗粒由于润滑油粘结造成计量不准确的问题。

本发明提供了一种计量准确的物料输送装置。具备以下有益效果：

1、该计量准确的物料输送装置，连接管将颗粒输送至罐体的内部，颗粒通过螺纹块与连接管之间的间隙落下，扩口壁的扩口形状使得颗粒落入到靠近烘干组件的位置，此时，弹性壁处于向上拱起的状态，搅动组件的底部与弹性壁的表面相靠近，颗粒被限制在靠近热风出口的位置，带动设备带动搅动组件转动，搅动组件的搅动使得颗粒被烘干加热速率提高，随后热风携带水分通过气泵流出，烘干的颗粒由计量机构计量输送，从而避免颗粒粘结造成计量不准确的问题。

2、该计量准确的物料输送装置，颗粒由扩口壁的引导进入罐体，此时，弹性壁处于拱起的状态，弧形壁表面的下方位置与弹性壁的表面相接近，颗粒落入到内嵌环的表面，热风由内嵌环内部的内腔以及外部的开孔流动，弧形壁在带动设备带动旋转的同时，振动器控制刮动块振动，卷绕设置的弹性条配合振动器的振动，使得粘结的颗粒被打散，使得热风将颗粒表面以及内部的水分带离。

3、该计量准确的物料输送装置，滑动组件控制管体上下滑动，从而使得烘干组件的中部位置处于拱起以及凹陷的状态，当颗粒进料时，弹性壁处于拱起的状态，颗粒由扩口壁引导至内嵌环进行烘干，完成烘干过程后，滑动组件带动弹性壁处于凹陷的状态，颗粒由管体以及阀体落下，计量槽底部位置的重力感应器对颗粒的重量进行检测，计量槽内部的颗粒重量达到阈值时，筒体转动使得颗粒由落料壁流出，从而使得颗粒被准确计量。

4、该计量准确的物料输送装置，电机表面靠近圆柱滚珠的位置开设有螺纹槽，安装时，压实壁将圆柱滚珠压实在底罐内侧面的位置，楔形块的内侧面通过与螺纹槽的螺纹连接将压实壁压实，圆柱滚珠的表面外接润滑设备，保证电机的输出端转动时更加可靠，同时，由于压实壁的阻隔形状以及楔形块的螺纹连接，使得润滑油无法通过筒体进入落料壁，可以有效避免颗粒由于润滑油粘结造成计量不准确的问题。

5、该计量准确的物料输送装置，连接体的表面与罐体的内侧面固定连接，从而使得连接体对套筒进行支撑，滑缸的内侧面在滑轨的表面滑动，该滑轨与滑缸的配合属于现有技术，当滑缸向上滑动时，管体被带动将弹性壁顶起，弹性壁为具有弹性的橡胶材质制成，弹簧对弹性壁内侧面的径向位置进行连接，弹簧的连接使得弹性壁材料被支撑，此时颗粒处于进料状态，当滑缸向下滑动时，弹性壁向下凹陷，此时颗粒完成烘干散开后，颗粒由阀体落入到计量槽中，从而实现自动烘干以及计量。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明内部的结构示意图；

图3为本发明防粘结机构的结构示意图；

图4为本发明搅动组件的结构示意图；

图5为本发明烘干组件的结构示意图；

图6为本发明计量机构的结构示意图；

图7为本发明滑动组件的结构示意图；

图8为本发明压实组件的结构示意图。

图中：1、罐体；2、连接管；3、底罐；4、电机；5、防粘结机构；51、螺纹块；52、扩口壁；53、搅动组件；531、弧形壁；532、振动器；533、刮动块；534、弹性条；54、烘干组件；541、内嵌环；542、弹性壁；543、弹簧；544、阀体；55、管体；56、气泵；6、计量机构；61、滑动组件；611、连接体；612、套筒；613、滑轨；614、滑缸；62、压实组件；621、螺纹槽；622、楔形块；623、压实壁；624、圆柱滚珠；63、筒体；64、计量槽；65、重力感应器；66、落料壁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种计量准确的物料输送装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有连接管2，罐体1的底部固定连接有底罐3，底罐3的表面固定连接有电机4，罐体1内侧面的上方位置固定连接有防粘结机构5，底罐3的内侧面设置有计量机构6，防粘结机构5包括螺纹块51，螺纹块51的表面通过螺纹与连接管2的内侧面连接，螺纹块51的内侧面固定连接有扩口壁52，扩口壁52内侧面的底部固定连接有带动设备，带动设备的输出端固定连接有搅动组件53，罐体1内侧面靠近搅动组件53的位置固定连接有烘干组件54，烘干组件54的底部固定连接有管体55，管体55内侧面的下方位置固定连接有阀体544，弹性壁542的内侧面固定连接有弹簧543，烘干组件54的内部通有热风，罐体1内侧面的顶部固定连接有气泵56。

使用时，连接管2将颗粒输送至罐体1的内部，颗粒通过螺纹块51与连接管2之间的间隙落下，扩口壁52的扩口形状使得颗粒落入到靠近烘干组件54的位置，此时，弹性壁542处于向上拱起的状态，搅动组件53的底部与弹性壁542的表面相靠近，颗粒被限制在靠近热风出口的位置，带动设备带动搅动组件53转动，随后热风携带水分通过气泵56流出，烘干的颗粒由计量机构6计量输送，从而避免颗粒粘结造成计量不准确的问题。

实施例2

如图4、图5所示，扩口壁52内侧面的底部固定连接有带动设备，螺纹块51的内侧面与扩口壁52表面的上方位置留有间隙，搅动组件53包括弧形壁531，弧形壁531的顶端与带动设备的输出端固定连接，弧形壁531的底端固定连接有振动器532，振动器532的输出端固定连接有刮动块533，刮动块533的侧面位置固定连接有弹性条534,烘干组件54包括内嵌环541，内嵌环541的表面与罐体1的内侧面固定连接，内嵌环541的内侧面开设有内腔，内嵌环541的表面开设有孔,内嵌环541的内侧面固定连接有弹性壁542，弹性壁542的内侧面固定连接有弹簧543，弹性壁542的底部与管体55的顶端固定连接。

使用时，颗粒由扩口壁52的引导进入罐体1，此时，弹性壁542处于拱起的状态，弧形壁531表面的下方位置与弹性壁542的表面相接近，颗粒落入到内嵌环541的表面，热风由内嵌环541内部的内腔以及外部的开孔流动，弧形壁531在带动设备带动旋转的同时，振动器532控制刮动块533振动，卷绕设置的弹性条534配合振动器532的振动，热风将颗粒表面以及内部的水分带离。

实施例3

如图3、图6所示，防粘结机构5包括螺纹块51，螺纹块51的表面通过螺纹与连接管2的内侧面连接，螺纹块51的内侧面固定连接有扩口壁52，扩口壁52内侧面的底部固定连接有带动设备，带动设备的输出端固定连接有搅动组件53，罐体1内侧面靠近搅动组件53的位置固定连接有烘干组件54，烘干组件54的底部固定连接有管体55，内嵌环541的表面与罐体1的内侧面固定连接，管体55内侧面的下方位置固定连接有阀体544，弹性壁542的内侧面固定连接有弹簧543，烘干组件54的内部通有热风，罐体1内侧面的顶部固定连接有气泵56,计量机构6包括滑动组件61，滑动组件61的表面与罐体1内侧面的下方位置固定连接，底罐3的内侧面滚动连接有压实组件62，底罐3的底部固定连接有落料壁66,电机4输出端的转轴固定连接有筒体63，筒体63的表面开设有计量槽64，筒体63表面靠近计量槽64的位置固定连接有重力感应器65。

使用时，滑动组件61控制管体55上下滑动，从而使得烘干组件54的中部位置处于拱起以及凹陷的状态，当颗粒进料时，弹性壁542处于拱起的状态，完成烘干过程后，滑动组件61带动弹性壁542处于凹陷的状态，颗粒由管体55以及阀体544落下，计量槽64底部位置的重力感应器65对颗粒的重量进行检测，计量槽64内部的颗粒重量达到阈值时，筒体63转动使得颗粒由落料壁66流出，从而使得颗粒被准确计量。

实施例4

如图7、图8所示，底罐3的底部固定连接有落料壁66,电机4输出端的转轴固定连接有筒体63，底罐3的表面固定连接有电机4，滑动组件61包括连接体611，连接体611的表面与罐体1内侧面的下方位置固定连接，连接体611的表面固定连接有套筒612，套筒612的内侧面固定连接有滑轨613,滑轨613的表面固定连接有滑缸614，滑缸614的内侧面与管体55的表面固定连接，压实组件62包括螺纹槽621，螺纹槽621开设在电机4输出端转轴的表面,电机4输出端的转轴通过螺纹槽621连接有楔形块622，楔形块622的表面紧密连接有压实壁623，压实壁623的表面滚动连接有圆柱滚珠624，圆柱滚珠624的表面与底罐3的内侧面滚动连接。

使用时，电机4表面靠近圆柱滚珠624的位置开设有螺纹槽621，安装时，压实壁623将圆柱滚珠624压实在底罐3内侧面的位置，楔形块622的内侧面通过与螺纹槽621的螺纹连接将压实壁623压实，圆柱滚珠624的表面外接润滑设备，由于压实壁623的阻隔形状以及楔形块622的螺纹连接，使得润滑油无法通过筒体63进入落料壁66，可以有效避免颗粒由于润滑油粘结造成计量不准确的问题。

实施例5

如图5、图7所示，烘干组件54包括内嵌环541，内嵌环541的表面与罐体1的内侧面固定连接，内嵌环541的内侧面开设有内腔，内嵌环541的表面开设有孔，内嵌环541的内侧面固定连接有弹性壁542，弹性壁542的内侧面固定连接有弹簧543，管体55内侧面的下方位置固定连接有阀体544，弹性壁542的底部与管体55的顶端固定连接，滑动组件61包括连接体611，连接体611的表面与罐体1内侧面的下方位置固定连接，连接体611的表面固定连接有套筒612，套筒612的内侧面固定连接有滑轨613，滑轨613的表面固定连接有滑缸614，滑缸614的内侧面与管体55的表面固定连接，筒体63的表面开设有计量槽64。

使用时，连接体611的表面与罐体1的内侧面固定连接，从而使得连接体611对套筒612进行支撑，滑缸614的内侧面在滑轨613的表面滑动，该滑轨613与滑缸614的配合属于现有技术，当滑缸614向上滑动时，管体55被带动将弹性壁542顶起，弹性壁542为具有弹性的橡胶材质制成，弹簧543对弹性壁542内侧面的径向位置进行连接，此时颗粒处于进料状态，当滑缸614向下滑动时，弹性壁542向下凹陷，此时颗粒完成烘干散开后，颗粒由阀体544落入到计量槽64中，从而实现自动烘干以及计量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计量准确的物料输送装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定连接有连接管（2），所述罐体（1）的底部固定连接有底罐（3），所述底罐（3）的表面固定连接有电机（4），所述罐体（1）内侧面的上方位置固定连接有防粘结机构（5），所述底罐（3）的内侧面设置有计量机构（6），所述防粘结机构（5）包括螺纹块（51），所述螺纹块（51）的表面通过螺纹与连接管（2）的内侧面连接，所述螺纹块（51）的内侧面固定连接有扩口壁（52），所述扩口壁（52）内侧面的底部固定连接有带动设备，所述带动设备的输出端固定连接有搅动组件（53），所述罐体（1）内侧面靠近搅动组件（53）的位置固定连接有烘干组件（54），所述烘干组件（54）的底部固定连接有管体（55），所述管体（55）内侧面的下方位置固定连接有阀体（544），所述烘干组件（54）的内部通有热风，所述罐体（1）内侧面的顶部固定连接有气泵（56）；

所述烘干组件（54）包括内嵌环（541），所述内嵌环（541）的表面与罐体（1）的内侧面固定连接，所述内嵌环（541）的内侧面开设有内腔，所述内嵌环（541）的表面开设有孔；

所述内嵌环（541）的内侧面固定连接有弹性壁（542），所述弹性壁（542）的内侧面固定连接有弹簧（543），所述弹性壁（542）的底部与管体（55）的顶端固定连接；

所述计量机构（6）包括滑动组件（61），所述滑动组件（61）的表面与罐体（1）内侧面的下方位置固定连接，所述底罐（3）的内侧面滚动连接有压实组件（62），所述底罐（3）的底部固定连接有落料壁（66）；

所述滑动组件（61）包括连接体（611），所述连接体（611）的表面与罐体（1）内侧面的下方位置固定连接，所述连接体（611）的表面固定连接有套筒（612），所述套筒（612）的内侧面固定连接有滑轨（613）；

所述滑轨（613）的表面固定连接有滑缸（614），所述滑缸（614）的内侧面与管体（55）的表面固定连接，所述压实组件（62）包括螺纹槽（621），所述螺纹槽（621）开设在电机（4）输出端转轴的表面。

2.根据权利要求1所述的一种计量准确的物料输送装置，其特征在于：所述螺纹块（51）的内侧面与扩口壁（52）表面的上方位置留有间隙，所述搅动组件（53）包括弧形壁（531），所述弧形壁（531）的顶端与带动设备的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种计量准确的物料输送装置，其特征在于：所述弧形壁（531）的底端固定连接有振动器（532），所述振动器（532）的输出端固定连接有刮动块（533），所述刮动块（533）的侧面位置固定连接有弹性条（534）。

4.根据权利要求1所述的一种计量准确的物料输送装置，其特征在于：所述电机（4）输出端的转轴固定连接有筒体（63），所述筒体（63）的表面开设有计量槽（64），所述筒体（63）表面靠近计量槽（64）的位置固定连接有重力感应器（65）。

5.根据权利要求4所述的一种计量准确的物料输送装置，其特征在于：所述电机（4）输出端的转轴通过螺纹槽（621）连接有楔形块（622），所述楔形块（622）的表面紧密连接有压实壁（623），所述压实壁（623）的表面滚动连接有圆柱滚珠（624），所述圆柱滚珠（624）的表面与底罐（3）的内侧面滚动连接。

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